一种耐高温耐油铁氟龙扎带及其制备方法技术

本发明专利技术涉及扎带技术领域，具体公开了一种耐高温耐油铁氟龙扎带及其制备方法。所述方法包括：纳米陶瓷粉体与丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷反应，制得硅烷改性纳米陶瓷；硅烷改性纳米陶瓷与3

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐油铁氟龙扎带及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种耐高温耐油铁氟龙扎带及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料扎带具有绑扎快速、绝缘性好、自锁紧固、使用方便等特点，常用于机电产品的电缆，电脑、电子产品、汽车线束等。现有技术多采用尼龙扎带，具有强韧性、耐腐蚀性好等优点，因此在多种领域广泛使用。
[0003]如中国专利CN110776735B公开了一种高强度尼龙扎带及其制备方法，制备原料主要包括尼龙1212和聚乙烯，制得的扎带强度高，柔韧性好。但是，对于汽车发动机和变速箱的零部件，需要长期在高温及油污环境中工作，而聚乙烯的熔点较低，尼龙材料长期在此高温及油污环境下会变硬，导致脆断，会影响发动机及变速箱正常运行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种耐高温耐油铁氟龙扎带及其制备方法，来解决现有技术中扎带不耐高温不耐油的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种耐高温耐油铁氟龙扎带的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤一、将丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷与乙醇混合，调剂pH值为7.1
‑
7.5，加入纳米陶瓷粉体，反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到硅烷改性纳米陶瓷；
[0008]步骤二、将3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟在搅拌下加入二乙二醇二甲醚中，得到3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟溶液；
[0009]将硅烷改性纳米陶瓷、4
‑
二甲氨基吡啶加入到二氯甲苯中，得到硅烷改性纳米陶瓷分散液，0℃温度下，向硅烷改性纳米陶瓷分散液中滴加3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟溶液，滴加完毕后，反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到改性纳米陶瓷；
[0010]步骤三、将乙烯
‑
四氟乙烯共聚物(ETFE)粉料进行预辐照处理后，加入到表面活性剂溶液中，搅拌，得到乙烯
‑
四氟乙烯共聚物悬混液，向乙烯
‑
四氟乙烯共聚物悬混液中加入改性纳米陶瓷，反应，反应结束后，纯化，干燥，得到接枝改性乙烯
‑
四氟乙烯共聚物；
[0011]步骤四、将接枝改性乙烯
‑
四氟乙烯共聚物熔融，注塑成型，得到耐高温耐油铁氟龙扎带。
[0012]优选地，所述步骤一中，丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷、乙醇、纳米陶瓷粉体的质量比为(4
‑
10):(150
‑
210):(15
‑
25)，反应的条件为70
‑
80℃温度下反应2
‑
5h。
[0013]优选地，所述步骤一中，纳米陶瓷粉体包括纳米氮化硅粉体。
[0014]优选地，所述步骤一中，采用氨水调节pH值。
[0015]进一步地，所述氨水包括25wt％氨水(即氨水中NH3的质量百分含量为25％)。
[0016]优选地，所述步骤二中，3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟、二乙二醇二甲醚、硅烷改性纳米
陶瓷、4
‑
二甲氨基吡啶、二氯甲苯的质量比(150
‑
160):(1000
‑
1500):(155
‑
170):(1
‑
5):(800
‑
1200)，反应的条件为0
‑
5℃温度下反应10
‑
20h。
[0017]优选地，所述步骤二中，3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟溶液的滴加速度为2
‑
3h。
[0018]优选地，所述步骤三中，乙烯
‑
四氟乙烯共聚物粉料、表面活性剂溶液、改性纳米陶瓷的质量比为(100
‑
150):(300
‑
800):(10
‑
12)，反应条件为在惰性气体保护下、65
‑
75℃温度下反应4
‑
6h。
[0019]优选地，所述步骤三中，所述表面活性剂溶液包括乙氧基全氟辛基乙醇与去离子水配制而成。
