一种尾排箱制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种尾排箱，用于解决现有雾化制粉装置所排放到室外环境的高速气流中会携带一部分的金属粉末，导致环境污染的技术问题。本实用新型专利技术实施例包括箱体、出风管道和进风管道；其中，出风管道设置于箱体的顶部，进风管道设置于箱体的底部；箱体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网均设置于出风管道的下方，其中第二过滤网设置于第一过滤网的上方，第二过滤网的目数大于第一过滤网的目数。本实施例中，携带有金属粉末的高速气流从进风管道进入到箱体后，依次经过第一过滤网和第二过滤网，此时金属粉末被基本过滤掉，由于重力作用，被过滤的金属粉末停留于箱体底部，高速气流随后从出风管道排出。

A kind of tailstock box

【技术实现步骤摘要】
一种尾排箱
本技术涉及雾化制粉
，尤其涉及一种尾排箱。
技术介绍
现有的雾化制粉装置，在完成制粉额工序后，金属粉末被旋风收粉室接收，而旋风收粉室内的气流直接排放到室外，但是部分超细的金属粉末由于并没有被收集，这些超细的金属粉末会随着高速气流直接排放到空气中，从而造成对环境的污染，除此之外，由于这些超细的金属粉末没有被回收，会造成一定的材料的浪费。因此，为解决上述的技术问题，寻找一种气流中所携带的金属粉末进行过滤的尾排箱成为本领域技术人员所研究的重要课题。
技术实现思路
本技术实施例公开了一种尾排箱，用于解决现有雾化制粉装置所排放到室外环境的高速气流中会携带一部分的金属粉末，导致环境污染的技术问题。本技术实施例提供了一种尾排箱，包括箱体、出风管道和进风管道；所述出风管道和进风管道均与所述箱体的内部相连通；其中，所述出风管道设置于所述箱体的顶部，所述进风管道设置于所述箱体的底部；所述箱体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述出风管道的下方，其中第二过滤网设置于所述第一过滤网的上方，所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网的目数。可选地，所述出风管道远离所述箱体的一端连接有抽风机。可选地，所述箱体的底部连通有锥形筒体，所述进风管道与所述锥形筒体的侧面相连通，所述锥形筒体的底部连通有回收粉罐。可选地，所述出风管道内部安装有活性炭过滤器。可选地，还包括第一支撑架，所述箱体固定安装于所述第一支撑架内。>可选地，还包括第二支撑架，所述抽风机固定安装于所述第二支撑架内。可选地，所述箱体上还设置有箱门，所述箱门与所述箱体的一侧铰接。可选地，所述箱门上设置有观察窗口；所述观察窗口为矩形观察窗口。可选地，所述出风管道的出口端上设置有PM2.5检测器。可选地，所述箱门上还设置有拉手。从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本实施例中，携带有金属粉末的高速气流从进风管道进入到箱体后，依次经过第一过滤网和第二过滤网，此时金属粉末被基本过滤掉，由于重力作用，被过滤的金属粉末停留于箱体底部，高速气流随后从出风管道排出。通过上述的设计，可以将高速气流所携带的金属粉末进行过滤，使排放到室外的气流不对空气造成污染。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例中提供的一种尾排箱的结构示意图；图2为本技术实施例中提供的一种尾排箱内部结构示意图；图示说明：箱体1；进风管道2；出风管道3；抽风机4；回收粉罐5；箱门6；拉手7；观察窗口8；第一支撑架9；第二支撑架10；第一过滤网11；第二过滤网12；锥形筒体13；活性炭过滤器14。具体实施方式本技术实施例公开了一种尾排箱，用于解决现有雾化制粉装置所排放到室外环境的高速气流中会携带一部分的金属粉末，导致环境污染的技术问题。为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术实施例中提供的一种尾排箱的一个实施例包括：箱体1、出风管道3和进风管道2；所述出风管道3和进风管道2均与所述箱体1的内部相连通；其中，所述出风管道3设置于所述箱体1的顶部，所述进风管道2设置于所述箱体1的底部；所述箱体1的内部设置有第一过滤网11和第二过滤网12，所述第一过滤网11和所述第二过滤网12均设置于所述出风管道3的下方，其中第二过滤网12设置于所述第一过滤网11的上方，所述第二过滤网12的目数大于所述第一过滤网11的目数。