旋转锁止装置、带锁的杯盖及杯制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种旋转锁止装置，包括承载体、配合件、锁止件，所述承载体中设有空腔，所述配合件、锁止件均设置于所述空腔中，所述配合件可旋转地设置于所述承载体上，所述锁止件与所述配合件相配合以使所述配合件与所述承载体发生或不发生相对旋转。通过锁止件与配合体的配合实现配合体随承载体一起旋转，或者配合体不随承载体一起旋转。同时提供一种包含该旋转锁止装置的带锁的杯盖及杯，实现锁杯时，不需要对杯身的结构做改变，只需要保证杯盖的螺纹凸起与杯口的螺纹凹槽配合。将该杯盖旋紧在杯身的杯口上即可。

Rotating locking device, cup cover with lock and cup

【技术实现步骤摘要】
旋转锁止装置、带锁的杯盖及杯
本技术涉及锁止装置，具体涉及一种旋转锁止装置以及包括该旋转锁止装置的杯盖及杯。
技术介绍
杯子作为生活必需品，种类繁多，一般都配有螺旋拧紧的盖子，能够起到保温、防漏、保洁等作用。杯子大部分不带锁止装置，这种不带锁的杯子任何人都能轻易打开，因此存在被他人使用或恶意投物的风险，从而造成疾病的传播和健康损害。也有带锁止装置的杯子，现有的锁止装置基本是通过控制杯盖与杯体间的插销或限位块等方式实现，这种机构一方面同时增加了杯盖与杯身的结构的复杂性，另一方面杯身上的改变增加了漏水的风险。目前需要解决的问题是如何在不改变原来杯身结构的情况下实现更可靠的锁止。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个技术问题，为此，本技术提供一种旋转锁止装置，包括承载体、配合件、锁止件，所述承载体中设有空腔，所述配合件、锁止件均设置于所述空腔中，所述配合件可旋转地设置于所述承载体上，所述锁止件与所述配合件相配合以使所述配合件与所述承载体发生或不发生相对旋转。通过锁止件与配合体的配合实现配合体随承载体一起旋转，或者配合体不随承载体一起旋转。同时提供一种包含该旋转锁止装置的带锁的杯盖，实现锁杯时，不需要对杯身的结构做改变，只需要保证杯盖的螺纹与杯口的螺口相配合，将该杯盖旋紧在杯身的杯口上即可。本技术还提供一种带锁的杯盖，包含上述的旋转锁止装置，所述承载体为外套筒，所述配合件上设有螺纹，该螺纹与杯身杯口处螺口相配合。本技术再提供一种带锁的杯，包含杯身及上述带锁的杯盖，所述杯身的杯口处设有与所述配合件螺纹相配合的螺口。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的实施例1的一种旋转锁止装置的立体结构示意图；图2为本技术提供的实施例2中的一种旋转锁止装置的立体结构示意图；图3为本技术提供的实施例2中的另一种旋转锁止装置的立体结构示意图；图4为一种带锁的杯盖的剖面图。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1所示，本实施例提供一种旋转锁止装置，包括承载体1、配合件3、锁止件，所述承载体1中设有空腔101、并在所述承载体的内壁上形成凹槽，所述配合件3包括凸耳4，所述凸耳4可旋转地置于所述凹槽中，所述锁止件为棘轮棘爪机构，所述棘轮棘爪机构设于所述承载体与配合件之间，所述棘轮棘爪机构包括棘轮501、棘爪一502、棘爪二503，所述棘轮501设置于所述配合件3上，所述棘爪一502、棘爪二503铰接于所述承载体1上，所述棘爪一502、棘爪二503与所述棘轮501相啮合的爪端形状镜像对称。该旋转锁止装置的工作原理为：当棘爪一与棘轮分离时，棘爪二与棘轮相啮合，此时锁止件处于状态二，顺时针旋转承载体时，承载体通过棘爪二带动棘轮一起旋转，即承载体与配合体一起沿顺时针方向运动；逆时针旋转承载体时，棘爪二在棘轮上做圆周运动，此时承载体沿逆时针方向运动，而配合体与棘轮不运动。当棘爪一与棘轮相啮合时，同时棘爪二也与棘轮相啮合，此时锁止件处于状态一，顺时间旋转承载体时，承载体通过棘爪二带动棘轮与棘爪一一起旋转，即承载体与配合体一起沿顺时针方向运动；逆时针旋转承载体时，承载体通过棘爪一带动棘轮一起旋转，即承载体与配合体一起沿逆时针方向运动。进一步地，还包括锁止件位置调整机构，所述锁止件位置调整机构包括凸轮6，所述棘轮棘爪机构还包括拉簧(图中未示出)，所述棘爪一、棘爪二分别通过所述拉簧与所述棘轮501相啮合，所述棘爪一502抵触设置有凸轮6。当凸轮的凸边抵触棘爪一时，棘爪一与棘轮分离；当凸轮的圆边抵触棘爪一时，棘爪一与棘轮啮合。