一种带锯床用高效降温组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯床用高效降温组件，包括安装座，所述安装座的顶部和底部皆设置有安装组件，所述安装座的内顶部和内底部皆安装有滑块，且安装座内侧设置有与其相适合的安装板，所述安装板的顶部和底部皆开设有限位滑槽，且限位滑槽和滑块相配合，所述滑块的一侧均匀设置有环形安装槽，且环形安装槽的内侧皆设置有旋转座。本实用新型专利技术安装有吹风筒、集尘槽、滤尘网、安装环和鼓风机，鼓风机将气体吸入并通过吹风筒对切割位置进行吹风降温，同时集尘槽皆和滤尘网对灰尘进行收集处理，使该装置可以进行持续吹风降温，同时对气流中的灰尘进行拦截收集，避免操作工人将吸入肺部，造成不适。

An efficient cooling component for band saw

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床用高效降温组件
本技术涉及降温组件
，具体为一种带锯床用高效降温组件。
技术介绍
卧式带锯床，带锯床主要用于锯割合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热摸钢SKT、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢、调直钢等各种金属材料，根据结构卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床，在卧式带锯床中，在切割过程中，需要持续对切割材料和锯条进行降温处理。传统降温方式是切割的同时通过水泵和水管，并由操作工人手持对指定位置进行喷水降温，不便于对降温直至进行精准喷淋，并进行持续降温，且降温方式单一，导致降温效果差，不利于带锯床切割加工的进行，因此，本技术设计一种带锯床用高效降温组件以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带锯床用高效降温组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带锯床用高效降温组件，包括安装座，所述安装座的顶部和底部皆设置有安装组件，所述安装座的内顶部和内底部皆安装有滑块，且安装座内侧设置有与其相适合的安装板，所述安装板的顶部和底部皆开设有限位滑槽，且限位滑槽和滑块相配合，所述滑块的一侧均匀设置有环形安装槽，且环形安装槽的内侧皆设置有旋转座，所述旋转座的外侧皆设置有橡胶环，且橡胶环的外侧皆均匀开设有半球形凹槽，所述半球形凹槽的内侧皆设置有限位球，部分所述旋转座远离安装板的一侧安装有吹风组件，且中间一组旋转座的一侧安装有喷水组件，所述安装板一侧的一端设置有控制开关，且控制开关通过导线和鼓风机、水泵电连接。<br>优选的，所述安装组件包括连接板和紧固螺丝，所述连接板分别安装在安装座的顶部或底部，且连接板上皆设置有紧固螺丝。优选的，所述吹风组件包括吹风筒、集尘槽、滤尘网、安装环和鼓风机，所述吹风筒内底部皆设置有集尘槽，且集尘槽的内底部皆设置有滤尘网，所述吹风筒的内顶部皆设置有安装环，且安装环的内侧皆设置有鼓风机。优选的，所述喷水组件包括喷水筒、喷淋头、水泵和导水管，所述喷水筒的底部安装有喷淋头，且喷水筒的内顶部设置有水泵，所述喷水筒的顶部连接有导水管。优选的，所述吹风筒的外侧皆设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封条。优选的，所述集尘槽和安装环皆和吹风筒螺纹连接，且集尘槽和安装环在吹风筒外部的侧壁上皆均匀开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带锯床用高效降温组件安装有吹风筒、集尘槽、滤尘网、安装环和鼓风机，鼓风机将气体吸入并通过吹风筒对切割位置进行吹风降温，同时集尘槽皆和滤尘网对灰尘进行收集处理，使该装置可以进行持续吹风降温，同时对气流中的灰尘进行拦截收集，避免操作工人将吸入肺部，造成不适，结合喷水筒、喷淋头、水泵和导水管，水泵通过导水管将冷水抽入，并通过喷水筒和喷淋头对指定位置进行喷水降温，将风冷与水冷方式相结合，进一步提高降温的效果，利于切割加工的进行，且该带锯床用高效降温组件安装有安装座、滑块、安装板和限位滑槽，便于对该装置进行横向位置调节，以对指定位置进行喷水降温，结合环形安装槽、旋转座、橡胶环、半球形凹槽和限位球，便于对喷水和吹风降温组件的角度进行调节，以提高吹风和喷淋位置的精确性，进一步提高降温效果的同时，提高该装置的适用性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的吹风组件内部结构示意图；图3为本技术的安装座侧视示意图；图4为本技术的喷水组件内部结构示意图；图5为本技术的局部结构示意图。