一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置制造方法及图纸

技术编号:23539599 阅读:44 留言:0更新日期:2020-03-20 11:48
本实用新型专利技术公开了一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,涉及打包机技术领域,该自动打包机的尼龙扎带的引导装置,包括上引板和下引板,上引板的一侧开设有滑槽,滑槽的内部设置有卡块,卡块的上下两侧均固定连接有限位滑块,卡块的一端中部开设有放置槽,放置槽的上下两侧内壁均固定连接有固定夹板,固定夹板的一侧中部活动连接有旋转盘,旋转盘的两端中部均贴合连接有滚珠,旋转盘的一侧固定连接有螺杆,固定夹板的一端贴合连接有固定板。该自动打包机的尼龙扎带的引导装置,通过上引板和下引板的配合设置,能够便于引导尼龙扎带,从而便于打包机对物品进行捆绑,通过滑槽为卡块提供了有利的活动空间。

A guide device of nylon strap for automatic packing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置
本技术涉及打包机
,具体为一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置。
技术介绍
自动打包机具有良好的刚性和稳定性,造型美观大方,操作维修方便,安全节能,设备基础工程投资费用低等特点,它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收,是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备,包块大小和压力大小可以根据用户要求定制,自动打包机是一种使用捆扎带缠绕产品,然后收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器,其功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应打包整齐美观。当物件的体积过大时,打包机的尼龙扎带的送带距离过长,容易发生弯曲,影响尼龙扎带的送带的舒畅度。目前,现有的引导装置容易导致尼龙扎带弯曲,从而影响打包机的正常运行,并且不便于拆卸,使用不便,不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,解决了现有的引导装置容易导致尼龙扎带弯曲,从而影响打包机的正常运行,并且不便于拆卸,使用不便,不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,包括上引板和下引板,所述上引板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有卡块,所述卡块的上下两侧均固定连接有限位滑块;所述卡块的一端中部开设有放置槽,所述放置槽的上下两侧内壁均固定连接有固定夹板,所述固定夹板的一侧中部活动连接有旋转盘,所述旋转盘的两端中部均贴合连接有滚珠,所述旋转盘的一侧固定连接有螺杆,所述固定夹板的一端贴合连接有固定板;所述下引板靠近上引板的一侧设置有滑珠,所述下引板靠近上引板的一侧中部固定安装有隔板,所述下引板的两侧均固定连接有引导台。可选的,所述上引板的另一侧通过销轴与下引板活动连接;所述滑槽的上下两侧内壁均开设有滑动槽;所述限位滑块位于滑动槽内并与滑动槽的内壁贴合连接。可选的,所述旋转盘的中部开设有弧形沟槽;所述滚珠的一侧位于弧形沟槽内并与弧形沟槽的内壁贴合连接。可选的,所述固定夹板的一侧中部开设有限位槽;所述旋转盘的一端插入限位槽并与限位槽相适配。可选的,所述下引板的一侧开设有卡槽,所述卡块的另一端插入卡槽并与卡槽相适配;所述下引板靠近上引板的一侧中部开设有固定槽,所述隔板的底端插入固定槽并与固定槽相适配。可选的,所述卡块呈圆柱状;所述滑槽的一侧内壁中部开设有螺纹通孔;所述螺杆远离旋转盘的一端位于螺纹通孔内并与螺纹通孔的内壁螺纹连接。可选的,所述固定板远离固定夹板的一端通过固定螺栓与滑槽的内壁固定连接;所述引导台的上表面固定连接有耐磨层。(三)有益效果本技术提供了一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,具备以下有益效果:(1)、该自动打包机的尼龙扎带的引导装置,通过上引板和下引板的配合设置,能够便于引导尼龙扎带,从而便于打包机对物品进行捆绑,通过滑槽为卡块提供了有利的活动空间,通过卡块能够便于将上引板和下引板固定。(2)、该自动打包机的尼龙扎带的引导装置,通过限位滑块能够便于卡块进行水平移动,通过放置槽能够便于安装固定夹板,通过固定夹板能够固定旋转盘,通过旋转盘能够便于螺杆旋转,通过固定板能够将固定夹板固定,通过滚珠便于旋转盘转动,通过隔板能够有效防止尼龙扎带发生倾斜,通过引导台能够有效防护尼龙扎带,防止尼龙扎带磨损。