一种涂布机网纹辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机网纹辊，属于网纹辊领域，包括行程套、滑动轴和网纹套，行程套套设在滑动轴外，网纹套套设在行程套外；行程套的一端为开口，另一端设置有第一连接块，行程套的轴向设置有行程槽，行程槽上均匀设置有若干个定位孔；行程槽上均匀设置有若干个卡位槽；滑动轴的一端设置有第二连接块，滑动轴上设置有定位块，定位块包括中心滑块和对称设置于中心滑块两侧的两个卡位块；本实用新型专利技术能够调节网纹辊长度，结构简单，能够适应不同尺寸物料的涂布需求。

A kind of coating machine anilox roll

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机网纹辊
本技术属于涂布辊领域，涉及一种涂布机网纹辊。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生。网纹辊是涂布机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的涂料。现有的涂布辊为固定长度，无法伸缩进行轴向上的长度调节。不同的待涂布物料尺寸，涂布辊的轴向长度应与之对应匹配，但现有的涂布辊轴向长度不能进行改变，则需要准备多个长度尺寸的涂布辊以满足不同的涂布需求，提高了成本，且更换时浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种涂布机网纹辊，解决了现有的涂布辊无法改变长度以适应多种尺寸涂布要求的问题。本技术采用的技术方案如下：一种涂布机网纹辊，包括行程套、滑动轴和网纹套，所述行程套套设在滑动轴外，所述网纹套套设在行程套外；所述行程套呈圆柱形筒，所述行程套的一端为开口，另一端设置有第一连接块，所述行程套的轴向设置有行程槽，所述行程槽上均匀设置有若干个定位孔；所述行程槽上均匀设置有若干个卡位槽；所述滑动轴呈圆柱形，所述滑动轴的一端设置有第二连接块，所述滑动轴上设置有定位块，所述定位块包括中心滑块和对称设置于中心滑块两侧的两个卡位块，所述中心滑块均匀设置有四个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与贯穿孔匹配的滑条，中间两个相邻的滑条的同一端连接有第一卡位块，两侧的两个滑条远离第一卡位块的一端连接有第二卡位块。现有的涂布辊为固定长度，无法伸缩进行轴向上的长度调节。不同的待涂布物料尺寸，涂布辊的轴向长度应与之对应匹配，但现有的涂布辊的轴向长度不能进行改变，则需要准备多个长度尺寸的涂布辊以满足不同的涂布需求。本技术一种涂布机网纹辊，在使用之前先对网纹辊的长度进行调整。滑动轴可在行程套内滑动，利用定位块对调整好长度后的网纹辊进行稳定。行程槽沿行程套的轴向设置，行程槽上均匀设置有若干个卡位槽。卡位槽的宽度大于行程槽的宽度。中心滑块的宽度加第一卡位块和第二卡位块的宽度小于或等于行程槽的宽度。滑条与贯穿孔匹配，滑条可在贯穿孔内滑动，滑条的长度小于或等于贯穿孔的长度。当需要进行调节长度时，操作者对滑动轴在行程套内进行滑动调整，同时滑动轴带动定位块在行程槽内进行滑动，操作者按住第一卡位块和第二卡位块，将两个卡位块拨至离中心滑块最近的位置，使定位块的宽度最小，以保证定位块的能够顺利在行程槽内滑动。当确定好长度后，将定位块对准最近的卡位槽，操作者拨动第一卡位块和第二卡位块，将其拨至卡位槽内进行卡位。此时，定位块的总宽度大于行程槽的宽度，完成滑动轴在卡位槽内相对位置的固定。上述宽度均为沿行程套周向上的长度。完成长度调节后，再将网纹套套于行程套外，再将第一连接块与第二连接块与涂布机的对应驱动端固定。本技术能够调节轴向长度，结构简单，操作方便，能够适应不同尺寸物料的涂布需求，使用范围广，降低了生产成本。进一步地，所述滑条上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所在滑条连接的卡位块连接，所述弹簧的另一端与所在滑条的贯穿孔边缘连接。所述弹簧套接于滑条上，在弹簧的初始位置时，此时第一卡位块、第二卡位块、中心滑块以及弹簧的宽度之和大于卡位槽的宽度，定位块的总宽度大于卡位槽的宽度。当需要进行长度调节时，操作者对滑动轴在行程套内进行滑动调整，同时滑动轴带动定位块在行程槽内进行滑动，操作者按住第一卡位块和第二卡位块，将两个卡位块拨至离中心滑块最近的位置，使定位块的宽度最小，此时弹簧被压缩。