一种复混肥复合混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了加工装置技术领域的一种复混肥复合混料装置，包括外壳、内仓、主风机、加热装置和传输架，该种复混肥复合混料装置，通过配件的组合运用，可使复混肥在复合混料的过程中，利用安装位置不同的电机座，使电机高度不同，以增加搅拌的错位效果，保证了搅拌的效果，使颗粒趋于均匀，降低接块和粘黏的几率，在底部利用加热装置对内仓加热，配合带有风机套的风机进行吹动，提高了内部的热气流的交换速度，便于快速提温，有效保证了融合的效果，使养分均匀性提高，便于农作物吸收，利用率高，避免未完全吸收后对土壤的污染，配合电磁阀开启，复混肥掉落后配合传输带直接传输，便于进行快速转移，提高了工作效率。

A compound mixing device for compound fertilizer

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥复合混料装置
本技术涉及加工装置
，具体为一种复混肥复合混料装置。
技术介绍
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等，其中复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料。而在复混肥的生产过程中需要进行肥料的搅拌和加工，以达到物理混合的效果。而现有的复混肥复合混料过程中，利用固定的程序来加工，工艺过于简单，养分不均匀，颗粒大小难以保持均匀性，后期配合农作物使用时，会导致农作物吸收养分不均，容易造成农作物生产过重中，营养缺乏或某一种营养过剩，一定程度上造成了肥料的浪费，未完全吸收的废料也会导致土地污染，且在复混肥加工完成后，需要人力下料搬运，工作强度大，工作效率无法提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复混肥复合混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复混肥复合混料过程中，利用固定的程序来加工，工艺过于简单，养分不均匀，颗粒大小难以保持均匀性，后期配合农作物使用时，会导致农作物吸收养分不均，容易造成农作物生产过重中，营养缺乏或某一种营养过剩，一定程度上造成了肥料的浪费，未完全吸收的废料也会导致土地污染，且在复混肥加工完成后，需要人力下料搬运，工作强度大，工作效率无法提升的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复混肥复合混料装置，包括外壳、内仓、主风机、加热装置和传输架，所述外壳的左右内侧壁焊接有主横板和副横板，所述内仓的左右侧壁与所述主横板焊接，所述副横板的顶部通过螺丝固定连接所述主风机，所述内仓的底部接触所述加热装置，所述加热装置的底部接触所述传输架，所述外壳的底部焊接有底架，所述外壳的左侧壁通过法兰螺纹连接有入料管，所述入料管的右侧壁粘接有入料袋，所述外壳的左侧壁通过螺丝固定连接有配电箱，所述外壳的右侧壁通过法兰连接有出料管，所述外壳的内腔顶部通过螺栓固定连接有主电机座和副电机座，所述主电机座的底部通过螺栓固定连接有主电机，所述主电机的输出端通过联轴器连接有主搅拌杆，所述内仓的左右侧壁开设有槽孔，所述内仓的底部均开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁螺纹连接有电磁阀，所述电磁阀的底部通过螺丝固定连接有下料管，所述内仓的左右侧壁分别接触所述主风机和副风机，所述主风机的输出端套接有主风套，所述加热装置的顶部通过螺丝固定连接有接触板，所述接触板的顶部与所述内仓的底部接触，所述传输架的左右侧壁通过轴杆套接有主动轮和被动轮，所述主动轮和所述被动轮的圆周外壁套接有传输带，所述传输架的前侧壁通过螺栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的圆周外壁套接有皮带，所述皮带的圆周内壁与所述主动轮的圆周外壁套接，所述主电机、所述副电机、所述电磁阀、所述主风机、所述副风机、所述加热装置和所述驱动电机的输入端均通过导线与所述配电箱的输出端电性连接。优选的，所述外壳的前侧壁通过合页固定连接有主门扇，所述主门扇的前侧壁开设有散热栏，所述底架的前侧壁通过合页固定连接有副门扇。优选的，所述副电机座的长度大于所述主电机座的长度，所述副电机座的底部通过联轴器连接有副搅拌杆，所述主搅拌杆和所述副搅拌杆的圆周外壁均套接有搅拌叶。优选的，所述副风机的整体结构和所述主风机的整体结构相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种复混肥复合混料装置，通过配件的组合运用，可使复混肥在复合混料的过程中，利用安装位置不同的电机座，使电机高度不同，以增加搅拌的错位效果，保证了搅拌的效果，使颗粒趋于均匀，降低接块和粘黏的几率，在底部利用加热装置对内仓加热，配合带有风机套的风机进行吹动，提高了内部的热气流的交换速度，便于快速提温，有效保证了融合的效果，使养分均匀性提高，便于农作物吸收，利用率高，避免未完全吸收后对土壤的污染，配合电磁阀开启，复混肥掉落后配合传输带直接传输，便于进行快速转移，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部示意图；图3为本技术传输架示意图。