耐火材料生产用传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了耐火材料生产用传输装置，包括提升传输机构，提升传输机构一侧设有吸尘机构，吸尘机构一侧设有筛选机构，提升传输机构包括传输外壳，传输外壳一侧安装有提升电机，吸尘机构包括集尘箱，集尘箱一侧安装有风机，筛选机构包括滚筒支架，滚筒支架上方安装有外筒壁，外筒壁内部安装有第二过滤筒，第二过滤筒内部安装有第一过滤筒，外筒壁上安装有齿轮组，齿轮组前端安装有滚筒电机，筛选机构后侧设有分级料斗。本实用新型专利技术设计合理使用方便，筛选和传输过程都在密封环境下进行，并且增加了吸尘机构，有效避免了飞尘产生，并且在传送同时进行原料的分级筛选，有利于下道工序生产。

Conveyor for refractory production

【技术实现步骤摘要】
耐火材料生产用传输装置
本技术属于耐火材料生产装备
，具体是耐火材料生产用传输装置。
技术介绍
耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％，在传统的耐火材料的原料输送工序中，主要依靠人工搬运，或者传送皮带输送，并且在必要的时候，还需要对粉料进行筛选，该过程容易产生飞尘，影响车间环境，并且效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供耐火材料生产用传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：耐火材料生产用传输装置，包括提升传输机构，所述提升传输机构一侧设有吸尘机构，所述吸尘机构一侧设有筛选机构，所述提升传输机构包括传输外壳，所述传输外壳一侧安装有提升电机，所述提升电机一端安装有主动辊，所述主动辊上方设有从动辊，所述从动辊上安装有皮带，所述皮带上安装有运料斗，所述吸尘机构包括集尘箱，所述集尘箱一侧安装有风机，所述传输外壳上方安装有管支架，所述管支架上安装有吸尘管，所述吸尘管一端设置有集尘口，所述筛选机构包括滚筒支架，所述滚筒支架上方安装有外筒壁，所述外筒壁内部安装有第二过滤筒，所述第二过滤筒内部安装有第一过滤筒，所述外筒壁上安装有齿轮组，所述齿轮组前端安装有滚筒电机，所述筛选机构后侧设有分级料斗。优选的，所述提升电机与所述传输外壳通过螺钉连接，所述主动辊与所述提升电机通过键连接。优选的，所述从动辊与所述传输外壳通过轴承连接，所述皮带与所述主动辊张紧连接，所述运料斗与所述皮带通过销连接。优选的，所述管支架与所述传输外壳通过螺钉连接，所述吸尘管与所述管支架焊接。优选的，所述风机与所述集尘箱通过螺栓连接，所述集尘口与所述吸尘管焊接。优选的，所述滚筒电机与所述滚筒支架通过螺钉连接，所述齿轮组与所述滚筒电机通过键连接，所述外筒壁与所述齿轮组焊接。优选的，所述第一过滤筒与所述外筒壁焊接，所述第二过滤筒与所述外筒壁焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过密封设计及增设吸尘装置有效减少了传输过程中的粉尘污染；2、设有筛选机构在传送过程中对原料进行分级筛选，有利于下一步的工序，极大的提高了工作效率。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述耐火材料生产用传输装置的第一轴测图；图2是本技术所述耐火材料生产用传输装置的主视图；图3是本技术所述耐火材料生产用传输装置的左视图；图4是本技术所述耐火材料生产用传输装置中提升传输机构结构示意图；图5是本技术所述耐火材料生产用传输装置中筛选机构结构示意图；图6是本技术所述耐火材料生产用传输装置中运料斗结构示意图。附图标记说明如下：1、提升传输机构；2、吸尘机构；3、筛选机构；4、提升电机；5、传输外壳；6、主动辊；7、皮带；8、运料斗；9、从动辊；10、吸尘管；11、管支架；12、风机；13、集尘箱；14、滚筒支架；15、滚筒电机；16、齿轮组；17、第一过滤筒；18、第二过滤筒；19、外筒壁；20、集尘口；21、分级料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-图6，耐火材料生产用传输装置，包括提升传输机构1，用于原料的提升传输，提升传输机构1一侧设有吸尘机构2，用于减少粉尘产生，吸尘机构2一侧设有筛选机构3，用于原料的分级筛选，提升传输机构1包括传输外壳5，对传输过程密封减少空气对原料影响及减少粉尘产生，传输外壳5一侧安装有提升电机4，为传输提供动力，提升电机4一端安装有主动辊6，主动辊6上方设有从动辊9，从动辊9上安装有皮带7，用于传动，皮带7上安装有运料斗8，用于盛装原料，吸尘机构2包括集尘箱13，集尘箱13一侧安装有风机12，用于提供负压进行吸尘，传输外壳5上方安装有管支架11，用于固定吸尘管10，管支架11上安装有吸尘管10，吸尘管10一端设置有集尘口20，增大吸尘面积提高吸尘效果，筛选机构3包括滚筒支架14，滚筒支架14上方安装有外筒壁19，外筒壁19内部安装有第二过滤筒18，第二过滤筒18内部安装有第一过滤筒17，用于不同大小颗粒的分级筛选，外筒壁19上安装有齿轮组16，用于传动，齿轮组16前端安装有滚筒电机15，为筛选机构3旋转提供动力，筛选机构3后侧设有分级料斗21，用于储存筛分好的不同等级原料。优选的，提升电机4与传输外壳5通过螺钉连接，主动辊6与提升电机4通过键连接，从动辊9与传输外壳5通过轴承连接，皮带7与主动辊6张紧连接，运料斗8与皮带7通过销连接，管支架11与传输外壳5通过螺钉连接，吸尘管10与管支架11焊接，风机12与集尘箱13通过螺栓连接，集尘口20与吸尘管10焊接，滚筒电机15与滚筒支架14通过螺钉连接，齿轮组16与滚筒电机15通过键连接，外筒壁19与齿轮组16焊接，第一过滤筒17与外筒壁19焊接，第二过滤筒18与外筒壁19焊接。本技术的工作原理及使用流程：将原料倒入提升传输机构1，提升电机4转动从而带动皮带7上的运料斗8提升，运料斗8将原料提升到最高处时会自动将原料倒进筛选机构3，滚筒电机15带动筛选机构3旋转，将原料按颗粒大小进行分级后送到分级料斗21，在传输筛选过程中吸尘机构2工作会将产生的粉尘吸入集尘箱13。虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐火材料生产用传输装置，其特征在于：包括提升传输机构(1)，所述提升传输机构(1)一侧设有吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)一侧设有筛选机构(3)，所述提升传输机构(1)包括传输外壳(5)，所述传输外壳(5)一侧安装有提升电机(4)，所述提升电机(4)一端安装有主动辊(6)，所述主动辊(6)上方设有从动辊(9)，所述从动辊(9)上安装有皮带(7)，所述皮带(7)上安装有运料斗(8)，所述吸尘机构(2)包括集尘箱(13)，所述集尘箱(13)一侧安装有风机(12)，所述传输外壳(5)上方安装有管支架(11)，所述管支架(11)上安装有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)一端设置有集尘口(20)，所述筛选机构(3)包括滚筒支架(14)，所述滚筒支架(14)上方安装有外筒壁(19)，所述外筒壁(19)内部安装有第二过滤筒(18)，所述第二过滤筒(18)内部安装有第一过滤筒(17)，所述外筒壁(19)上安装有齿轮组(16)，所述齿轮组(16)前端安装有滚筒电机(15)，所述筛选机构(3)后侧设有分级料斗(21)。/n

