一种木材烘干窑废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材烘干窑废气处理装置，包括浓缩塔和燃烧塔，所述浓缩塔位于燃烧塔的一侧，且浓缩塔的顶端安装有第二出气管，所述浓缩塔一侧外壁上靠近底端的位置处安装有废气进管，且浓缩塔的两侧外壁上位于废气进管上方的位置处均安装有第一出气管，所述浓缩塔的内部焊接有两个密封隔板，两个所述密封隔板将浓缩塔内部分隔形成处理腔和两个缓冲腔，本实用新型专利技术设置了吸附箱、旋风分离器和燃烧箱，在进行废气处理的过程中，首先通过吸附箱内的吸附剂对废气中的VOC（挥发性有机物）进行吸附分离，但是在吸附过程中吸附剂不仅能有效吸收VOC，对废气中的悬浮颗粒杂质也具有一定的吸附作用。

A waste gas treatment device of wood drying kiln

【技术实现步骤摘要】
一种木材烘干窑废气处理装置
本技术属于木材烘干处理
，具体涉及一种木材烘干窑废气处理装置。
技术介绍
木材烘干是木材生产利用过程中的重要环节，大多采用木材烘干窑进行木材大批量烘干处理，而木材在烘干过程中会产生一定量的VOC（挥发性有机物），而VOC在一定条件下对人体具有强烈的刺激作用，甚至会反应产生化学烟雾，直接排放会对环境造成较大污染，市场现有的对于木材烘干废气中VOC的处理方式包括有燃烧处理和过滤处理，其中在进行燃烧分解的时，由于木材烘干过程中各阶段所产生废气中的VOC浓度均不同，若长期通入相同量燃气进行气体燃烧分解，导致整体处理过程的能耗较大，降低了处理装置的处理效率，另外VOC在随着废气导通的过程中，整体气流温度会逐渐降低，其中VOC便会产生冷凝而无法进入燃烧室内，从而进一步降低了燃烧时所完成的分解率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材烘干窑废气处理装置，以解决现有的处理装置在进行燃烧处理时能耗较大、效率较低和VOC在导通的过程中存在冷凝现象的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材烘干窑废气处理装置，包括浓缩塔和燃烧塔，所述浓缩塔位于燃烧塔的一侧，且浓缩塔的顶端安装有第二出气管，所述浓缩塔一侧外壁上靠近底端的位置处安装有废气进管，且浓缩塔的两侧外壁上位于废气进管上方的位置处均安装有第一出气管，所述浓缩塔的内部焊接有两个密封隔板，两个所述密封隔板将浓缩塔内部分隔形成处理腔和两个缓冲腔，所述废气进管和第二出气管的端口分别与两个缓冲腔连接，所述处理腔位于两个密封隔板之间，且处理腔的内部安装有两个吸附箱，两个所述第一出气管的端口分别位于两个吸附箱底端与密封隔板之间的位置处，两个所述吸附箱的顶端和底端分别安装有排气阀和进气阀，所述排气阀和进气阀的端口分别与两个缓冲腔连接，所述吸附箱的内部开设有夹层腔和内腔，所述内腔的内部填充有吸附剂，所述燃烧塔的内部安装有旋风分离器和燃烧箱，所述燃烧箱位于旋风分离器的上方，且燃烧箱底部位于旋风分离器一侧的位置处安装有燃气进管，所述燃烧塔的一侧外壁上安装有分气阀和热换器，所述分气阀位于热换器的上方，且分气阀与燃烧塔之间连接有总管，所述分气阀与热换器和处理腔之间分别连接有第一分管和第二分管，所述热换器与吸附箱之间连接有导料管。优选的，所述热换器上设置有排气口。优选的，所述导料管和第二分管上均设置有三通阀，每个三通阀均设置有两个出气口，且两个出气口分别与两个吸附箱的位置对应。优选的，两个所述吸附箱之间焊接有密封侧板。优选的，所述旋风分离器与燃烧箱和热换器之间均连接导气管。