该旋转锁止装置，不管凸轮是凸边抵触棘爪一还是圆边抵触棘爪一，顺时针旋转承载体时，配合体总能随着承载体一起顺时针旋转；当逆时针旋转承载体时，当凸轮通过凸边抵触棘爪一时，将棘爪一顶起使得棘爪一与棘轮分离，配合体并不随承载体一起旋转，只有当凸轮通过圆边抵触棘爪一时，棘爪一通过拉簧与棘轮相啮合，配合体随承载体一起逆时针旋转。实施例2如图2、3所示，本实施例提供另一种旋转锁止装置，与实施例1结构不同的是所述锁止件为插销组件，包括插销504、限位槽505，所述限位槽505设置于所述配合件3上，所述承载体1上设有滑槽102，所述插销504通过所述滑槽102滑动设置于所述承载体1上，所述插销通过拉簧卡接于限位槽中，凸轮与插销相抵触设置。所述插销504可以为图2的U型或图3的L型，只要能实现其卡入限位槽就行，形状不做特别限定。该旋转锁止装置的工作原理为：凸轮的凸边抵触插销时，此时锁止件处于状态二，插销脱离限位槽，此时旋转承载体，承载体与配合件发生相对旋转；凸轮的圆边抵触插销时，此时锁止件处于状态一，插销卡入限位槽，此时旋转承载体，配合件与承载体一起旋转。实施例3如图4所示，本实施例提供一种带锁的杯盖，包含实施例1的旋转锁止装置，所述旋转锁止装置中承载体的内壁上的凹槽可采用直接在承载体上开槽，也可与其他部件一起组合形成凹槽，具体视情况而定，不作特别限定。本实施例中采用与支承件2一起形成凹槽，具体为：所述空腔101的侧边呈阶梯状，所述支承件2固定设置于所述承载体的内壁上、并与所述承载体之间形成所述凹槽。所述承载体1为外套筒，所述配合件3上设有螺纹301。该螺纹与杯身杯口的螺口配合锁紧杯子。进一步地，所述空腔101为包括大圆柱与小圆柱的阶梯圆柱空腔，所述配合件3呈圆柱状，所述凸耳4为设置于所述配合件外周的环形凸块，所述凸块的外部直径小于所述阶梯圆柱空腔的大圆柱的直径，所述支承件2设置于所述阶梯圆柱空腔的大圆柱内。这种结构使得支承件与承载体之间更易形成凹槽，同时凸耳卡入该凹槽中较方便地在凹槽内进行旋转。进一步地，所述配合件3呈U型圆柱筒。该结构减轻了配合件的重量。进一步地，所述支承件2为环形，所述凹槽的槽深H大于所述凸耳的厚度h。如此，更利用凸耳在凹槽内进行旋转。进一步地，所述配合件3与凸耳4一体成型，所述凸耳4设置于所述配合件3的非端头以使所述配合件分为上部与下部，所述棘轮501为包含有圆形阵列分布的卡槽的上部，所述螺纹凸起301设置于所述配合件的下部。如此，各零件的分布更加合理、简化，装配也更加方便。进一步地，所述锁止件位置调整机构还包括身份识别组件、驱动电机，所述身份识别组件与驱动电机的输入端电性连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转锁止装置，其特征在于,包括承载体、配合件、锁止件，所述承载体中设有空腔，所述配合件、锁止件均设置于所述空腔中，所述配合件可旋转地设置于所述承载体上，所述锁止件与所述配合件相配合以使所述配合件与所述承载体发生或不发生相对旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转锁止装置，其特征在于,包括承载体、配合件、锁止件，所述承载体中设有空腔，所述配合件、锁止件均设置于所述空腔中，所述配合件可旋转地设置于所述承载体上，所述锁止件与所述配合件相配合以使所述配合件与所述承载体发生或不发生相对旋转。


2.根据权利要求1所述的旋转锁止装置，其特征在于，所述配合件包括凸耳，所述承载体上形成有凹槽，所述凸耳可旋转地置于所述凹槽中。


3.根据权利要求2所述的旋转锁止装置，其特征在于，还包括支承件，所述空腔的侧边呈阶梯状，所述支承件固定设置于所述承载体的内壁上、并与所述承载体之间形成所述凹槽。


4.根据权利要求3所述的旋转锁止装置，其特征在于，所述锁止件为棘轮棘爪机构，包括棘轮、棘爪一、棘爪二，所述棘轮设置于所述配合件上，所述棘爪一、棘爪二铰接于所述承载体上，所述棘爪一、棘爪二与所述棘轮相啮合的爪端形状镜像对称。


5.根据权利要求3所述的旋转锁止装置，其特征在于，所述锁止件为插销组件，包括插销、限位槽，所述限位槽设置于所述配合件上，所述插销滑动设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李元斌，张忠祥，
申请(专利权)人：黑龙江方为信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23