附图说明图1为本技术结构主视示意图;图2为本技术卡块结构的主视示意图;图3为本技术图1中A处放大示意图;图4为本技术结构侧视示意图。图中:1、上引板;2、下引板;3、滑槽;4、卡块;5、限位滑块;6、放置槽;7、固定夹板;8、旋转盘;9、滚珠;10、螺杆;11、固定板;12、滑珠;13、隔板;14、引导台;15、滑动槽;16、弧形沟槽;17、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,包括上引板1和下引板2,通过上引板1和下引板2的配合设置,能够便于引导尼龙扎带,从而便于打包机对物品进行捆绑,上引板1的一侧开设有滑槽3,滑槽3的内部设置有卡块4,通过滑槽3为卡块4提供了有利的活动空间,通过卡块4能够便于将上引板1和下引板2固定,卡块4的上下两侧均固定连接有限位滑块5,通过限位滑块5能够便于卡块4进行水平移动;卡块4的一端中部开设有放置槽6,放置槽6的上下两侧内壁均固定连接有固定夹板7,固定夹板7的一侧中部活动连接有旋转盘8,通过放置槽6能够便于安装固定夹板7,通过固定夹板7能够固定旋转盘8,旋转盘8的两端中部均贴合连接有滚珠9,旋转盘8的一侧固定连接有螺杆10,通过旋转盘8能够便于螺杆10旋转,固定夹板7的一端贴合连接有固定板11;下引板2靠近上引板1的一侧设置有滑珠12,下引板2靠近上引板1的一侧中部固定安装有隔板13,通过固定板11能够将固定夹板7固定,通过滚珠9便于旋转盘8转动,通过隔板13能够有效防止尼龙扎带发生倾斜,下引板2的两侧均固定连接有引导台14,通过引导台14能够有效防护尼龙扎带,防止尼龙扎带磨损。作为本技术的一种可选技术方案:上引板1的另一侧通过销轴与下引板2活动连接;滑槽3的上下两侧内壁均开设有滑动槽15;限位滑块5位于滑动槽15内并与滑动槽15的内壁贴合连接,通过滑动槽15为限位滑块5提供了有利的活动空间。作为本技术的一种可选技术方案:旋转盘8的中部开设有弧形沟槽16;滚珠9的一侧位于弧形沟槽16内并与弧形沟槽16的内壁贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,包括上引板(1)和下引板(2),其特征在于:所述上引板(1)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有卡块(4),所述卡块(4)的上下两侧均固定连接有限位滑块(5);/n所述卡块(4)的一端中部开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的上下两侧内壁均固定连接有固定夹板(7),所述固定夹板(7)的一侧中部活动连接有旋转盘(8),所述旋转盘(8)的两端中部均贴合连接有滚珠(9),所述旋转盘(8)的一侧固定连接有螺杆(10),所述固定夹板(7)的一端贴合连接有固定板(11);/n所述下引板(2)靠近上引板(1)的一侧设置有滑珠(12),所述下引板(2)靠近上引板(1)的一侧中部固定安装有隔板(13),所述下引板(2)的两侧均固定连接有引导台(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,包括上引板(1)和下引板(2),其特征在于:所述上引板(1)的一侧开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有卡块(4),所述卡块(4)的上下两侧均固定连接有限位滑块(5);
所述卡块(4)的一端中部开设有放置槽(6),所述放置槽(6)的上下两侧内壁均固定连接有固定夹板(7),所述固定夹板(7)的一侧中部活动连接有旋转盘(8),所述旋转盘(8)的两端中部均贴合连接有滚珠(9),所述旋转盘(8)的一侧固定连接有螺杆(10),所述固定夹板(7)的一端贴合连接有固定板(11);
所述下引板(2)靠近上引板(1)的一侧设置有滑珠(12),所述下引板(2)靠近上引板(1)的一侧中部固定安装有隔板(13),所述下引板(2)的两侧均固定连接有引导台(14)。


2.根据权利要求1所述的一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,其特征在于:
所述上引板(1)的另一侧通过销轴与下引板(2)活动连接;
所述滑槽(3)的上下两侧内壁均开设有滑动槽(15);
所述限位滑块(5)位于滑动槽(15)内并与滑动槽(15)的内壁贴合连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动打包机的尼龙扎带的引导装置,其特征在于:
所述旋转盘(8)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴红敏
申请(专利权)人:吴江市拓研电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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