一种熔融石英炉自动排气装置制造方法及图纸

技术编号:23543077 阅读:30 留言:0更新日期:2020-03-20 14:32
本实用新型专利技术涉及石英加工技术领域,且公开了一种熔融石英炉自动排气装置,包括排气管,所述排气管的内腔底部固定安装有固定板,固定板的顶部开设有排气孔。该熔融石英炉自动排气装置,通过设置马达、转盘和撞头,可利用马达转动带动转盘进行转动,因转轴并没有安装在转盘的中心处,所以在转轴转动时就会推动或者拉动推杆进行上下移动,此时推杆也会带动连接杆和撞头上下移动,当撞头向下移动并与阻挡块接触时,即可推动阻挡块向下移动,此时也会推动挡板向下移动,气体也会从排气孔内通过,然后从环形槽内排出,达到了自动化的效果,可减少人工操作,在需要排气时只需打开马达的电源即可,更方便使用者使用。

An automatic exhaust device for fused silica furnace

【技术实现步骤摘要】
一种熔融石英炉自动排气装置
本技术涉及石英加工
,具体为一种熔融石英炉自动排气装置。
技术介绍
石英是主要造岩矿物之一,一般指低温石英,是石英族矿物中分布最广的一个矿物,广义的石英还包括高温石英和柯石英等,主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬,石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源,晶体属三方晶系的氧化物矿物,石英块又名硅石,主要是生产石英砂的原料,也是石英耐火材料和烧制硅铁的原料。例如中国专利CN207635882U中公开的一种熔融石英炉自动排气装置,该排气装置虽然不需要临时安装固定和拆卸,只需要推动该装置至熔炉两侧,将撞头置于排气阀的正上方,踩下刹车装置固定即可,反之则可收纳,但是在使用之前和使用之后都需要推动该排气装置到熔炉两侧,在排气时还需人工对该装置进行推动,并没有达到自动化的效果,故而提出一种熔融石英炉自动排气装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种熔融石英炉自动排气装置,具备自动化等优点,解决了现有的熔融石英炉自动排气装置并没有达到自动化的效果,并且增加了人工的工作量的问题。(二)技术方案为实现上述自动化的目的,本技术提供如下技术方案:一种熔融石英炉自动排气装置,包括排气管,所述排气管的内腔底部固定安装有固定板,固定板的顶部开设有排气孔,排气孔的孔内底部活动安装有挡板,挡板的顶部固定安装有延伸至固定板顶部的活动杆,固定板的顶部固定安装有套接于活动杆外侧的复位弹簧,所述排气管的内壁且位于固定板的上方开设有环形槽,活动杆和复位弹簧的顶部均与延伸至环形槽槽内的阻挡块固定连接,所述排气管的右侧顶部固定安装有承接板,承接板的顶部固定安装有马达,马达的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至排气管内部的转动轴,转动轴的左侧固定安装有转盘,转盘的右侧顶部活动安装有贯穿且延伸至转盘左侧的转轴,转轴的外侧且位于转盘的左侧套接有延伸至转轴底部的推杆,推杆的外侧底部通过连接轴与U形块活动连接,U形块的底部固定安装有连接杆,连接杆的底部固定安装有撞头。优选的,所述阻挡块为圆形,且阻挡块的顶部固定安装有凸块,所述凸块的外侧设置有橡胶垫。优选的,所述阻挡块的直径大于排气管的内壁直径且小于环形槽的直径。优选的,所述排气孔的直径大于挡板的直径且小于复位弹簧的内壁直径,所述挡板的外壁设置有与固定板接触的密封垫。优选的,所述马达的外侧固定安装有保护箱,且保护箱的底部与承接板固定连接,保护箱的左侧与排气管固定连接。优选的,所述复位弹簧的伸缩距离大于固定板的厚度,所述活动杆的直径小于排气孔的直径,所述撞头与阻挡块之间的距离小于转盘的直径。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种熔融石英炉自动排气装置,具备以下有益效果:该熔融石英炉自动排气装置,通过设置马达、转盘和撞头,可利用马达转动带动转盘进行转动,因转轴并没有安装在转盘的中心处,所以在转轴转动时就会推动或者拉动推杆进行上下移动,此时推杆也会带动连接杆和撞头上下移动,当撞头向下移动并与阻挡块接触时,即可推动阻挡块向下移动,此时也会推动挡板向下移动,气体也会从排气孔内通过,然后从环形槽内排出,达到了自动化的效果,可减少人工操作,在需要排气时只需打开马达的电源即可,更方便使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图;图3为本技术转盘和推杆的左视图。