一种废机油生产用尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种废机油生产用尾气处理装置，包括制冷箱和过滤箱，所述制冷箱底部设置有底座支撑，所述制冷箱中设置有制冷腔，所述制冷腔内部设置有换热管，所述换热管一端设置有导气扇，所述换热管下方设置有两个斜槽；本实用新型专利技术设计合理，通过多块半导体制冷片组成制冷系统，半导体制冷具有噪音低、能够连续工作、无振动强度等优点，利用半导体制冷片对水降温，利用喷淋的方式对废气进行降温，底部的水箱能够将喷淋后的水再次积聚，以便循环使用，降温后的废气通过增压泵的加压通入到过滤箱内，利用过滤箱中的氢氧化钠溶液与尾气中的酸性物质进行中和，中和后的废气再次经过HEPA滤网板和活性炭过滤网板进行双重过滤，从而达到对废气的处理。

A tail gas treatment device for waste engine oil production

【技术实现步骤摘要】
一种废机油生产用尾气处理装置
本技术涉及化工
，具体为一种废机油生产用尾气处理装置。
技术介绍
废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质，是有毒的物质，废机油油体本身损坏不大，只是里面的添加剂在日积月累的使用中过期了，并且包含了发动机里的杂质。经过提纯，添加新的添加剂，可以成为再生机油重返市场，性能不变，为此废机油具有很好的重利用效果，在废机油的提炼过程中，会产生大量的废气，这些废气中会含有H2S，SO2，SO3等酸性物质。虽然现有的尾气处理装置能够通过氢氧化钠碱性溶液与尾气中和，但是中和的精细度不高，大量的废气与碱性溶液接触时，由于废气过多，可能会有部分废气没有与碱性溶液反应，导致少部分废气没完全反应，而且尾气中还会含有其它的杂质，并且尾气处理装置的制冷系统一般都采用压缩机，在使用过程中会产生较大的震动和噪音，不利于使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种废机油生产用尾气处理装置，具有噪音低、处理效率高、制冷效果好等优点，解决了现有废机油生产用尾气处理装置噪音大、处理效率低、制冷效果差等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废机油生产用尾气处理装置，包括制冷箱和过滤箱，所述制冷箱底部设置有底座支撑，所述制冷箱中设置有制冷腔，所述制冷腔内部设置有换热管，所述换热管一端设置有导气扇，所述换热管下方设置有两个斜槽，两个所述斜槽向中间倾斜，所述斜槽中间连通有第二水管，所述斜槽底部设置有水箱，所述水箱内盛有水，所述第二水管插入到水箱中，所述换热管上方设置有第一水管，所述第一水管上设置有多个排水孔，排水孔上设置有多个喷头，所述第一水管与排水管连通，所述排水管与水泵的出水口连通，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管插入到水箱内部，所述过滤箱顶部设置有增压泵，所述换热管一端安装有气阀并与增压泵连通，所述增压泵出气口连通有导气管，所述过滤箱底部盛有氢氧化钠溶液，所述过滤箱中间横向固定有活性炭过滤网板和HEPA过滤网板，所述导气管穿过活性炭过滤网板和HEPA过滤网板插入到氢氧化钠溶液中，所述导气管底部横向连接有通气管，所述过滤箱顶部设置有排气口。进一步改进地，所述水箱底部设置有冷气腔，冷气腔内横向固定有若干个半导体制冷片，半导体制冷片的吸热面朝向水箱，所述水箱内部固定有十个铜管，十个铜管穿过水箱与冷气腔连通，半导体制冷片的放热端罩有排气罩，所述排气罩中间固定有散热风扇，散热风扇出风口处设置有防尘网。进一步改进地，所述铜管表面布满有翅片。进一步改进地，所述铜管与水箱连接处通过密封圈密封。进一步改进地，所述换热管中间部分呈蛇形。进一步改进地，所述导气扇的两面均设置有导气罩，两面的导气罩分别与换热管、进气管连通。进一步改进地，所述通气管表面布满有气孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种废机油生产用尾气处理装置，具备以下有益效果：1、该种废机油生产用尾气处理装置，结构设计合理，通过多块半导体制冷片组合成制冷系统，半导体制冷具有噪音低、能够连续工作、无振动强度等优点，利用半导体制冷片对水降温，利用喷淋的方式对废气进行降温，底部的水箱能够将喷淋后的水再次积聚，以便循环使用，降温后的废气通过增压泵的加压通入到过滤箱内，利用过滤箱中的氢氧化钠溶液与尾气中的酸性物质进行中和，中和后的废气再次经过HEPA滤网板和活性炭过滤网板进行双重过滤，从而达到对废气的处理。2、该种废机油生产用尾气处理装置，水箱底部设置有冷气腔，冷气腔内横向固定有若干个半导体制冷片，利用多个半导体制冷片对水进行制冷，半导体制冷片的吸热面朝向水箱，水箱内部固定有十个铜管，十个铜管穿过水箱与冷气腔连通，半导体制冷片的放热端罩有排气罩，排气罩中间固定有散热风扇，散热风扇出风口处设置有防尘网，由于半导体制冷片一面制冷、一面制热，为此通过散热风扇将半导体制冷片产生的热量排出，避免热量的积聚，铜管表面布满有翅片，翅片增加了整个铜管的表面积，也扩大了铜管与水的换热面积，大幅度提高换热效率，铜管与水箱连接处通过密封圈17密封，避免水箱出现漏水的问题。3、该种废机油生产用尾气处理装置，换热管中间部分呈蛇形，蛇形增加了换热管的长度，从而延长了废气在换热管内移动的时间，让废气能够充分降温，导气扇的两面均设置有导气罩，两面的导气罩分别与换热管、进气管连通，提高废气进入到制冷腔的速度，通气管表面布满有气孔，将制冷后的废气细化排入到氢氧化钠溶液中，让气体内的酸性物质能够充分与碱性溶液充分反应。