【技术特征摘要】
1.耐火材料生产用传输装置，其特征在于：包括提升传输机构(1)，所述提升传输机构(1)一侧设有吸尘机构(2)，所述吸尘机构(2)一侧设有筛选机构(3)，所述提升传输机构(1)包括传输外壳(5)，所述传输外壳(5)一侧安装有提升电机(4)，所述提升电机(4)一端安装有主动辊(6)，所述主动辊(6)上方设有从动辊(9)，所述从动辊(9)上安装有皮带(7)，所述皮带(7)上安装有运料斗(8)，所述吸尘机构(2)包括集尘箱(13)，所述集尘箱(13)一侧安装有风机(12)，所述传输外壳(5)上方安装有管支架(11)，所述管支架(11)上安装有吸尘管(10)，所述吸尘管(10)一端设置有集尘口(20)，所述筛选机构(3)包括滚筒支架(14)，所述滚筒支架(14)上方安装有外筒壁(19)，所述外筒壁(19)内部安装有第二过滤筒(18)，所述第二过滤筒(18)内部安装有第一过滤筒(17)，所述外筒壁(19)上安装有齿轮组(16)，所述齿轮组(16)前端安装有滚筒电机(15)，所述筛选机构(3)后侧设有分级料斗(21)。


2.根据权利要求1所述的耐火材料生产用传输装置，其特征在于：所述提升电机(4)与所述传输外壳(5)通过螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小新，
申请(专利权)人：辽宁麓丰矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21