一种保温性能好的时效炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温性能好的时效炉，属于时效炉领域，其技术方案要点是包括炉体和支架，所述炉体中设置有载物车，支架上滑动连接有用于封闭炉体的密封门，所述炉体的内壁上设置有隔热钢板，所述隔热钢板的外表面上铺设有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧设置有若干保温砖，所述保温砖的外表面上可拆卸连接有隔热瓦，这种保温性能好的时效炉的优点在于保温性能好。

A kind of aging furnace with good heat preservation performance

【技术实现步骤摘要】
一种保温性能好的时效炉
本技术涉及时效炉，特别涉及一种保温性能好的时效炉。
技术介绍
由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显，在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。在铝合金型材生产过程中，铝合金型材经过挤压成型后需要经过时效热处理，以得到较好的铝合金型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造，锻造后，在较高的温度放置或室温保持其性能，形状，尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能等。公告号为CN207793351U的中国专利公开了一种时效炉，包括时效炉体和配合所述时效炉体使用、并用以装载和运输工件的料件车；所述时效炉体的腔体内的上部安装有加热管，且所述加热管的下方固定有隔板；所述腔体内安装有导流板，所述导流板和所述隔板能够将加热管的热风引流至所述料件车的下部；所述料件车上具有通气部，通过所述通气部热风进入所述料件车上部的空间，并加热工件。这种时效炉虽然能完成铝材的时效处理，现有的时效炉，都是炉都是合金钢制成的单层结构，保温性能差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保温性能好的时效炉，其优点在于保温性能好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温性能好的时效炉，包括炉体和支架，所述炉体中设置有载物车，支架上滑动连接有用于封闭炉体的密封门，所述炉体的内壁上设置有隔热钢板，所述隔热钢板的外表面上铺设有真空隔热板，所述真空隔热板的外侧设置有若干保温砖，所述保温砖的外表面上可拆卸连接有隔热瓦。通过采用上述技术方案，由于隔热钢板、真空隔热板、保温砖和隔热瓦的导热率低，通过隔热钢板、真空隔热板、保温砖和隔热瓦多层结构共同配合起到隔绝热量的作用，提高保温效果。进一步的，所述保温砖的上设置有若干挂瓦条，所述挂瓦条沿炉体的长度方向设置，并且挂瓦条沿竖直方向并排设置，所述隔热瓦的一面上设置有挂钩，所述挂瓦条与挂钩挂接配合，所述挂瓦条呈均匀阵列布置。通过采用上述技术方案，由于隔热瓦首先和热空气接触的部件，是容易出现损耗的部件，为了保证具有良好的保温效果，需要在进行检修的时候，更换隔热瓦，在进行更换的时候，只需要将挂钩从挂瓦条上拿下即可，方便更换。进一步的，所述隔热钢板的中设置有泡沫内芯。通过采用上述技术方案，泡沫内芯使用碱性聚芳酰胺泡沫制成，其本身导热率低，进一步阻止炉体内部的热量发散到外界，提高保温性能。进一步的，所述密封门的内侧设置有一对滑条，所述滑条竖直布置，所述滑条呈关于密封门竖直方向的中线呈对称布置，所述炉体的侧面上开有用于容纳滑条的滑槽，所述滑条与滑槽滑动配合。通过采用上述技术方案，在工作的时候，密封门沿下落封闭炉体，密封门通过滑条与滑槽滑动配合，使密封门更加紧密和炉体结合，避免炉体和外界环境连通，进一步提高保温效果。进一步的，所述滑条的横截面呈梯形设置，滑条与滑槽的横截面外形相同。通过采用上述技术方案，滑条与滑槽的横截面呈梯形设置，防止滑条从滑槽出现体外脱出的情况。进一步的，所述支架的顶面上安装有积一对呈对称布置的导向辊，支架的侧面安装收卷辊，所述收卷辊上安装用于驱动其转动的电机，所述密封门通过钢缆提升的方式做上下往复运动，钢缆依次经过导向辊和收卷辊。通过采用上述技术方案，当时效处理完成之后，收卷辊由电机提供动力，收卷辊收卷钢缆，两股钢缆经过导向辊提升机密封门打开炉体，工作人员取零件即可。进一步的，所述隔热瓦为铝硼硅酸盐和纯二氧化硅纤维复合瓦。通过采用上述技术方案，铝硼硅酸盐和纯二氧化硅纤维复合瓦导热率低，并且其耐高温性能好，最大耐热极限在1200℃左右，具有良好的保温性能，同时不容易受热损坏，提高使用寿命。进一步的，所述保温砖为陶瓷砖。通过采用上述技术方案，陶瓷砖导热率低，同时最大耐热极限在450℃，进一步提高保温性能。