本实用新型专利技术公开了一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口和出烟口，所述进烟口与出烟口的端部均固定有连接片，所述连接片的表面两端等距离开设有多个凹孔，所述凹孔的外侧相对于连接片的边缘处对称定有L型限位板，所述L型限位板的内侧设置有限位板，所述限位板的表面等距离开设有固定槽；通过设计的限位板和限位槽，可以简单的将多个卡销进行固定，配合设计的螺孔，可以将限位板进行固定，在保证原有连接稳定的基础上，大大的缩减了使用螺栓的数量，使得安装和拆卸都十分的方便，大大的提高了工作效率，以及设计的密封条，可以进一步增加连接后的密封性。
A heat recovery and exchange device for high purity fused quartz production line
【技术实现步骤摘要】
一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置
本技术属于余热回收换热装置
，具体涉及一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置。
技术介绍
余热回收是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，主要技术包括热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术，使用范围十分广泛，其中熔融石英是氧化硅的非晶态，它是典型的玻璃，其原子结构长程无序，在生产中，也需要用到余热回收换热装置。现有的余热回收换热装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的余热回收换热装置在使用中，往往通过大量螺栓与外部管道进行连接，虽然稳定性较强，但在实际安装中，所耗费的时间较多，严重影响工作效率，以及在后期的拆卸中也较为繁琐，因此存在较大的改进空间，为此本技术提供一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口和出烟口，所述进烟口与出烟口的端部均固定有连接片，所述连接片的表面两端等距离开设有多个凹孔，所述凹孔的外侧相对于连接片的边缘处对称定有L型限位板，所述L型限位板的内侧设置有限位板，所述限位板的表面等距离开设有固定槽，所述进烟口的外部设置有传输管道，所述传输管道的端面等距离固定有卡销，所述卡销的表面开设有有限位槽，所述卡销贯穿凹孔与连接片连接，所述限位板通过固定槽卡入限位槽内与卡销连接，所述限位板与连接片的表面均开设有螺孔，所述限位板通过外部螺栓贯穿螺孔与连接片固定。优选的，所述进烟口与出烟口的各个内壁处均设置有四组防护机构，每组所述防护机构由防护板、放置板和连接弹簧构成，所述放置板对称固定在进烟口的内壁，所述防护板处于放置板的内侧，且所述防护板与进烟口的内壁之间连接有连接弹簧。优选的，所述连接片的表面两侧对称固定有密封条，所述密封条为弹性材质构件。优选的，所述机体的表面通过转轴连接有防护门，所述防护门为金属材质构件。优选的，所述机体的顶端固定有水箱，所述水箱的表面设置有注水管，所述水箱的侧边设置有排污管。优选的，所述水箱的顶端设置有安全阀，所述安全阀的一侧固定有出汽管。优选的，所述出烟口与进烟口的面积、形状以及结构均相等，且出烟口为中空的凸台结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位板和限位槽，可以简单的将多个卡销进行固定，配合设计的螺孔，可以将限位板进行固定，在保证原有连接稳定的基础上，大大的缩减了使用螺栓的数量，使得安装和拆卸都十分的方便，大大的提高了工作效率，以及设计的密封条，可以进一步增加连接后的密封性；2.通过设计的防护板，可以将进烟口的内壁与进入的烟气进行分离，避免烟气中的灰尘粘附在进烟口的内壁上，通过拆卸设计的防护板，可以便于对进烟口的清洗，操作起来十分的简单，同时防护板与进烟口内壁通过设计的连接弹簧存在间隙，可以避免进烟口表面温度较高，对外部工作人员造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术限位板与连接片的连接示意图；图3为本技术图2中A区域的放大示意图；图4为本技术进烟口与防护板的连接剖视图；图5为本技术图4中B区域的放大示意图。