一种喷雾除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷雾除尘装置，属于除尘装置技术领域，包括：架体、盖布、吸尘除尘装置和空气干燥器，架体呈倒U字形的长方体，盖布包裹架体上除底面外的5个面，能将主要扬尘的生产机器或场地包围，吸尘除尘装置设置在架体的底脚边，吸尘除尘装置包括喷雾除尘管路和若干吸尘装置，产生的灰尘会被吸入到喷雾除尘管路中除尘，喷雾除尘管路连接空气干燥器的进气通道，空气干燥器的出气通道管连接到架体的顶部中心，被吸入的空气在喷雾除尘后进入到空气干燥器除湿后再进入到架体包围的空间顶部形成循环，采用喷雾除尘的方式又能除尘后干燥不会增加环境湿度，非常适合在肥料制造场合进行除尘使用。行除尘使用。行除尘使用。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾除尘装置


[0001]本技术涉及除尘装置
，具体而言，涉及一种用于肥料制作场地的喷雾除尘装置。

技术介绍

[0002]喷雾除尘是指应用喷雾器喷布水雾、捕捉空气中悬浮的粉尘并使之沉降的除尘技术。在矿岩装卸、爆破等生产过程中产生大量的粉尘，都可采用喷雾除尘方法降低空气中粉尘量。在肥料生产时会出现很多灰尘，会对加工地的空间造成较大的空气污染，同时这些肥料灰尘纷飞到别的肥料堆中可能会起化学反应，不对这些灰尘清理会造成肥料质量下降。由于肥料加工场地大，吸风式净化除尘收效低，而喷雾除尘会加大除尘环境的湿度并且肥料不能遇水，使得现在的肥料加工厂大多没有设置除尘措施。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷雾除尘装置，其将吸风除尘和喷雾除尘结合，将主要扬尘的生产机器或场地包围除尘，以解决现有问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种喷雾除尘装置，包括：架体、盖布、吸尘除尘装置和空气干燥器，所述架体呈倒U字形的长方体，所述盖布包裹架体上除底面外的5个面，所述吸尘除尘装置设置在架体的底脚边，所述吸尘除尘装置包括喷雾除尘管路和若干吸尘装置，所述吸尘装置设置在架体的内侧，所述吸尘装置连接喷雾除尘管路，所述喷雾除尘管路连接空气干燥器的进气通道，所述空气干燥器的出气通道管连接到架体的顶部中心。
[0006]进一步的，所述吸尘除尘装置还包括：进水管、若干喷雾头、集水管、底板和若干车轮，所述喷雾除尘管和架体设置在底板上，所述车轮设置在在底板两侧，所述进水管在喷雾除尘管路上方，所述喷雾头设置在喷雾除尘管路内的顶部，所述进水管连接每个喷雾头，所述集水管连接在喷雾除尘管路的底部。
[0007]进一步的，所述架体的组成杆为伸缩杆，架体的高度和宽度能够调节，所述盖布的伸缩余量的部分放置在底板上。
[0008]进一步的，所述吸尘装置包括依次相连的吸尘喇叭口、风机和连通管，所述吸尘喇叭口在架体内的两侧底边上，所述连通管连接到喷雾除尘管路内，所述连通管在喷雾除尘管路的部分管口朝下设置。
[0009]进一步的，所述架体的顶部设置有出风管组，所述空气干燥器的出气通道连接出风管组，所述出风管组设有多个出风口，所述出风口均匀布置在架体的顶部平面下。
[0010]进一步的，所述空气干燥器的出气通道与出风管组的连接管为可伸缩软管。
[0011]进一步的，所述空气干燥器的底部设置有车轮。
[0012]进一步的，所述盖布在架体的前端设置有门帘。
[0013]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0014]本喷雾除尘装置将吸风除尘和喷雾除尘结合，可移动的架体和盖布能将主要扬尘的生产机器或场地包围，产生的灰尘会被吸入到喷雾除尘的管体中除尘，而被吸入的空气在喷雾除尘后进入到空气干燥器除湿后再进入到架体包围的空间顶部，采用喷雾除尘的方式又能干燥除尘不会增加环境湿度，非常适合在肥料制造场合进行除尘。整个包围的架体结构和盖布可移动可调整高度宽度大小，适合多种大小场合使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖视结构示意图。
[0016]图2为图1中A区域放大图。
[0017]图3为本技术的俯视剖视结构示意图。
[0018]图标：1
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架体，2
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盖布，3
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吸尘除尘装置，4
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空气干燥器，5
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喷雾除尘管路，6
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吸尘喇叭口，7
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风机，8
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连通管，9
