一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法，所述绝缘料的原料由A料和B料按照重量比为93：(6.2

【技术实现步骤摘要】
一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电线电缆材料
，具体涉及一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的复苏，电线电缆企业订单的增加，许多两步法硅烷交联聚乙烯绝缘料在蒸煮交联后出现松盘现象，此现象给电缆企业的成缆生产过程带来困惑，成缆速度快了之后出现将半成品电线拉断的情况。之前电缆企业都是再重新绕盘再进行成缆，如此操作需要消耗较多的人力物力，还延长了交货期。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本专利技术提供一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料及其制备方法。
[0004]本专利技术采用如下技术方案：
[0005]一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，所述绝缘料的原料由A料和B料按照重量比为93：(6.2
‑
8.3)组成高阻燃耐油聚氯乙烯料；
[0006]其中，所述A料由以下重量份的原料制备而成：
[0007][0008][0009]所述B料由以下重量份的原料制备而成：
[0010][0011]所述A料和B料中的LLDPE树脂在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为(2.0
±
3)g/10min。
[0012]优选地，所述A料和B料中的LLDPE树脂的型号为中煤LLDPE DFDA
‑
7042。
[0013]所述A料中的LDPE树脂在190℃和2.16kg的条件下的熔融指数为(0.85
‑
0.10)g/10min。
[0014]所述A料中加入的阻燃助剂为流变剂FR
‑
2，产自上海康邦得实业有限公司；
[0015]所述A料中加入的硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷；
[0016]所述A料中加入的引发剂为过氧化二异丙苯DCP；
[0017]所述A料中加入的抗氧剂为2,2'
‑
硫代双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸乙酯]，即为抗氧剂1035；
[0018]所述A料中加入的阻聚剂为甲基氢醌THQ；
[0019]所述A料中加入的纳米橡胶粒子超细丁苯橡胶、超细丙烯酸酯橡胶中的一种或两种的组合。
[0020]所述B料中加入的催化剂为二月桂酸二丁基锡；
[0021]所述B料中加入的抗氧剂为2,2'
‑
硫代双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸乙酯]；
[0022]所述B料中加入的阻聚剂为甲基氢醌THQ。
[0023]一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料的制备方法，包括A料的制备、B料的制备以及按照配比将A料和B料均匀混合后得到所述防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料；
[0024]其中，所述A料的制备方法包括如下步骤：
[0025]S1
‑
1、将LLDPE树脂和LDPE树脂烘干，再按照配比加入加工阻燃助剂并混合均匀；
[0026]S1
‑
2、在捏合锅锅壁加热状态下按照配比将硅烷、引发剂、抗氧剂、阻聚剂和纳米橡胶粒子加入步骤S1
‑
1所得的混合料中进行混合，混合均匀后，再经双螺杆挤出经过水槽浸润后拉条切粒；
[0027]S1
‑
3、将步骤S1
‑
2获得的粒料依次经过热风干燥、冷风干燥后，真空包装即得A料；
[0028]所述B料的制备方法包括如下步骤：
[0029]S2
‑
1、先将LLDPE树脂烘干并加入LLDPE树脂粉，再按照配比加入抗氧剂、催化剂和阻聚剂，混合均匀后，再经双螺杆挤出经过水槽浸润后拉条切粒；
[0030]S2
‑
2、将步骤S2
‑
1所得的粒料依次经过热风干燥、冷风干燥后，包装即得B料。
[0031]A料的制备步骤S1
‑
1中和B料的制备步骤S2
‑
1中，所述LLDPE树脂和LDPE树脂的烘干温度为80
‑
90℃，烘干时间为1.5
‑
2.5h。
[0032]A料的制备步骤S1
‑
2中，所述捏合锅锅壁的加温温度为45
‑
55℃。
[0033]A料的制备步骤S1
‑
2中，所述高速混合的转速为475rpm
‑
525rpm，混合时间为2.5
‑
3.5min。
[0034]A料的制备步骤S1
‑