图中：100外壳、110主门扇、120散热栏、130底架、140副门扇、150入料管、160入料袋、170配电箱、180出料管、200内仓、210主电机座、220主电机、230主搅拌杆、240副电机座、250电磁阀、260下料管、300主风机、310主风套、320副风机、400加热装置、410接触板、500传输架、510主动轮、520被动轮、530传输带、540驱动电机、550皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种复混肥复合混料装置，通过配件的组合运用，防止了因融合性差和搅拌不彻底导致的养分不均和颗粒接块的问题，请参阅图1-3，包括外壳100、内仓200、主风机300、加热装置400和传输架500；请再次参阅图1-2，外壳100的前侧壁具有主门扇110，具体的，外壳100的底部焊接有底架130，外壳100的左侧壁通过法兰螺纹连接有入料管150，入料管150的右侧壁粘接有入料袋160，外壳100的左侧壁通过螺丝固定连接有配电箱170，外壳100的右侧壁通过法兰连接有出料管180；请再次参阅图1-2，内仓200的左右侧壁与外壳100的内腔左右侧壁固定安装，具体的，外壳100的左右内侧壁焊接有主横板和副横板，内仓200的左右侧壁与主横板焊接，外壳100的内腔顶部通过螺栓固定连接有主电机座210和副电机座240，主电机座210的底部通过螺栓固定连接有主电机220，主电机220的输出端通过联轴器连接有主搅拌杆230，内仓200的左右侧壁开设有槽孔，内仓200的底部均开设有圆孔，圆孔的圆周内壁螺纹连接有电磁阀250，电磁阀250的底部通过螺丝固定连接有下料管260；请再次参阅图2，主风机300的右侧壁与内仓200的左侧壁固定安装，具体的，副横板的顶部通过螺丝固定连接主风机300，内仓200的左右侧壁分别接触主风机300和副风机320，主风机300的输出端套接有主风套310；请再次参阅图2，加热装置400的顶部与内仓200的底部固定连接，具体的，内仓200的底部接触加热装置400，加热装置400的顶部通过螺丝固定连接有接触板410，接触板410的顶部与内仓200的底部接触；请再次参阅图1-3，传输架500的顶部与加热装置400的底部接触，具体的，加热装置400的底部接触传输架500，传输架500的左右侧壁通过轴杆套接有主动轮510和被动轮520，主动轮510和被动轮520的圆周外壁套接有传输带530，传输架500的前侧壁通过螺栓固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复混肥复合混料装置，其特征在于：包括外壳(100)、内仓(200)、主风机(300)、加热装置(400)和传输架(500)，所述外壳(100)的左右内侧壁焊接有主横板和副横板，所述内仓(200)的左右侧壁与所述主横板焊接，所述副横板的顶部通过螺丝固定连接所述主风机(300)，所述内仓(200)的底部接触所述加热装置(400)，所述加热装置(400)的底部接触所述传输架(500)，所述外壳(100)的底部焊接有底架(130)，所述外壳(100)的左侧壁通过法兰螺纹连接有入料管(150)，所述入料管(150)的右侧壁粘接有入料袋(160)，所述外壳(100)的左侧壁通过螺丝固定连接有配电箱(170)，所述外壳(100)的右侧壁通过法兰连接有出料管(180)，所述外壳(100)的内腔顶部通过螺栓固定连接有主电机座(210)和副电机座(240)，所述主电机座(210)的底部通过螺栓固定连接有主电机(220)，所述主电机(220)的输出端通过联轴器连接有主搅拌杆(230)，所述内仓(200)的左右侧壁开设有槽孔，所述内仓(200)的底部均开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁螺纹连接有电磁阀(250)，所述电磁阀(250)的底部通过螺丝固定连接有下料管(260)，所述内仓(200)的左右侧壁分别接触所述主风机(300)和副风机(320)，所述主风机(300)的输出端套接有主风套(310)，所述加热装置(400)的顶部通过螺丝固定连接有接触板(410)，所述接触板(410)的顶部与所述内仓(200)的底部接触，所述传输架(500)的左右侧壁通过轴杆套接有主动轮(510)和被动轮(520)，所述主动轮(510)和所述被动轮(520)的圆周外壁套接有传输带(530)，所述传输架(500)的前侧壁通过螺栓固定连接有驱动电机(540)，所述驱动电机(540)的圆周外壁套接有皮带(550)，所述皮带(550)的圆周内壁与所述主动轮(510)的圆周外壁套接，所述主电机(220)、所述副电机、所述电磁阀(250)、所述主风机(300)、所述副风机(320)、所述加热装置(400)和所述驱动电机(540)的输入端均通过导线与所述配电箱(170)的输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复混肥复合混料装置，其特征在于：包括外壳(100)、内仓(200)、主风机(300)、加热装置(400)和传输架(500)，所述外壳(100)的左右内侧壁焊接有主横板和副横板，所述内仓(200)的左右侧壁与所述主横板焊接，所述副横板的顶部通过螺丝固定连接所述主风机(300)，所述内仓(200)的底部接触所述加热装置(400)，所述加热装置(400)的底部接触所述传输架(500)，所述外壳(100)的底部焊接有底架(130)，所述外壳(100)的左侧壁通过法兰螺纹连接有入料管(150)，所述入料管(150)的右侧壁粘接有入料袋(160)，所述外壳(100)的左侧壁通过螺丝固定连接有配电箱(170)，所述外壳(100)的右侧壁通过法兰连接有出料管(180)，所述外壳(100)的内腔顶部通过螺栓固定连接有主电机座(210)和副电机座(240)，所述主电机座(210)的底部通过螺栓固定连接有主电机(220)，所述主电机(220)的输出端通过联轴器连接有主搅拌杆(230)，所述内仓(200)的左右侧壁开设有槽孔，所述内仓(200)的底部均开设有圆孔，所述圆孔的圆周内壁螺纹连接有电磁阀(250)，所述电磁阀(250)的底部通过螺丝固定连接有下料管(260)，所述内仓(200)的左右侧壁分别接触所述主风机(300)和副风机(320)，所述主风机(300)的输出端套接有主风套(310)，所述加热装置(400)的顶部通过螺丝固定连接有接触板(410)，所述接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜桂兵，袁清容，袁军，赵城，何修亮，任兵，
申请(专利权)人：四川省洪禾肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51