一种化工多级蒸馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓、加热箱、冷凝箱和预热箱，所述加热箱的底部安装有四组支脚，且支脚内侧的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有冷凝箱，所述冷凝箱一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门，所述加热箱外侧的底部安装有控制面板，所述加热箱外侧的顶部对称安装有两组旋转电机。本实用新型专利技术的加热箱安装有两组旋转电机，通过搅拌桨对加热箱内的混合溶液的进行搅拌，配合加热箱内安装的环形加热板，可以使得化工混合溶液加热更加均匀，提高蒸馏效果，缩短蒸馏时间，同时装置将预热箱安装在集汽仓的外侧，使得集汽仓外侧散出去的热量能够对预热箱内的化工溶液进行预加热。

A chemical multistage distillation tower

【技术实现步骤摘要】
一种化工多级蒸馏塔
本技术涉及化工生产
，具体为一种化工多级蒸馏塔。
技术介绍
随着化工生产技术的发展，越来越多的装置用于化工生产中，化工多级蒸馏塔是一种对化工混合液体进行蒸馏分离的装置，当前的化工多级蒸馏塔大多只考虑到化工混合液体的蒸馏效果，却忽视了蒸馏过程中浪费掉的热量，没有合理有效的利用，无形中增加了蒸馏的成本，且当前的化工多级蒸馏塔底部加热蒸馏一层只是通过加热管进行加热，容易导致化工混合液体受热不均，从而影响蒸馏效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工多级蒸馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓、加热箱、冷凝箱和预热箱，所述加热箱的底部安装有四组支脚，且支脚内侧的底部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有冷凝箱，所述冷凝箱一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门，所述加热箱外侧的底部安装有控制面板，所述加热箱外侧的顶部对称安装有两组旋转电机，且旋转电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆远离旋转电机的一端延伸至加热箱的内部，所述转动杆的外侧均匀安装有搅拌桨，所述加热箱内侧的底部安装有环形加热板，所述加热箱的顶部安装有集汽仓，且集汽仓的外侧安装有预热箱，所述预热箱的内部安装有螺旋散热管，且螺旋散热管环绕在集汽仓的外侧，所述螺旋散热管的顶端安装有蒸汽导管，且蒸汽导管远离螺旋散热管的一端与集汽仓顶部的中间位置处连通，所述螺旋散热管的底端安装有冷凝导管，所述冷凝导管穿过预热箱的底部与冷凝箱一端的顶部连通，所述预热箱的顶部设置有预热箱进口，所述预热箱的底部安装有进料导管，且进料导管远离预热箱的一端与加热箱一端的顶部连通，所述进料导管靠近加热箱的一端安装有进料导管阀门，所述控制面板通过导线分别与旋转电机和环形加热板电连接。优选的，所述冷凝箱一端的中间位置处设置有观察窗。优选的，所述蒸汽导管的外侧套设有保温套管。优选的，所述冷凝导管外侧的中间位置处安装有冷凝导管固定架，且冷凝导管固定架靠近加热箱的一侧与加热箱连接。优选的，所述搅拌桨和转动杆的外侧设置有防腐层。优选的，所述旋转电机与加热箱表面夹角呈°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工多级蒸馏塔的加热箱安装有两组旋转电机，通过搅拌桨对加热箱内的混合溶液的进行搅拌，配合加热箱内安装的环形加热板，可以使得化工混合溶液加热更加均匀，提高蒸馏效果，缩短蒸馏时间，同时装置将预热箱安装在集汽仓的外侧，使得集汽仓外侧散出去的热量能够对预热箱内的化工溶液进行预加热，配合预热箱顶部安装的蒸汽导管和预热箱内螺旋散热管，可以让本应该浪费的热量充分利用起来，帮助预热箱内溶液进行预加热处理，减少加热该箱溶液的所需要的能源，也就降低了蒸馏的成本，同时螺旋散热管的底部安装有冷凝导管和冷凝箱，可以将散热冷凝后的容易导入进冷凝箱进行收集和最后的冷却，便于集中收集冷却后的溶液。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的螺旋散热管立体示意图。图中：1、集汽仓；2、预热箱进口；3、旋转电机；4、加热箱；5、控制面板；6、冷凝箱；7、安装板；8、溶液出口阀门；9、支脚；10、冷凝导管；11、冷凝导管固定架；12、预热箱；13、保温套管；14、进料导管；15、转动杆；16、搅拌桨；17、环形加热板；18、螺旋散热管；19、蒸汽导管；20、进料导管阀门；21、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓1、加热箱4、冷凝箱6和预热箱12，加热箱4的底部安装有四组支脚9，且支脚9内侧的底部安装有安装板7，安装板7的顶部安装有冷凝箱6，冷凝箱6一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门8，加热箱4外侧的底部安装有控制面板5，加热箱4外侧的顶部对称安装有两组旋转电机3，该旋转电机3的型号为Y132S2-2，且旋转电机3的输出端安装有转动杆15，转动杆15远离旋转电机3的一端延伸至加热箱4的内部，转动杆15的外侧均匀安装有搅拌桨16，加热箱4内侧的底部安装有环形加热板17，该环形加热板17的型号为DH-15-230-TS，加热箱4的顶部安装有集汽仓1，且集汽仓1的外侧安装有预热箱12，预热箱12的内部安装有螺旋散热管18，且螺旋散热管18环绕在集汽仓1的外侧，螺旋散热管18的顶端安装有蒸汽导管19，且蒸汽导管19远离螺旋散热管18的一端与集汽仓1顶部的中间位置处连通，螺旋散热管18的底端安装有冷凝导管10，冷凝导管10穿过预热箱12的底部与冷凝箱6一端的顶部连通，预热箱12的顶部设置有预热箱进口2，预热箱12的底部安装有进料导管14，且进料导管14远离预热箱12的一端与加热箱4一端的顶部连通，进料导管14靠近加热箱4的一端安装有进料导管阀门20，控制面板5通过导线分别与旋转电机3和环形加热板17电连接。