2中，所述双螺杆挤出造粒时各区的温度为：
[0035]ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨ
机头148
‑
152118
‑
122158
‑
162158
‑
168158
‑
162158
‑
162178
‑
182188
‑
192198
‑‑
202228
‑
232
[0036]B料的制备步骤S2
‑
1中，所述双螺杆挤出造粒各区的温度为：
[0037]ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧ
机头138～142153～157163～167168～172173～177173～177178～182183～187193～197
[0038]优选地，A料的制备步骤S1
‑
3中和B料的制备步骤S2
‑
2中，热风干燥的热风温度为70
‑
80℃，干燥时间为0.5
‑
1.5h。
[0039]更优地，冷风干燥时冷风不加温，干燥时间为0.5
‑
1.5h。由于热风将湿气带走，冷风将粒料的料温降低并进一步干燥，能够将交联聚乙烯绝缘料A料和B料中的水分去除的较彻底。本专利技术对粒料进行干燥时所采用的自动除湿干燥设备，其为川田机械制造(上海)有限公司的DRF
‑
25Z
‑
KS型号的干燥设备。
[0040]本专利技术技术方案，与现有技术相比，具有如下优点：
[0041]A、本专利技术提供的防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，利用捏合锅锅壁加热状态下高速混合，使抗氧剂能够快速溶于硅烷中并拉条切粒，而后对A料和B料进行干燥，由于硅烷交联聚乙烯绝缘料A料中含有较多引发剂，接枝程度比较高，使得挤出后电缆表面有一种哑光的感觉，不是特别的光亮光滑，以达到防松盘的要求。
[0042]B、本专利技术加工不采用传统的热切造粒，运用拉条过水槽切粒，清理方便，混合粒子与油类混合时使用锅壁加温工艺，使油类充分吸收并分散均匀，干燥时先热风干燥再冷风干燥，可含水量进一步降低，降低预交联的可能性，使挤出工艺范围更加宽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述绝缘料的原料由A料和B料按照重量比为93：(6.2
‑
8.3)组成高阻燃耐油聚氯乙烯料；其中，所述A料由以下重量份的原料制备而成：所述B料由以下重量份的原料制备而成：2.根据权利要求1所述的防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述A料和B料中的LLDPE树脂在190℃和2.16kg条件下的熔融指数为(2.0
±
3)g/10min；所述A料中的LDPE树脂在190℃和2.16kg的条件下的熔融指数为(0.85
‑
0.10)g/10min。3.根据权利要求1所述的防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述A料中加入的阻燃助剂为流变剂FR
‑
2；加入的硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷；加入的引发剂为过氧化二异丙苯DCP；加入的抗氧剂为2,2'
‑
硫代双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸乙酯]；加入的阻聚剂为甲基氢醌THQ；加入的纳米橡胶粒子超细丁苯橡胶、超细丙烯酸酯橡胶中的一种或两种的组合。4.根据权利要求1所述的防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料，其特征在于，所述B料中加入的催化剂为二月桂酸二丁基锡；加入的抗氧剂为2,2'
‑
硫代双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸乙酯]；加入的阻聚剂为甲基氢醌THQ。
5.一种权利要求1
‑
4任一项所述的防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料的制备方法，其特征在于，包括A料的制备、B料的制备以及按照配比将A料和B料均匀混合后得到所述防煮水松盘型硅烷交联聚乙烯绝缘料；其中，所述A料的制备方法包括如下步骤：S1
‑
1、将LLDPE树脂和LDPE树脂烘干，再按照配比加入加工阻燃助剂并混合均匀；S1
‑
2、在捏合锅锅壁加热状态下按照配比将硅烷、引发剂、抗氧剂、阻聚剂和纳米橡胶粒子加入步骤S...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长勇，胡婧慧，段春来，苏鹏，敖荣凡，王德才，蔺兴清，
申请(专利权)人：上海凯波电缆特材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：