蒸汽动力式全自动凝结水回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蒸汽动力系统的一种附件。为克服已有技术中的凝结水回收装置存在的技术问题特提出本方案。该蒸汽动力式全自动凝结水回收装置是由储水罐、凝结水输入管、凝结水输出管、蒸汽输入管、排气管、连通管、排水管、水位计、控制器、及各管路上的电磁阀、球阀、单向阀所组成。本系统的蒸汽在各负载上释放出热能后凝结成凝结水集中流回到储水罐内，储存达到设计高限时，水位计发出信号控制各电磁阀动作，用输入蒸汽的压力将凝结水排出送到回收水箱。水位下降到低限时，水位计发出信号使电磁阀反向动作，进入收集凝结水的过程。本装置经运行证明：它能做到无人控制、平稳运行、凝结水不被污染的特点，是个节能降耗的优秀设备。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于蒸汽热力系统中的一种附件。 它具体涉及一种新型的蒸汽动力式凝结水回收装置的结构。
技术介绍
蒸汽锅炉作为热源动力设备广泛应用于化工、石 油、机械、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、电力、电子等工 业企业和饭店、医院、商场、写字楼等服务行业。有很多用户 的蒸汽凝结水没有回收或没被充分利用，造成大量的热能和水 资源的浪费。目前常用的凝结水回收装置由体积较大的立式凝结水储存 罐和水泵组成，这种装置占用空间大，热量损失大，回收效率 低。高温的凝结水如果直接用泵抽送，泵前形成的负压会使凝 结水汽化，造成对水泵的汽蚀，严重时由于气体体积突然膨胀 而发生爆裂，能损坏水泵。传统的凝结水回收方法是将其冷却 降温后再用泵输送，凝结水所含有的大量热能则无法利用，有 时向凝结水中掺入了未经处理的冷水，使水质恶化，还要重新 进行水处理，不但浪费了能源，还增加了日常用水量及水处理 的费用。利用水泵输送凝结水要消耗电能，增加运行成本。
技术实现思路
本技术的目的是为克服已有技术中凝结水回收装置存在前述的技术问题特提出本方案---蒸汽动力式全自动凝结水回收装置。它采用新结构并采用自源蒸汽为动力 解决了凝结水的输送回收问题，无需外界动力，回收的凝结水 不被污染，对企业节能降耗、提高经济效益以及降低蒸汽污染 有显著的作用。按如上构思，本方案所提出的蒸汽动力式全自动凝结水回 收装置的特征是它由储水罐、凝结水输出管、凝结水输入管、 蒸汽输入管、排气管、连通管、水位计及控制器所组成，它的 凝结水输出管与罐底相通，管道中串接有只能向罐外流动的单向阀A;它的凝结水输入管与罐端接通，中间串接有只能向罐内 流动的单向阀C;蒸汽输入管与罐顶连通，穿过罐顶在罐内连接 有带多个出气孔的蒸气分配管，在罐外串接有只能向罐内流动 的单向阀B、电磁阀B和球阀B;在罐顶部连通有排气管，在排 气管上串接有电磁阀A;在罐外设有连通管，它的一端与蒸汽输 入管的电磁阀与单向阀之间连接，另 一端与排气管的上端连接 并通向大气，中间串接有球阀C和电磁阀C，罐端接通7jC位计， 水位计提供信号使控制器控制各电磁阀。在本方案中，在储水罐底部设有清理用的排水管，管上带 有球阀A。采用本方案能体现如下的优越性①该回收装置是在自源动 力作用下自动运行，当罐内积存的水位达到设计高度时发出控 制信号，经控制器内的继电器操纵各电磁阀改变工作状态，当 保存的凝结水水位下降到指定高度时水位计输出信号，停止输 送凝结水的操作，整个过程能完全地自动运行；②锅炉产生的 蒸汽在各种负载上工作后释放出热能变成凝结水，各处的凝结 水汇集后流入储水罐，存到一定数量时用自源蒸汽将罐内凝结 水压出，送到回收水箱，总体过程封闭运行，保证对凝结水不 会造成污染；③本方案使用自源蒸汽为动力，输送集中的凝结 水无需外加能量，对企业来说是节能节水的理想设备，运行费 用低；④本方案样机经实验运行证明它具有节能降耗、工作 稳定、自动运行、对凝结水无污染、结构简单成本低的特点， 是个优越的技术方案。附困说明附图说明图1是本方案蒸汽动力式全自动凝结水回收装置的结构示意图。具体实施方式该蒸汽动力式全自动凝结水回收装置是对已有技术中凝结水回收装置的革新和改进。它是由储水罐(1)、凝结水输入管(12)、单向阀C (13)、凝结水输出管(14)、单 向阀A (15 )、蒸汽分配管(11 )、蒸汽输入管(2 )、球阀B ( 3 )、 电磁阀B (4)、单向阀B (10)、排气管(8)、电磁阀A (9)、连 通管(5 )、电磁阀C ( 6 )、球阀C ( 7 )、水位计(20 )、排水管 (18 )、球阀A ( 17 )、控制器(19 )、及支脚(16 )所组成。