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进水管，10
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喷雾头，11
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集水管，12
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底板，13
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车轮，14
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出风管组，15
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出风口，16
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可伸缩软管，17
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门帘。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1和图3,一种喷雾除尘装置，包括：架体1、盖布2、吸尘除尘装置3和空气干燥器4，架体1搭建的形状呈倒U字形的长方体，前后端和底部是开口，盖布2包裹架体1上除底面外的5个面，由于有人员进出和装置准备前需要推进到设备外围将设备包围，所以盖布2在架体1的前端设置有门帘17。吸尘除尘装置3设置在架体1的底脚边，参照图2，吸尘除尘装置3包括喷雾除尘管路5、若干吸尘装置、进水管9、若干喷雾头10、集水管11、底板12和若干车轮13，喷雾除尘管和架体1设置在底板12上，底板12从俯视看也呈倒U字形，车轮13设置在在底板12两侧，整个装置能推动移动。喷雾除尘管路5在底板12上，从俯视看也呈倒U字形，吸尘装置包括依次相连的吸尘喇叭口6、风机7和连通管8，吸尘喇叭口6在架体1内的两侧底边上，连通管8连接到喷雾除尘管路5内，连通管8在喷雾除尘管路5的部分管口朝下设置，避免上方喷雾产生的水流入到风机7中，吸尘装置将架体1空间中的灰尘吸入到喷雾除尘管路5中，吸尘装置在架体1底胶边上每边至少设置3个。灰尘空气空间进入到喷雾除尘管路5中要进行喷雾除尘，进水管9在喷雾除尘管路5上方，喷雾头10设置在喷雾除尘管路5内的顶部，进水管9连接每个喷雾头10，集水管11连接在喷雾除尘管路5的底部，进入喷雾除尘管路5的空气就会进行喷雾除尘，吸收灰尘的水分流入集水管11排出。
[0021]参照图1，空气在喷雾除尘管路5中喷雾除尘后充满了水分，不能直接排放到加工环境中，喷雾除尘管路5连接空气干燥器4的进气通道，空气在干燥后方可就近排出，排出的干燥干净的空气也具有一定风力，希望将其利用再送入到架体1包围的空间内形成循环，空气干燥器4的出气通道管连接到架体1的顶部位置，架体1的顶部设置有出风管组14，空气干燥器4的出气通道连接出风管组14，所述出风管组14设有多个出风口15，出风口15均匀布置
在架体1的顶部平面下，将干燥干净的空气在架体1内从上往下吹，在架体1围成的空间内能达到降尘的效果，也将灰尘吹送向下方的吸尘装置。
[0022]组成架体1的杆为可伸缩杆，架体1的高度和宽度能够调节，能改变包围的大小空间，能在多种大小场合变化使用，对应盖布2的伸缩余量，盖布2的伸缩余量的部分放置在底板12上，由于底板12下有车轮13，底板12到地面有间隙，盖布2的最底下末端部分应该搭置遮盖住这部分间隙，避免灰尘溢出，空气干燥器4的底部也设置有车轮13，随架体1一同移动。由于架体1会伸缩移动，空气干燥器4的出气通道与出风管组14的连接管设置为可伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾除尘装置，其特征在于，包括：架体(1)、盖布(2)、吸尘除尘装置(3)和空气干燥器(4)，所述架体(1)呈倒U字形的长方体，所述盖布(2)包裹架体(1)上除底面外的5个面，所述吸尘除尘装置(3)设置在架体(1)的底脚边，所述吸尘除尘装置(3)包括喷雾除尘管路(5)和若干吸尘装置，所述吸尘装置设置在架体(1)的内侧，所述吸尘装置连接喷雾除尘管路(5)，所述喷雾除尘管路(5)连接空气干燥器(4)的进气通道，所述空气干燥器(4)的出气通道管连接到架体(1)的顶部中心。2.根据权利要求1所述的喷雾除尘装置，其特征在于，所述吸尘除尘装置(3)还包括：进水管(9)、若干喷雾头(10)、集水管(11)、底板(12)和若干车轮(13)，所述喷雾除尘管和架体(1)设置在底板(12)上，所述车轮(13)设置在在底板(12)两侧，所述进水管(9)在喷雾除尘管路(5)上方，所述喷雾头(10)设置在喷雾除尘管路(5)内的顶部，所述进水管(9)连接每个喷雾头(10)，所述集水管(11)连接在喷雾除尘管路(5)的底部。3.根据权利要求2所述的喷雾除尘装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵城，袁军，杜桂兵，袁清容，
申请(专利权)人：四川省洪禾肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：