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱结构示意图；图3为本技术过滤箱结构示意图；图4为本技术A处结构放大图。图中：1、制冷箱；2、制冷腔；3、进气管；4、导气罩；5、导气扇；6、换热管；7、斜槽；8、底座；9、水箱；10、水泵；11、排水管；12、喷头；13、进水管；14、第一水管；15、铜管；16、翅片；17、密封圈；18、半导体制冷片；19、排气罩；20、散热风扇；21、防尘网；22、第二水管；23、过滤箱；24、排气口；25、导气管；26、增压泵；27、HEPA过滤网板；28、活性炭过滤网板；29、氢氧化钠溶液；30、通气管；31、气孔；32、冷气腔；33、气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种废机油生产用尾气处理装置，包括制冷箱1和过滤箱23，所述制冷箱1底部设置有底座8支撑，所述制冷箱1中设置有制冷腔2，所述制冷腔2内部设置有换热管6，所述换热管6一端设置有导气扇5，所述换热管6下方设置有两个斜槽7，两个所述斜槽7向中间倾斜，所述斜槽7中间连通有第二水管22，所述斜槽7底部设置有水箱9，所述水箱9内盛有水，所述第二水管22插入到水箱9中，所述换热管6上方设置有第一水管14，所述第一水管14上设置有多个排水孔，排水孔上设置有多个喷头12，所述第一水管14与排水管11连通，所述排水管11与水泵10的出水口连通，所述水泵10的进水口连通有进水管13，所述进水管13插入到水箱9内部，所述过滤箱23顶部设置有增压泵26，所述换热管6一端安装有气阀33并与增压泵26连通，所述增压泵26出气口连通有导气管25，所述过滤箱23底部盛有氢氧化钠溶液29，所述过滤箱23中间横向固定有活性炭过滤网板28和HEPA过滤网板27，所述导气管25穿过活性炭过滤网板28和HEPA过滤网板27插入到氢氧化钠溶液29中，所述导气管25底部横向连接有通气管30，所述过滤箱23顶部设置有排气口24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废机油生产用尾气处理装置，包括制冷箱(1)和过滤箱(23)，其特征在于：所述制冷箱(1)底部设置有底座(8)支撑，所述制冷箱(1)中设置有制冷腔(2)，所述制冷腔(2)内部设置有换热管(6)，所述换热管(6)一端设置有导气扇(5)，所述换热管(6)下方设置有两个斜槽(7)，两个所述斜槽(7)向中间倾斜，所述斜槽(7)中间连通有第二水管(22)，所述斜槽(7)底部设置有水箱(9)，所述水箱(9)内盛有水，所述第二水管(22)插入到水箱(9)中，所述换热管(6)上方设置有第一水管(14)，所述第一水管(14)上设置有多个排水孔，排水孔上设置有多个喷头(12)，所述第一水管(14)与排水管(11)连通，所述排水管(11)与水泵(10)的出水口连通，所述水泵(10)的进水口连通有进水管(13)，所述进水管(13)插入到水箱(9)内部，所述过滤箱(23)顶部设置有增压泵(26)，所述换热管(6)一端安装有气阀(33)并与增压泵(26)连通，所述增压泵(26)出气口连通有导气管(25)，所述过滤箱(23)底部盛有氢氧化钠溶液(29)，所述过滤箱(23)中间横向固定有活性炭过滤网板(28)和HEPA过滤网板(27)，所述导气管(25)穿过活性炭过滤网板(28)和HEPA过滤网板(27)插入到氢氧化钠溶液(29)中，所述导气管(25)底部横向连接有通气管(30)，所述过滤箱(23)顶部设置有排气口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废机油生产用尾气处理装置，包括制冷箱(1)和过滤箱(23)，其特征在于：所述制冷箱(1)底部设置有底座(8)支撑，所述制冷箱(1)中设置有制冷腔(2)，所述制冷腔(2)内部设置有换热管(6)，所述换热管(6)一端设置有导气扇(5)，所述换热管(6)下方设置有两个斜槽(7)，两个所述斜槽(7)向中间倾斜，所述斜槽(7)中间连通有第二水管(22)，所述斜槽(7)底部设置有水箱(9)，所述水箱(9)内盛有水，所述第二水管(22)插入到水箱(9)中，所述换热管(6)上方设置有第一水管(14)，所述第一水管(14)上设置有多个排水孔，排水孔上设置有多个喷头(12)，所述第一水管(14)与排水管(11)连通，所述排水管(11)与水泵(10)的出水口连通，所述水泵(10)的进水口连通有进水管(13)，所述进水管(13)插入到水箱(9)内部，所述过滤箱(23)顶部设置有增压泵(26)，所述换热管(6)一端安装有气阀(33)并与增压泵(26)连通，所述增压泵(26)出气口连通有导气管(25)，所述过滤箱(23)底部盛有氢氧化钠溶液(29)，所述过滤箱(23)中间横向固定有活性炭过滤网板(28)和HEPA过滤网板(27)，所述导气管(25)穿过活性炭过滤网板(28)和HEPA过滤网板(27)插入到氢氧化钠溶液(29)中，所述导气管(25)底部横向连接有通气管(30)，所述过滤箱(23)顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟科，
申请(专利权)人：无锡凯米克装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32