它 的储水罐是呈水平位置密封的罐，由四个支脚支撑，它向外接 出有四个管子其凝结水输入管与罐接通前的设有单向阀C,避 免注入的水回流；它的凝结水输出管经单向阀A与罐底接通， 避免流出的水再回流罐内；它的蒸汽输入管经球阀B、电磁阀B、 和单向阀B穿过罐顶与罐内的蒸汽分配管接通，蒸汽分配管是 个两端堵住侧面有多个孔的管，蒸汽进入时经小孔吹向两侧， 避免蒸汽直接吹入水内，形成把水加热而对水面加压的效果差， 还浪费能源；排气管经电磁阀A与罐顶接通，另端与连通管接 通通向大气；连通管经电磁阀C和球阀C与蒸汽输入管接通。 本装置有三种状态① 准备状态联通管上的电磁阀和球阀处于常开状态；排 气管上的电磁阀处于常开状态；蒸汽输入管上的电磁阀处于常 闭状态，蒸汽输入管上的球阀处于常开状态；排水管上的球阀 处于常闭状态；保证储水罐内为常压状态，也保证蒸汽输入管 上电磁阀和单向阀之间的管路为常压状态。② 储存状态当回收装置运行时，系统中各方所需回收的 凝结水在其自身余压的作用下通过凝结水输入管路流入该储水 罐，此过程中，位于凝结水输入管路上的单向阀可保证已进入 储水罐的凝结水完全被回收，不会再倒流回蒸汽凝结水系统中。③ 输送状态储水罐中的液位计是个磁浮子液位计，当储 水罐内液位达到设定值上限时，磁浮子液位计发出信号给控制器，控制各电磁阀动作，联通管上的电磁阀和排气管上的电磁 阀关闭，蒸汽输入管上的电磁阀开启，蒸汽输入管中的作为动 力源的蒸汽进入蒸汽分配管，通过管上的小孔均匀的喷射在储 水罐内，在蒸汽压力作用下将储水罐中积存的凝结水通过凝结水输出管输送至回收水箱，回收再利用；位于凝结水输出管路 上的单向阀可保证输出的凝结水不会再倒流回储水罐中；与此 同时，由于储水罐在蒸汽压力作用下压力大于凝结水输入管内 的压力，因此位于凝结水输入管路上的单向阀可保证罐内的凝 水罐液位达到设定 值下限时，磁浮子液位计的信号给控制器控制电磁阀动作，蒸 汽输入管上的电磁阀关闭，联通管上的电磁阀和排气管上的电 磁阀开启，使整个凝结水装置恢复准备状态，凝结水输送过程 便完成一次工作。不难看出，该回收装置将各热能负栽流回的凝结水自动地 送回到回收水箱，该样机经实验运行证明能做到无人控制、 平稳运行、凝结水不被污染、节能降耗，是个优越的技术方案。权利要求1.一种蒸汽动力式全自动凝结水回收装置，其特征是该装置是由储水罐(1)、凝结水输出管(14)、凝结水输入管(12)、蒸汽输入管(2)、排气管(8)、连通管(5)、水位计(20)及控制器(19)所组成，它的凝结水输出管与罐底相通，管道中串接有只能向罐外流动的单向阀A(15)；它的凝结水输入管与罐端接通，中间串接有只能向罐内流动的单向阀C(13)；蒸汽输入管与罐顶连通，穿过罐顶在罐内连接有带多个出气孔的蒸气分配管(11)，在罐外串接有只能向罐内流动的单向阀B(10)、电磁阀B(4)和球阀B(3)；在罐顶部连通有排气管，在排气管上串接有电磁阀A(9)；在罐外设有连通管，它的一端与蒸汽输入管的电磁阀及单向阀之间连接，另一端与排气管的上端连接并通向大气，中间串接有球阀C(7)和电磁阀C(6)，罐端接通水位计(20)，水位计提供信号使控制器(19)控制各电磁阀。2. 按照权利要求l所述的凝结水回收装置，其特征是在储 水罐底部设有清理用的排水管(18 )，管上带有球阀A (17 )。专利摘要本技术属于蒸汽动力系统的一种附件。为克服已有技术中的凝结水回收装置存在的技术问题特提出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽动力式全自动凝结水回收装置，其特征是该装置是由储水罐（１）、凝结水输出管（１４）、凝结水输入管（１２）、蒸汽输入管（２）、排气管（８）、连通管（５）、水位计（２０）及控制器（１９）所组成，它的凝结水输出管与罐底相通，管道中串接有只能向罐外流动的单向阀Ａ（１５）；它的凝结水输入管与罐端接通，中间串接有只能向罐内流动的单向阀Ｃ（１３）；蒸汽输入管与罐顶连通，穿过罐顶在罐内连接有带多个出气孔的蒸气分配管（１１），在罐外串接有只能向罐内流动的单向阀Ｂ（１０）、电磁阀Ｂ（４）和球阀Ｂ（３）；在罐顶部连通有排气管，在排气管上串接有电磁阀Ａ（９）；在罐外设有连通管，它的一端与蒸汽输入管的电磁阀及单向阀之间连接，另一端与排气管的上端连接并通向大气，中间串接有球阀Ｃ（７）和电磁阀Ｃ（６），罐端接通水位计（２０），水位计提供信号使控制器（１９）控制各电磁阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李劲松，何琪，王建龙，李豫普，郭泳源，
申请(专利权)人：天津三浦热能工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[]