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了吸附箱、旋风分离器和燃烧箱，在进行废气处理的过程中，首先通过吸附箱内的吸附剂对废气中的VOC（挥发性有机物）进行吸附分离，但是在吸附过程中吸附剂不仅能有效吸收VOC，对废气中的悬浮颗粒杂质也具有一定的吸附作用，随着废气吸附分离的持续进行，吸附剂会逐渐趋近饱和状态，此时对吸附剂进行再生，而在再生过程中随着吸附剂温度的升高，VOC会逐渐形成高浓度气体而析出，并通过导料管而流向旋风分离器，VOC气体在析出流动的同时还会将吸附剂所吸附的悬浮颗粒杂质同步带出，气体与杂质在旋风分离器中产生分离，分离后的气体则导入燃烧箱中与燃气进行混合燃烧，在整体处理过程中首先对废气中VOC成分的吸附分离，并通过吸附箱的持续吸附提高内部VOC成分的浓度，在完成浓缩后再将高浓度的VOC导出进行充分的燃烧分解，在此状态下相同的燃气导入量能分解更多的VOC，有效解决了传统燃烧处理过程中因废气中所含VOC浓度不均而造成效率低、能耗大等问题，另外浓缩塔内的两个吸附箱交替使用，一个进行废气的吸附分离，另一个进行再生和燃烧处理，既保证了浓缩塔高效的分离作用，又有效的完成了VOC的燃烧分解。(2)本技术设置了分气阀、第一分管和第二分管，在进行气体的燃烧分解时，分解后产生的可排放气体中含有大量热量，此时通过分气阀、第一分管和第二分管的相互作用将高温气体分别排入处理腔和热换器内，高温气体在处理腔中与吸附箱热换，为吸附剂的高温再生提供有效能源，而导入热换器的高温气体则与导料管之间产生热换，使得流动的VOC气体温度被进一步升高，有效避免VOC在输送的过程中因温度降低而显现冷凝现象，从而保证VOC能充分进入燃烧箱内，实现废气中VOC成分的充分分解。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术浓缩塔的结构示意图；图3为本技术吸附箱的结构示意图；图中：1-浓缩塔、2-第一出气管、3-废气进管、4-旋风分离器、5-燃气进管、6-燃烧箱、7-燃烧塔、8-总管、9-第二出气管、10-分气阀、11-第一分管、12-热换器、13-导料管、14-第二分管、15-排气阀、16-处理腔、17-吸附箱、18-密封隔板、19-进气阀、20-缓冲腔、21-夹层腔、22-吸附剂、23-内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示，本技术提供如下技术方案：一种木材烘干窑废气处理装置，包括浓缩塔1和燃烧塔7，浓缩塔1位于燃烧塔7的一侧，且浓缩塔1的顶端安装有第二出气管9，浓缩塔1一侧外壁上靠近底端的位置处安装有废气进管3，且浓缩塔1的两侧外壁上位于废气进管3上方的位置处均安装有第一出气管2，浓缩塔1的内部焊接有两个密封隔板18，两个密封隔板18将浓缩塔1内部分隔形成处理腔16和两个缓冲腔20，废气进管3和第二出气管9的端口分别与两个缓冲腔20连接，处理腔16位于两个密封隔板18之间，且处理腔16的内部安装有两个吸附箱17，浓缩塔1内的两个吸附箱17交替使用，一个进行废气的吸附分离，另一个进行再生和燃烧处理，既保证了浓缩塔1高效的分离作用，又有效的完成了VOC的燃烧分解，两个第一出气管2的端口分别位于两个吸附箱17底端与密封隔板18之间的位置处，两个吸附箱17的顶端和底端分别安装有排气阀15和进气阀19，排气阀15和进气阀19的端口分别与两个缓冲腔20连接，吸附箱17的内部开设有夹层腔21和内腔23，内腔23的内部填充有吸附剂22，吸附剂22不仅能有效吸收VOC，对废气中的悬浮颗粒杂质也具有一定的吸附作用，燃烧塔7的内部安装有旋风分离器4和燃烧箱6，通过旋风分离器4的分离作用有效完成析出气体中颗粒杂质的分离操作