在本实施中，冷凝箱6一端的中间位置处设置有观察窗21，便于观察冷凝箱6内冷却溶液的量，蒸汽导管19的外侧套设有保温套管13，减少蒸汽从蒸汽导管19经过时散出的热量，冷凝导管10外侧的中间位置处安装有冷凝导管固定架11，且冷凝导管固定架11靠近加热箱4的一侧与加热箱4连接，便于冷凝导管10更加稳固，搅拌桨16和转动杆15的外侧设置有防腐层，避免搅拌桨16和转动杆15长时间接触化工溶液遭到腐蚀，旋转电机3与加热箱4表面夹角呈30°，有助于搅拌桨16对加热箱4内的化工溶液进行搅拌。工作原理：使用前接通电源，手动同时打开预热箱进口2和进料导管阀门20，然后从预热箱进口2将需要蒸馏的混合溶液倒入进预热箱12内，再由进料导管14进入到加热箱4内，接着关闭进料导管阀门20，等待预热箱12内也存满混合溶液后关闭预热箱进口2，然后通过控制面板5打开环形加热板17并调整到合适的加热温度，同时通过控制面板5打开旋转电机3，使得旋转电机3连接的转动杆15和搅拌桨16对加热箱4内部的混合溶液进行搅拌，提高混合溶液加热的均匀，当混合溶液到达指定温度会汽化然后化成蒸汽的形式进入到集汽仓1内部，这时由于部分蒸汽接触到集汽仓1的内侧壁，从而使得部分热量传递给了集汽仓1的侧壁，侧壁将这部分热量又传递给了预热箱12内部未加热的混合溶液，实现了对预热箱12内部混合溶液的第一步预加热，没有接触集汽仓1内壁的蒸汽通过集汽仓1顶部的蒸汽导管19进入到螺旋散热管18内部，经过螺旋散热管18内时，蒸汽的大部分热量会从螺旋散热管18的表面传递给了预热箱12内部的混合溶液，在实现散热冷凝的同时，又对预热箱12内部的混合溶液实现了第二部预加热，经过螺旋散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓(1)、加热箱(4)、冷凝箱(6)和预热箱(12)，其特征在于：所述加热箱(4)的底部安装有四组支脚(9)，且支脚(9)内侧的底部安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部安装有冷凝箱(6)，所述冷凝箱(6)一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门(8)，所述加热箱(4)外侧的底部安装有控制面板(5)，所述加热箱(4)外侧的顶部对称安装有两组旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)远离旋转电机(3)的一端延伸至加热箱(4)的内部，所述转动杆(15)的外侧均匀安装有搅拌桨(16)，所述加热箱(4)内侧的底部安装有环形加热板(17)，所述加热箱(4)的顶部安装有集汽仓(1)，且集汽仓(1)的外侧安装有预热箱(12)，所述预热箱(12)的内部安装有螺旋散热管(18)，且螺旋散热管(18)环绕在集汽仓(1)的外侧，所述螺旋散热管(18)的顶端安装有蒸汽导管(19)，且蒸汽导管(19)远离螺旋散热管(18)的一端与集汽仓(1)顶部的中间位置处连通，所述螺旋散热管(18)的底端安装有冷凝导管(10)，所述冷凝导管(10)穿过预热箱(12)的底部与冷凝箱(6)一端的顶部连通，所述预热箱(12)的顶部设置有预热箱进口(2)，所述预热箱(12)的底部安装有进料导管(14)，且进料导管(14)远离预热箱(12)的一端与加热箱(4)一端的顶部连通，所述进料导管(14)靠近加热箱(4)的一端安装有进料导管阀门(20)，所述控制面板(5)通过导线分别与旋转电机(3)和环形加热板(17)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工多级蒸馏塔，包括集汽仓(1)、加热箱(4)、冷凝箱(6)和预热箱(12)，其特征在于：所述加热箱(4)的底部安装有四组支脚(9)，且支脚(9)内侧的底部安装有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部安装有冷凝箱(6)，所述冷凝箱(6)一侧底部的中间位置处安装有溶液出口阀门(8)，所述加热箱(4)外侧的底部安装有控制面板(5)，所述加热箱(4)外侧的顶部对称安装有两组旋转电机(3)，且旋转电机(3)的输出端安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)远离旋转电机(3)的一端延伸至加热箱(4)的内部，所述转动杆(15)的外侧均匀安装有搅拌桨(16)，所述加热箱(4)内侧的底部安装有环形加热板(17)，所述加热箱(4)的顶部安装有集汽仓(1)，且集汽仓(1)的外侧安装有预热箱(12)，所述预热箱(12)的内部安装有螺旋散热管(18)，且螺旋散热管(18)环绕在集汽仓(1)的外侧，所述螺旋散热管(18)的顶端安装有蒸汽导管(19)，且蒸汽导管(19)远离螺旋散热管(18)的一端与集汽仓(1)顶部的中间位置处连通，所述螺旋散热管(18)的底端安装有冷凝导管(10)，所述冷凝导管(10)穿过预热箱(12)的底部与冷凝箱(6)一端的顶部连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢政明，
申请(专利权)人：金华职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33