图中：1、安装座；2、连接板；3、紧固螺丝；4、滑块；5、安装板；6、限位滑槽；7、环形安装槽；8、旋转座；9、橡胶环；10、半球形凹槽；11、限位球；12、吹风筒；13、集尘槽；14、滤尘网；15、安装环；16、鼓风机；17、喷水筒；18、喷淋头；19、水泵；20、导水管；21、控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种带锯床用高效降温组件，包括安装座1，安装座1的顶部和底部皆设置有安装组件，安装座1的内顶部和内底部皆安装有滑块4，且安装座1内侧设置有与其相适合的安装板5，安装板5的顶部和底部皆开设有限位滑槽6，且限位滑槽6和滑块4相配合，便于对喷淋和吹风组件位置进行横向调节，滑块4的一侧均匀设置有环形安装槽7，且环形安装槽7的内侧皆设置有旋转座8，旋转座8的外侧皆设置有橡胶环9，且橡胶环9的外侧皆均匀开设有半球形凹槽10，半球形凹槽10的内侧皆设置有限位球11，便于对喷淋组件和吹风组件进行角度调整，以精确对指定位置进行持续降温，部分旋转座8远离安装板5的一侧安装有吹风组件，且中间一组旋转座8的一侧安装有喷水组件，安装板5一侧的一端设置有控制开关21，且控制开关21通过导线和鼓风机16、水泵19电连接，鼓风机16和水泵19皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。在本实施中：安装组件包括连接板2和紧固螺丝3，连接板2分别安装在安装座1的顶部或底部，且连接板2上皆设置有紧固螺丝3，便于将该装置在指定位置进行安装，吹风组件包括吹风筒12、集尘槽13、滤尘网14、安装环15和鼓风机16，吹风筒12内底部皆设置有集尘槽13，且集尘槽13的内底部皆设置有滤尘网14，吹风筒12的内顶部皆设置有安装环15，且安装环15的内侧皆设置有鼓风机16，通过吹风进行降温处理，并对空气中的碎屑和灰尘进行收集，喷水组件包括喷水筒17、喷淋头18、水泵19和导水管20，喷水筒17的底部安装有喷淋头18，且喷水筒17的内顶部设置有水泵19，喷水筒17的顶部连接有导水管20，使该装置结合风冷与水冷两种方式同时进行，进一步提高了降温的效率和效果，吹风筒12的外侧皆设置有观察窗，且观察窗的边缘处皆设置有密封条，便于观察灰尘收集的量，以对其进行处理，集尘槽13和安装环15皆和吹风筒12螺纹连接，且集尘槽13和安装环15在吹风筒12外部的侧壁上皆均匀开设有防滑纹，便于对其进行拆卸清理或更换。工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过连接板2和紧固螺丝3将该装置安装在指定位置处，根据切割锯条的位置，控制安装板5通过滑块4在限位滑槽6中滑动，提对其位置进行调整，捏持环形安装槽7并转动，此时限位球11滚动至指定半球形凹槽10的内侧完成卡紧，当带锯床开始切割时，通过21控制鼓风机16运作，鼓风机16将气体吸入并通过吹风筒12对切割位置进行吹风降温，同时集尘槽13皆和滤尘网14对灰尘进行收集处理，定时将集尘槽13拧出进行清理或更换，需要喷水降温时，通过控制开关21控制水泵19通过导水管20将冷水抽入，并通过喷水筒17和喷淋头18对指定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带锯床用高效降温组件，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部和底部皆设置有安装组件，所述安装座(1)的内顶部和内底部皆安装有滑块(4)，且安装座(1)内侧设置有与其相适合的安装板(5)，所述安装板(5)的顶部和底部皆开设有限位滑槽(6)，且限位滑槽(6)和滑块(4)相配合，所述滑块(4)的一侧均匀设置有环形安装槽(7)，且环形安装槽(7)的内侧皆设置有旋转座(8)，所述旋转座(8)的外侧皆设置有橡胶环(9)，且橡胶环(9)的外侧皆均匀开设有半球形凹槽(10)，所述半球形凹槽(10)的内侧皆设置有限位球(11)，部分所述旋转座(8)远离安装板(5)的一侧安装有吹风组件，且中间一组旋转座(8)的一侧安装有喷水组件，所述安装板(5)一侧的一端设置有控制开关(21)，且控制开关(21)通过导线和鼓风机(16)、水泵(19)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带锯床用高效降温组件，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部和底部皆设置有安装组件，所述安装座(1)的内顶部和内底部皆安装有滑块(4)，且安装座(1)内侧设置有与其相适合的安装板(5)，所述安装板(5)的顶部和底部皆开设有限位滑槽(6)，且限位滑槽(6)和滑块(4)相配合，所述滑块(4)的一侧均匀设置有环形安装槽(7)，且环形安装槽(7)的内侧皆设置有旋转座(8)，所述旋转座(8)的外侧皆设置有橡胶环(9)，且橡胶环(9)的外侧皆均匀开设有半球形凹槽(10)，所述半球形凹槽(10)的内侧皆设置有限位球(11)，部分所述旋转座(8)远离安装板(5)的一侧安装有吹风组件，且中间一组旋转座(8)的一侧安装有喷水组件，所述安装板(5)一侧的一端设置有控制开关(21)，且控制开关(21)通过导线和鼓风机(16)、水泵(19)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种带锯床用高效降温组件，其特征在于：所述安装组件包括连接板(2)和紧固螺丝(3)，所述连接板(2)分别安装在安装座(1)的顶部或底部，且连接板(2)上皆设置有紧固螺丝(3)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢礼宏，
申请(专利权)人：盐城东方天成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32