当确定好长度后，将定位块对准最近的卡位槽，操作者拨动第一卡位块和第二卡位块，将其拨至卡位槽内进行卡位，此时弹簧仍然处于压缩状态，弹簧依靠被压缩后产生的回复力使第一卡位块和第二卡位块固定在卡位槽内，进一步使卡位结构紧固。进一步地，所述行程套上设置有若干个磁铁条，磁铁条关于所述网纹套内设置有磁铁片。所述若干个磁铁条关于行程套的轴向中轴线对称并平行于中轴线。所述网纹套套接于行程套上时，转动网纹套使磁铁片与磁铁条接触，并完成网纹套与行程套的磁性连接，使网纹套与行程套连接更紧密。进一步地，所述第二连接块上设置有防滑纹。所述防滑纹在拉动连接轴时能够增大操作者手部与连接轴的摩擦力，方便操作者对网纹辊进行长度的调整。进一步地，所述卡位槽的个数至少为五个。所述卡位槽至少为五个，能够适应至少五种尺寸要求的待涂布物料，适用范围广。进一步地，所述卡位槽上对应设置有长度标识。所述长度标识为定位块位于该长度时，网纹辊的总长度。长度标识能够提示操作者，清楚明了。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种涂布机网纹辊，能够调节轴向长度，结构简单，操作方便，能够适应不同尺寸物料的涂布需求，使用范围广，降低了生产成本。2.本技术一种涂布机网纹辊，通过设置行程槽与定位块相互匹配，使网纹辊的长度固定，保证长度调整之后网纹辊在涂布机工作中的稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：图1是本技术一种涂布机网纹辊除去网纹套的结构示意图；图2是本技术的行程套结构示意图；图3是本技术的滑动轴结构示意图；图4是本技术的网纹套结构示意图；图5是本技术的定位块结构示意图。图中标记：1-行程套、101-第一连接块、102-行程槽、103-卡位槽、2-滑动轴、201-第二连接块、3-网纹套、4-定位块、401-中心滑块、402-卡位块、403-滑条、404-第一卡位块、405-第二卡位块、406-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机网纹辊，其特征在于：包括行程套(1)、滑动轴(2)和网纹套(3)，所述行程套(1)套设在滑动轴(2)外，所述网纹套(3)套设在行程套(1)外；所述行程套(1)呈圆柱形筒，所述行程套(1)的一端为开口，另一端设置有第一连接块(101)，所述行程套(1)的轴向设置有行程槽(102)，所述行程槽(102)上均匀设置有若干个卡位槽(103)；所述滑动轴(2)呈圆柱形，所述滑动轴(2)的一端设置有第二连接块(201)，所述滑动轴(2)上设置有定位块(4)，所述定位块(4)包括中心滑块(401)和对称设置于中心滑块(401)两侧的两个卡位块(402)，所述中心滑块(401)均匀设置有四个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与贯穿孔匹配的滑条(403)，中间两个相邻的滑条(403)的同一端连接有第一卡位块(404)，两侧的两个滑条(403)远离第一卡位块(404)的一端连接有第二卡位块(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机网纹辊，其特征在于：包括行程套(1)、滑动轴(2)和网纹套(3)，所述行程套(1)套设在滑动轴(2)外，所述网纹套(3)套设在行程套(1)外；所述行程套(1)呈圆柱形筒，所述行程套(1)的一端为开口，另一端设置有第一连接块(101)，所述行程套(1)的轴向设置有行程槽(102)，所述行程槽(102)上均匀设置有若干个卡位槽(103)；所述滑动轴(2)呈圆柱形，所述滑动轴(2)的一端设置有第二连接块(201)，所述滑动轴(2)上设置有定位块(4)，所述定位块(4)包括中心滑块(401)和对称设置于中心滑块(401)两侧的两个卡位块(402)，所述中心滑块(401)均匀设置有四个贯穿孔，所述贯穿孔内设置有与贯穿孔匹配的滑条(403)，中间两个相邻的滑条(403)的同一端连接有第一卡位块(404)，两侧的两个滑条(403)远离第一卡位块(404)的一端连接有第二卡位块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建设，
申请(专利权)人：新乡市新贝尔信息材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41