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过隔热钢板、真空隔热板、保温砖和隔热瓦多层结构共同配合起到隔绝热量的作用，提高保温效果；2.泡沫内芯使用碱性聚芳酰胺泡沫制成，其本身导热率低，进一步阻止炉体内部的热量发散到外界，提高保温性能；3.隔热瓦为铝硼硅酸盐和纯二氧化硅纤维复合瓦，其导热率低，并且其耐高温性能好，最大耐热极限在1200℃左右，具有良好的保温性能，同时不容易受热损坏，提高使用寿命。附图说明图1是保温性能好的时效炉的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大结构示意图；图3是保温性能好的时效炉中去掉密封门体现内部的结构示意图；图4是图3中B处的局部放大结构示意图。图中，1、炉体；11、隔热钢板；111、泡沫内芯；12、保温砖；121、挂瓦条；13、真空隔热板；121、空腔；14、隔热瓦；141、挂钩；15、滑槽；16、载物车；2、密封门；21、支架；211、导向辊；212、收卷辊；213、电机；22、滑条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种保温性能好的时效炉，结合图1和图3所示，包括炉体1和支架21，支架21上滑动连接有用于封闭炉体1的密封门2，密封门2可以沿竖直方向做上下往复运动，炉体1中设置有载物车16，在工作时候，工作人员将需要进行时效处理的铝材零部件放置在载物车16上，将载物车16推进到炉体1中，之后密封门2下落封闭炉体1，铝材零部件在炉体1内部完成时效处理的工作，最后密封门2打开，将载物车16推出炉体1，取出零件即可。结合图1和图3所示，密封门2通过两股呈对称布置钢缆带动其做上下往复运动，支架21的顶面上安装有积一对呈对称布置的导向辊211，支架21的侧面安装收卷辊212，收卷辊212上安装用于驱动其转动的电机213。用于带动密封门2的钢缆固定在密封门2的顶部，钢缆竖直向上设置，经过导向辊211之后，钢缆水平设置，之后两股钢缆均收卷到收卷辊212上。结合图1和图3所示，密封门2的内侧面上设置有竖直设置有一对滑条22，并且滑条22关于密封门2竖直方向的中线呈对称布置。炉体1的侧面上开有用于容纳滑条22的滑槽15，滑条22与滑槽15滑动配合，滑槽15与滑条22滑动配合一方面为了保证密封门2沿竖直方向运动不会出现偏移的情况，另一方面滑条22与滑槽15的横截面呈梯形设置，连接更加紧密，提高密封性能。结合图3和图4所示，炉体1的内壁上设置有隔热钢板11，隔热钢板11铺盖炉体1内壁，隔热钢板11的中设置有泡沫内芯111，并且泡沫内芯111优选碱性聚芳酰胺泡沫海绵制成，这种泡沫本身自重轻并且导热率低，不会过度增加隔热钢板11的重量，进一步阻止炉体1内部的热量发散到外界，提高保温性能。结合图3和图4所示，隔热钢板11上铺设有真空隔热板13，真空隔热板13中存在一个真空的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温性能好的时效炉，包括炉体(1)和支架(21)，所述炉体(1)中设置有载物车(16)，其特征在于：支架(21)上滑动连接有用于封闭炉体(1)的密封门(2)，所述炉体(1)的内壁上设置有隔热钢板(11)，所述隔热钢板(11)的外表面上铺设有真空隔热板(13)，所述真空隔热板(13)的外侧设置有若干保温砖(12)，所述保温砖(12)的外表面上可拆卸连接有隔热瓦(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温性能好的时效炉，包括炉体(1)和支架(21)，所述炉体(1)中设置有载物车(16)，其特征在于：支架(21)上滑动连接有用于封闭炉体(1)的密封门(2)，所述炉体(1)的内壁上设置有隔热钢板(11)，所述隔热钢板(11)的外表面上铺设有真空隔热板(13)，所述真空隔热板(13)的外侧设置有若干保温砖(12)，所述保温砖(12)的外表面上可拆卸连接有隔热瓦(14)。


2.根据权利要求1所述的一种保温性能好的时效炉，其特征在于：所述保温砖(12)的上设置有若干挂瓦条(121)，所述挂瓦条(121)沿炉体(1)的长度方向设置，并且挂瓦条(121)沿竖直方向并排设置，所述隔热瓦(14)的一面上设置有挂钩(141)，所述挂瓦条(121)与挂钩(141)挂接配合，所述挂瓦条(121)呈均匀阵列布置。


3.根据权利要求1所述的一种保温性能好的时效炉，其特征在于：所述隔热钢板(11)的中设置有泡沫内芯(111)。


4.根据权利要求1所述的一种保温性能好的时效炉，其特征在于：所述密封门(2)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱兴源，钱列，
申请(专利权)人：苏州市同兴铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32