，避免颗粒杂质进入燃烧箱6内而燃烧产生气体物质，燃烧箱6位于旋风分离器4的上方，且燃烧箱6底部位于旋风分离器4一侧的位置处安装有燃气进管5，燃烧塔7的一侧外壁上安装有分气阀10和热换器12，通过热换器12与导料管13之间的热换作用，使得流动的VOC气体温度被进一步升高，有效避免V本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材烘干窑废气处理装置，包括浓缩塔（1）和燃烧塔（7），其特征在于：所述浓缩塔（1）位于燃烧塔（7）的一侧，且浓缩塔（1）的顶端安装有第二出气管（9），所述浓缩塔（1）一侧外壁上靠近底端的位置处安装有废气进管（3），且浓缩塔（1）的两侧外壁上位于废气进管（3）上方的位置处均安装有第一出气管（2），所述浓缩塔（1）的内部焊接有两个密封隔板（18），两个所述密封隔板（18）将浓缩塔（1）内部分隔形成处理腔（16）和两个缓冲腔（20），所述废气进管（3）和第二出气管（9）的端口分别与两个缓冲腔（20）连接，所述处理腔（16）位于两个密封隔板（18）之间，且处理腔（16）的内部安装有两个吸附箱（17），两个所述第一出气管（2）的端口分别位于两个吸附箱（17）底端与密封隔板（18）之间的位置处，两个所述吸附箱（17）的顶端和底端分别安装有排气阀（15）和进气阀（19），所述排气阀（15）和进气阀（19）的端口分别与两个缓冲腔（20）连接，所述吸附箱（17）的内部开设有夹层腔（21）和内腔（23），所述内腔（23）的内部填充有吸附剂（22），所述燃烧塔（7）的内部安装有旋风分离器（4）和燃烧箱（6），所述燃烧箱（6）位于旋风分离器（4）的上方，且燃烧箱（6）底部位于旋风分离器（4）一侧的位置处安装有燃气进管（5），所述燃烧塔（7）的一侧外壁上安装有分气阀（10）和热换器（12），所述分气阀（10）位于热换器（12）的上方，且分气阀（10）与燃烧塔（7）之间连接有总管（8），所述分气阀（10）与热换器（12）和处理腔（16）之间分别连接有第一分管（11）和第二分管（14），所述热换器（12）与吸附箱（17）之间连接有导料管（13）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木材烘干窑废气处理装置，包括浓缩塔（1）和燃烧塔（7），其特征在于：所述浓缩塔（1）位于燃烧塔（7）的一侧，且浓缩塔（1）的顶端安装有第二出气管（9），所述浓缩塔（1）一侧外壁上靠近底端的位置处安装有废气进管（3），且浓缩塔（1）的两侧外壁上位于废气进管（3）上方的位置处均安装有第一出气管（2），所述浓缩塔（1）的内部焊接有两个密封隔板（18），两个所述密封隔板（18）将浓缩塔（1）内部分隔形成处理腔（16）和两个缓冲腔（20），所述废气进管（3）和第二出气管（9）的端口分别与两个缓冲腔（20）连接，所述处理腔（16）位于两个密封隔板（18）之间，且处理腔（16）的内部安装有两个吸附箱（17），两个所述第一出气管（2）的端口分别位于两个吸附箱（17）底端与密封隔板（18）之间的位置处，两个所述吸附箱（17）的顶端和底端分别安装有排气阀（15）和进气阀（19），所述排气阀（15）和进气阀（19）的端口分别与两个缓冲腔（20）连接，所述吸附箱（17）的内部开设有夹层腔（21）和内腔（23），所述内腔（23）的内部填充有吸附剂（22），所述燃烧塔（7）的内部安装有旋风分离器（4）和燃烧箱（6），所述燃烧箱（6）位于旋风分...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖飞，
申请(专利权)人：肖飞，
类型：新型
国别省市：广东;44