一种三维锡膏检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三维锡膏检测仪，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑柱，所述箱体的左右两侧均开设有进出料口，所述箱体的内壁卡接有钢网，所述箱体的内后壁分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的表面传动连接有传动链条，所述第二传动杆的表面螺纹连接有螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面连接有螺纹套。该三维锡膏检测仪，通过动力装置装置带动第二传动杆转动，便于三维锡膏检测仪前后移动，通过设置第二传动杆、螺纹杆和螺纹套，便于三维锡膏检测仪左右移动，通过设置电机、圆杆、连接杆和三维锡膏检测仪，便于三维锡膏检测仪左右摆动180°从而达到三维锡膏检测仪便于全面检测PCB板表面上锡膏的厚薄的效果。

A 3D solder paste detector

【技术实现步骤摘要】
一种三维锡膏检测仪
本技术涉及锡膏检测
，具体为一种三维锡膏检测仪。
技术介绍
锡膏是一种生产过程中覆盖在电子元器件表面的一层金属镀层，可以起到导电的作用，锡膏涂抹的厚度尤为重要，这影响着电器元器件的质量的好坏。现有的锡膏检测仪可以对电子元器件表面的锡膏的厚度进行检测，但是检测仪只能俯视检测表面的漏焊，虚焊，不能检测电子元器件表面上的锡膏厚薄情况，导致元器件在焊接时与周边元器件发生故障，影响整体板路的运转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三维锡膏检测仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三维锡膏检测仪，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑柱，所述箱体的左右两侧均开设有进出料口，所述箱体的内壁卡接有钢网，所述箱体的内后壁分别转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的表面传动连接有传动链条，所述第二传动杆的表面螺纹连接有螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面连接有固定板，所述固定板的下表面开设有横槽，所述横槽的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有三维锡膏检测仪，所述固定板的背面固定连接有保护罩，所述保护罩的内底壁固定连接有电机，所述电机的表面固定连接有固定圆环。优选的，所述钢网的表面搭接有刮刀，所述钢网的下表面搭接有PCB板，且PCB板位于传动链条的表面上。优选的，所述第一传动杆的表面传动连接有两条传动链条，且第一传动杆的数量为两根。优选的，所述第二传动杆的数量为两根，且螺纹杆的两端正面分别开设有与第二传动杆相适配的螺纹孔，且第二传动杆的表面开设有螺纹槽。优选的，所述电机输出轴的一端与圆杆的一端固定连接，且圆杆的一端贯穿固定板的侧面并延伸至固定板的内壁。优选的，所述固定圆环的表面与保护罩的内顶壁固定连接，且固定圆环的数量有两个。有益效果本技术提供了一种三维锡膏检测仪，该三维锡膏检测仪，通过动力装置装置带动第二传动杆转动，便于三维锡膏检测仪前后移动，通过设置第二传动杆、螺纹杆和螺纹套，便于三维锡膏检测仪左右移动，通过设置电机、圆杆、连接杆和三维锡膏检测仪，便于三维锡膏检测仪左右摆动180°从而达到三维锡膏检测仪便于全面检测PCB板表面上锡膏的厚薄的效果。附图说明图1为本技术结构正剖示意图；图2为本技术结构三维锡膏检测仪的侧视示意图。图中：1箱体、2支撑柱、3钢网、4第一传动杆、5第二传动杆、6传动链条、7螺纹杆、8螺纹套、9固定板、10横槽、11圆杆、12连接杆、13三维锡膏检测仪、14保护罩、15电机、16固定圆环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种三维锡膏检测仪，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑柱2，箱体1的左右两侧均开设有进出料口，箱体1的内壁卡接有钢网3，箱体1的内后壁分别转动连接有第一传动杆4和第二传动杆5，第一传动杆4的表面传动连接有传动链条6，钢网3的表面搭接有刮刀，钢网3的下表面搭接有PCB板，且PCB板位于传动链条6的表面上，第一传动杆4的表面传动连接有两条传动链条6，且第一传动杆4的数量为两根，第二传动杆5的表面螺纹连接有螺纹杆7，第二传动杆5的数量为两根，且螺纹杆7的两端正面分别开设有与第二传动杆5相适配的螺纹孔，且第二传动杆5的表面开设有螺纹槽，螺纹杆7的表面连接有螺纹套8，螺纹套8的下表面连接有固定板9，固定板9的下表面开设有横槽10，横槽10的内壁转动连接有圆杆11，圆杆11的表面固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有三维锡膏检测仪13，固定板9的背面固定连接有保护罩14，保护罩14的内底壁固定连接有电机15，电机15输出轴的一端与圆杆11的一端固定连接，且圆杆11的一端贯穿固定板9的侧面并延伸至固定板9的内壁，电机15的表面固定连接有固定圆环16，固定圆环16的表面与保护罩14的内顶壁固定连接，且固定圆环16的数量有两个。工作原理：在使用三维锡膏检测仪时，通过动力装置装置带动第二传动杆5转动，第二传动杆5带动螺纹杆7前后移动，再通过动力装置带动螺纹杆7自身转动，螺纹杆7带动螺纹套8左右移动，螺纹套8带动固定板9左右移动，便于三维锡膏检测仪13左右前后移动检测，再启动电机15，电机15带动圆杆11，圆杆11带动连接杆12，连接杆12带动三维锡膏检测仪13摆动，调整角度，检测PCB板表面锡膏厚薄情况，从而达到三维锡膏检测仪便于全面检测PCB板表面上锡膏的厚薄的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维锡膏检测仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述箱体（1）的左右两侧均开设有进出料口，所述箱体（1）的内壁卡接有钢网（3），所述箱体（1）的内后壁分别转动连接有第一传动杆（4）和第二传动杆（5），所述第一传动杆（4）的表面传动连接有传动链条（6），所述第二传动杆（5）的表面螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的下表面连接有固定板（9），所述固定板（9）的下表面开设有横槽（10），所述横槽（10）的内壁转动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）的表面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端固定连接有三维锡膏检测仪（13），所述固定板（9）的背面固定连接有保护罩（14），所述保护罩（14）的内底壁固定连接有电机（15），所述电机（15）的表面固定连接有固定圆环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三维锡膏检测仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支撑柱（2），所述箱体（1）的左右两侧均开设有进出料口，所述箱体（1）的内壁卡接有钢网（3），所述箱体（1）的内后壁分别转动连接有第一传动杆（4）和第二传动杆（5），所述第一传动杆（4）的表面传动连接有传动链条（6），所述第二传动杆（5）的表面螺纹连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的表面连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的下表面连接有固定板（9），所述固定板（9）的下表面开设有横槽（10），所述横槽（10）的内壁转动连接有圆杆（11），所述圆杆（11）的表面固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端固定连接有三维锡膏检测仪（13），所述固定板（9）的背面固定连接有保护罩（14），所述保护罩（14）的内底壁固定连接有电机（15），所述电机（15）的表面固定连接有固定圆环（16）。


2.根据权利要求1所述的一种三维锡膏检测仪，其特征在于：所述钢网...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志明，
申请(专利权)人：中山市松尼电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44