[0020]进一步地，所述乙氧基全氟辛基乙醇与去离子水的质量比为1:5
‑
10。
[0021]优选地，所述步骤三中，预辐照处理包括：在惰性气体保护下，采用
60
Co
‑
γ辐照源常温辐照，辐照剂量为72kGy。
[0022]进一步地，所述惰性气体包括氮气。
[0023]优选地，所述步骤四中，接枝改性乙烯
‑
四氟乙烯共聚物熔融温度为280
‑
290℃。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0025]本专利技术中，采用乙烯
‑
四氟乙烯共聚物作为制备扎带的主要原料，乙烯
‑
四氟乙烯共聚物是铁氟龙材料的一种，是最强韧的氟塑料，不仅具有良好的耐热、耐化学性能和电绝缘性能，还具有很强的机械性能；另外，乙烯
‑
四氟乙烯共聚物对碳氢烃类和汽车燃料中用氧处理过的成分具有较好的抵御作用，即具有良好的耐油性能；
[0026]本专利技术中加入纳米陶瓷粉体，纳米陶瓷耐高温性能强，能够有效提高扎带的耐高温性能，纳米陶瓷粉体通过表面的羟基与丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷反应，得到硅烷改性纳米陶瓷，在纳米陶瓷粉体表面引入了丙烯酰胺基团，纳米陶瓷粉体通过丙烯酰胺基团中亚氨基与3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟分子上的酰氟基团发生取代反应，得到改性纳米陶瓷，在纳米陶瓷粉体表面引入了羧酸酯基团，羧酸酯基团为疏油基团，当改性纳米陶瓷添加到乙烯
‑
四氟乙烯共聚物中制备扎带时，疏油基团的存在能够阻隔油污向扎带内部渗透，减少油污对扎带的侵蚀，进一步提高耐油性能；同时，引入的氟元素，能够进一步提高扎带的耐高温性能；
[0027]本专利技术中，将乙烯
‑
四氟乙烯共聚物粉料进行预辐照处理，产生碳氢自由基和含氟自由基，改性纳米陶瓷通过丙烯酰胺基团中碳碳双键接枝到乙烯
‑
四氟乙烯共聚物分子上，有效克服了由于无机纳米材料与乙烯
‑
四氟乙烯共聚物物理共混时分散均匀性差、相容性低造成的性能不稳定的问题。
附图说明
[0028]图1为本专利技术中耐高温耐油铁氟龙扎带的制备工艺流程图；
[0029]图2为本专利技术实施例1
‑
7与对比例1
‑
3中制得的扎带的耐高温性能测试结果折线图；
[0030]图3为本专利技术实施例1
‑
7与对比例1
‑
3中制得的扎带的耐油性能测试结果折线图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐油铁氟龙扎带的制备方法，其特在于，包括以下步骤：步骤一、将丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷与乙醇混合，调剂pH值为7.1
‑
7.5，加入纳米陶瓷粉体，反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到硅烷改性纳米陶瓷；步骤二、将3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟在搅拌下加入二乙二醇二甲醚中，得到3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟溶液；将硅烷改性纳米陶瓷、4
‑
二甲氨基吡啶加入到二氯甲苯中，得到硅烷改性纳米陶瓷分散液，低温下向硅烷改性纳米陶瓷分散液中滴加3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟溶液，滴加完毕后，反应，反应结束后，过滤，洗涤，干燥，得到改性纳米陶瓷；步骤三、将乙烯
‑
四氟乙烯共聚物粉料进行预辐照处理后，加入到表面活性剂溶液中，搅拌，得到乙烯
‑
四氟乙烯共聚物悬混液，向乙烯
‑
四氟乙烯共聚物悬混液中加入改性纳米陶瓷，反应，反应结束后，纯化，干燥，得到接枝改性乙烯
‑
四氟乙烯共聚物；步骤四、将接枝改性乙烯
‑
四氟乙烯共聚物熔融，注塑成型，得到耐高温耐油铁氟龙扎带。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐油铁氟龙扎带的制备方法，其特在于，所述步骤一中，丙烯酰胺丙基三甲氧基硅烷、乙醇、纳米陶瓷粉体的质量比为(4
‑
10):(150
‑
210):(15
‑
25)，反应的条件为70
‑
80℃温度下反应2
‑
5h。3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐油铁氟龙扎带的制备方法，其特在于，所述步骤一中，纳米陶瓷粉体包括纳米氮化硅粉体。4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐油铁氟龙扎带的制备方法，其特在于，所述步骤二中，3
‑
羧酸甲酯全氟丙酰氟、二乙二醇二...

【专利技术属性】
技术研发人员：高坡，
申请(专利权)人：吴江市拓研电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：