图中：1、连接片；2、防护门；3、进烟口；4、排污管；5、出汽管；6、水箱；7、注水管；8、密封条；9、限位板；10、限位槽；11、卡销；12、L型限位板；13、固定槽；14、防护板；15、放置板；16、连接弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口3和出烟口，进烟口3与出烟口的端部均固定有连接片1，连接片1的表面两端等距离开设有多个凹孔，凹孔的外侧相对于连接片1的边缘处对称定有L型限位板12，L型限位板12的内侧设置有限位板9，限位板9的表面等距离开设有固定槽13，进烟口3的外部设置有传输管道，传输管道的端面等距离固定有卡销11，卡销11的表面开设有有限位槽10，卡销11贯穿凹孔与连接片1连接，限位板9通过固定槽13卡入限位槽10内与卡销11连接，限位板9与连接片1的表面均开设有螺孔，限位板9通过外部螺栓贯穿螺孔与连接片1固定，通过设计的限位板9和限位槽10，可以简单的将多个卡销11进行固定，配合设计的螺孔，可以将限位板9进行固定，在保证原有连接稳定的基础上，大大的缩减了使用螺栓的数量，使得安装和拆卸都十分的方便，大大的提高了工作效率，连接片1的表面两侧对称固定有密封条8，密封条8为弹性材质构件，设计的密封条8，可以进一步增加连接后的密封性。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口3和出烟口，进烟口3与出烟口的端部均固定有连接片1，连接片1的表面两端等距离开设有多个凹孔，凹孔的外侧相对于连接片1的边缘处对称定有L型限位板12，L型限位板12的内侧设置有限位板9，限位板9的表面等距离开设有固定槽13，进烟口3的外部设置有传输管道，传输管道的端面等距离固定有卡销11，卡销11的表面开设有有限位槽10，卡销11贯穿凹孔与连接片1连接，限位板9通过固定槽13卡入限位槽10内与卡销11连接，限位板9与连接片1的表面均开设有螺孔，限位板9通过外部螺栓贯穿螺孔与连接片1固定，通过设计的限位板9和限位槽10，可以简单的将多个卡销11进行固定，配合设计的螺孔，可以将限位板9进行固定，在保证原有连接稳定的基础上，大大的缩减了使用螺栓的数量，使得安装和拆卸都十分的方便，大大的提高了工作效率，连接片1的表面两侧对称固定有密封条8，密封条8为弹性材质构件，设计的密封条8，可以进一步增加连接后的密封性。本实施例中，优选的，进烟口3与出烟口的各个内壁处均设置有四组防护机构，每组防护机构由防护板14、放置板15和连接弹簧16构成，放置板15对称固定在进烟口3的内壁，防护板14处于放置板15的内侧，且防护板14与进烟口3的内壁之间连接有连接弹簧16，通过设计的防护板14，可以将进烟口3的内壁与进入的烟气进行分离，避免烟气中的灰尘粘附在进烟口3的内壁上，通过拆卸设计的防护板14，可以便于对进烟口3的清洗，操作起来十分的简单，同时防护板14与进烟口3内壁通过设计的连接弹簧16存在间隙，可以避免进烟口3表面温度较高，对外部工作人员造成影响。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口(3)和出烟口，所述进烟口(3)与出烟口的端部均固定有连接片(1)，其特征在于：所述连接片(1)的表面两端等距离开设有多个凹孔，所述凹孔的外侧相对于连接片(1)的边缘处对称定有L型限位板(12)，所述L型限位板(12)的内侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的表面等距离开设有固定槽(13)，所述进烟口(3)的外部设置有传输管道，所述传输管道的端面等距离固定有卡销(11)，所述卡销(11)的表面开设有有限位槽(10)，所述卡销(11)贯穿凹孔与连接片(1)连接，所述限位板(9)通过固定槽(13)卡入限位槽(10)内与卡销(11)连接，所述限位板(9)与连接片(1)的表面均开设有螺孔，所述限位板(9)通过外部螺栓贯穿螺孔与连接片(1)固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，包括机体以及分别安装在机体两端的进烟口(3)和出烟口，所述进烟口(3)与出烟口的端部均固定有连接片(1)，其特征在于：所述连接片(1)的表面两端等距离开设有多个凹孔，所述凹孔的外侧相对于连接片(1)的边缘处对称定有L型限位板(12)，所述L型限位板(12)的内侧设置有限位板(9)，所述限位板(9)的表面等距离开设有固定槽(13)，所述进烟口(3)的外部设置有传输管道，所述传输管道的端面等距离固定有卡销(11)，所述卡销(11)的表面开设有有限位槽(10)，所述卡销(11)贯穿凹孔与连接片(1)连接，所述限位板(9)通过固定槽(13)卡入限位槽(10)内与卡销(11)连接，所述限位板(9)与连接片(1)的表面均开设有螺孔，所述限位板(9)通过外部螺栓贯穿螺孔与连接片(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种高纯熔融石英产线余热回收换热装置，其特征在于：所述进烟口(3)与出烟口的各个内壁处均设置有四组防护机构，每组所述防护机构由防护板(14)、放置板(15)和连接弹簧(16)构成，所述放置板(15)对称固定在进烟口(3)的内壁，所述防护板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莲玉，朱蕴，
申请(专利权)人：新沂市创科石英有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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