图中:1排气管、2固定板、3撞头、4排气孔、5挡板、6活动杆、7复位弹簧、8环形槽、9阻挡块、10承接板、11马达、12转动轴、13转盘、14转轴、15推杆、16U形块、17连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种熔融石英炉自动排气装置,包括排气管1,排气管1的内腔底部固定安装有固定板2,固定板2的顶部开设有排气孔4,排气孔4的孔内底部活动安装有挡板5,挡板5的顶部固定安装有延伸至固定板2顶部的活动杆6,固定板2的顶部固定安装有套接于活动杆6外侧的复位弹簧7,排气孔4的直径大于挡板5的直径且小于复位弹簧7的内壁直径,挡板5的外壁设置有与固定板2接触的密封垫,复位弹簧7的伸缩距离大于固定板2的厚度,活动杆6的直径小于排气孔4的直径,撞头3与阻挡块9之间的距离小于转盘13的直径,排气管1的内壁且位于固定板2的上方开设有环形槽8,阻挡块9的直径大于排气管1的内壁直径且小于环形槽8的直径,活动杆6和复位弹簧7的顶部均与延伸至环形槽8槽内的阻挡块9固定连接,阻挡块9为圆形,且阻挡块9的顶部固定安装有凸块,凸块的外侧设置有橡胶垫,排气管1的右侧顶部固定安装有承接板10,承接板10的顶部固定安装有马达11,马达11的型号为R-FFK10VAV-08130,马达11的外侧固定安装有保护箱,且保护箱的底部与承接板10固定连接,保护箱的左侧与排气管1固定连接,马达11的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至排气管1内部的转动轴12,转动轴12的左侧固定安装有转盘13,转盘13的右侧顶部活动安装有贯穿且延伸至转盘13左侧的转轴14,转轴14的外侧且位于转盘13的左侧套接有延伸至转轴14底部的推杆15,推杆15的外侧底部通过连接轴与U形块16活动连接,U形块16的底部固定安装有连接杆17,连接杆17的底部固定安装有撞头3,通过设置马达11、转盘13和撞头3,可利用马达11转动带动转盘13进行转动,因转轴14并没有安装在转盘13的中心处,所以在转轴14转动时就会推动或者拉动推杆15进行上下移动,此时推杆15也会带动连接杆17和撞头3上下移动,当撞头3向下移动并与阻挡块9接触时,即可推动阻挡块9向下移动,此时也会推动挡板5向下移动,气体也会从排气孔4内通过,然后从环形槽8内排出,达到了自动化的效果,可减少人工操作,在需要排气时只需打开马达11的电源即可,更方便使用者使用。在使用时,首先将排气管1与石英炉的出气管固定连接,在需要排气时只需启动马达11使得马达11带动转盘13和转轴14转动,当马达11将转轴14带动到转动轴12下方时,撞头3即可推动阻挡块9向下移动,此时即可排气,在排气完毕之后,再次启动马达11,使得马达11带动转轴14到转动轴12上方,此时撞头3即可与阻挡块9分离,即可停止排气。综上所述,该熔融石英炉自动排气装置,通过设置马达11、转盘13和撞头3,可利用马达11转动带动转盘13进行转动,因转轴14并没有安装在转盘13的中心处,所以在转轴14转动时就会推动或者拉动推杆15进行上下移动,此时推杆15也会带动连接杆17和撞头3上下移动,当撞头3向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融石英炉自动排气装置,包括排气管(1),其特征在于:所述排气管(1)的内腔底部固定安装有固定板(2),固定板(2)的顶部开设有排气孔(4),排气孔(4)的孔内底部活动安装有挡板(5),挡板(5)的顶部固定安装有延伸至固定板(2)顶部的活动杆(6),固定板(2)的顶部固定安装有套接于活动杆(6)外侧的复位弹簧(7),所述排气管(1)的内壁且位于固定板(2)的上方开设有环形槽(8),活动杆(6)和复位弹簧(7)的顶部均与延伸至环形槽(8)槽内的阻挡块(9)固定连接,所述排气管(1)的右侧顶部固定安装有承接板(10),承接板(10)的顶部固定安装有马达(11),马达(11)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至排气管(1)内部的转动轴(12),转动轴(12)的左侧固定安装有转盘(13),转盘(13)的右侧顶部活动安装有贯穿且延伸至转盘(13)左侧的转轴(14),转轴(14)的外侧且位于转盘(13)的左侧套接有延伸至转轴(14)底部的推杆(15),推杆(15)的外侧底部通过连接轴与U形块(16)活动连接,U形块(16)的底部固定安装有连接杆(17),连接杆(17)的底部固定安装有撞头(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种熔融石英炉自动排气装置,包括排气管(1),其特征在于:所述排气管(1)的内腔底部固定安装有固定板(2),固定板(2)的顶部开设有排气孔(4),排气孔(4)的孔内底部活动安装有挡板(5),挡板(5)的顶部固定安装有延伸至固定板(2)顶部的活动杆(6),固定板(2)的顶部固定安装有套接于活动杆(6)外侧的复位弹簧(7),所述排气管(1)的内壁且位于固定板(2)的上方开设有环形槽(8),活动杆(6)和复位弹簧(7)的顶部均与延伸至环形槽(8)槽内的阻挡块(9)固定连接,所述排气管(1)的右侧顶部固定安装有承接板(10),承接板(10)的顶部固定安装有马达(11),马达(11)的输出轴处固定安装有贯穿且延伸至排气管(1)内部的转动轴(12),转动轴(12)的左侧固定安装有转盘(13),转盘(13)的右侧顶部活动安装有贯穿且延伸至转盘(13)左侧的转轴(14),转轴(14)的外侧且位于转盘(13)的左侧套接有延伸至转轴(14)底部的推杆(15),推杆(15)的外侧底部通过连接轴与U形块(16)活动连接,U形块(16)的底部固定安装有连接杆(17),连接杆(17)的底部固定安装有撞头(3)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐兴喜徐丙刚
申请(专利权)人:连云港晶沁石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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