需要说明的是，本实施例中的第一过滤网11和第二过滤网12均可拆卸，当滤网使用时间长了以后，工作人员可对其进行更换或清洗。本实施例中，携带有金属粉末的高速气流从进风管道2进入到箱体1后，依次经过第一过滤网11和第二过滤网12，此时金属粉末被基本过滤掉，由于重力作用，被过滤的金属粉末停留于箱体1底部，高速气流随后从出风管道3排出。通过上述的设计，可以将高速气流所携带的金属粉末进行过滤，使排放到室外的气流不对空气造成污染。进一步地，所述出风管道3远离所述箱体1的一端连接有抽风机4。需要说明的是，抽风机4启动，可对箱体1内的气流带出到大气中。进一步地，所述箱体1的底部连通有锥形筒体13，所述进风管道2与所述锥形筒体13的侧面相连通，所述锥形筒体13的底部连通有回收粉罐5。需要说明的是，积累在箱体1底部的金属粉末可过锥形筒体13进入到回收粉罐5中进行回收。进一步地，所述出风管道3内部安装有活性炭过滤器14。需要说明是，经过第一过滤网11和第二过滤网12的气流，最后经过活性炭过滤器14进行最后一次过滤，活性炭过滤器14尽可能对气流中所携带的杂质进行吸附，确保排放气体达到排放标准。进一步地，还包括第一支撑架9，所述箱体1固定安装于所述第一支撑架9内。进一步地，还包括第二支撑架10，所述抽风机4固定安装于所述第二支撑架10内。进一步地，所述箱体1上还设置有箱门6，所述箱门6与所述箱体1的一侧铰接。进一步地，所述箱门6上设置有观察窗口8；所述观察窗口8为矩形观察窗口8。需要说明的是，观察窗口8可供工作人员对箱体1内部进行观察。进一步地，所述出风管道3的出口端上设置有PM2.5检测器。需要说明的是，PM2.5检测器用于检测最后排放的气体能不能达到排放标准，若排放不达标，PM2。5检测器会发出信号，通知数控装置发出报警信号通知工作人员。进一步地，所述箱门6上还设置有拉手7。需要说明的是，在箱门6上设置拉手7，方便工作人员通过该拉手7对箱门6进行打开，方便工作人员对箱体1内部进行清洗。上述是对本技术提供的一种尾排箱的具体结构进行描述，下面将以一个工作原理对本尾排箱进行进一步地说明，本技术提供的一种尾排箱的应用例包括：完成制粉工序后，旋风收粉室所排出的高速气流经过进风管道2进入到尾排箱的内部，此时抽风机4气动，高速气流从箱体1的底部网箱体1的顶部流动，依次经过第一过滤网11和第二过滤网12，第一过滤网11可以过滤较大的金属粉末，第二过滤网12可过滤较小的金属粉末，经过两次过滤后的气流从箱体1顶部的出风管道3排出，气流在出风管道3内还需进行一活性炭过滤器14的过滤以除去气流中所携带的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾排箱，其特征在于，包括箱体、出风管道和进风管道；所述出风管道和进风管道均与所述箱体的内部相连通；/n其中，所述出风管道设置于所述箱体的顶部，所述进风管道设置于所述箱体的底部；/n所述箱体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述出风管道的下方，其中第二过滤网设置于所述第一过滤网的上方，所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网的目数。/n

【技术特征摘要】
1.一种尾排箱，其特征在于，包括箱体、出风管道和进风管道；所述出风管道和进风管道均与所述箱体的内部相连通；
其中，所述出风管道设置于所述箱体的顶部，所述进风管道设置于所述箱体的底部；
所述箱体的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网和所述第二过滤网均设置于所述出风管道的下方，其中第二过滤网设置于所述第一过滤网的上方，所述第二过滤网的目数大于所述第一过滤网的目数。


2.根据权利要求1所述的尾排箱，其特征在于，所述出风管道远离所述箱体的一端连接有抽风机。


3.根据权利要求1所述的尾排箱，其特征在于，所述箱体的底部连通有锥形筒体，所述进风管道与所述锥形筒体的侧面相连通，所述锥形筒体的底部连通有回收粉罐。


4.根据权利要求1所述的尾排箱，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：旷雅胜，卿颖莉，李游，胡小虎，何鹏，卢嘉欣，卓劲松，
申请(专利权)人：广东大族粤铭激光集团股份有限公司，东莞华科京隆成形装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44