一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，包括给水压凿岩机提供高压水源的主回路，所述主回路连接有利于监控水箱内水位的监控保护回路；本实用新型专利技术构思巧妙，结构合理，有效的控制水箱液面高度，避免因水位太低，导致水泵工作中抽入空气，造成水泵磨损；并且有效的避免因液位太低，水泵吸入的气体进水压凿岩机造成水压凿岩机内部零件拉伤，影响水压凿岩机工作性能。

A liquid level detection system for hydraulic rock drill pump station

【技术实现步骤摘要】
一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统
本技术涉及一种泵站的液位检测系统，具体地说涉及一种应用在矿山开采、公路、铁路、水利、隧道建设工程的新型水压凿岩机泵站液位检测系统，属于工程机械领域。
技术介绍
水压凿岩机是一种用于隧道掘进、矿山开采及水利建设等方面的环保型凿岩设备，具有节能降耗的特点。水压凿岩机的主要工作介质是水，水在水压凿岩机系统中具有以下作用：1、水经过泵站升压后一部分用于提供凿岩机工作过程中的冲击装置实现冲击能作功，一部分带动液压马达旋转，实现大扭矩。2、水在水压凿岩机系统中起到了重要的润滑作用，有效减少零部件间的摩擦，防止零部件拉伤。3、水压凿岩机在整个工作过程中因配合件相互摩擦会产生发热现象，有效起到了冷却的作用。泵站是为水压凿岩机工作系统提供动力源；泵站的主要结构包括：水箱、电机、高压水泵、过滤器、溢流阀、管路、压力表、电控系统、电控操作面板等。电源接通后泵站系统开始工作，水箱中的水通过进水管道被吸入水泵加压，加压后的高压水经过管道进入水压凿岩机带动水压凿岩机正常工作，最后水压凿岩机内的水经过回水管道进入水箱，依次循环，必须要保证工作过程中水量充足。但是在整个系统工作过程中或拆装过程中会造成部分水损失，直接造成水箱内水位下降，水箱内水位太低会造成水泵在工作过程中吸入部分空气，造成以下危害：1、造成零部件相互配合间的摩擦力增大，导致零部件过度磨损，缩短水泵升压零部件使用寿命。2、混有空气的高压水进入水压凿岩机后会降低水压凿岩机工作过程中润滑度，造成内部零部件拉伤。3、混有空气的高压水降低了水压凿岩机冲击能及扭矩，从而影响水压凿岩机工作性能。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种对水箱内的水位进行实施检测，避免因水位太低对水泵和水压凿岩机系统造成损害，用于水压凿岩机泵站的液位检测系统。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，包括给水压凿岩机提供高压水源的主回路，所述主回路连接有利于监控水箱内水位的监控保护回路。以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：所述监控保护回路包括控制器，所述控制器由开关按钮SB控制启动。进一步优化:控制器的输入端电连接有液位传感器探头，液位传感器探头放入水箱低水位处，用于实时检测水箱内的水位，并将检测信号发送至控制器。进一步优化:所述控制器的输出端电连接有启动线圈KA1，所述启动线圈KA1的常开触点的进线端连接供电线L线上。进一步优化:所述启动线圈KA1的常开触点的出线端电连接有低液位传感线圈KA2的常闭触点的进线端，低液位传感线圈KA2的常闭触点的出线端电连接有交流接触器KM线圈的进线端。进一步优化:所述控制器的输出端电连接有低液位传感线圈KA2，所述液位传感器探头检测到水箱内的水位处于低水位时，控制器控制低液位传感线圈KA2得电。进一步优化:所述液位传感线圈KA2得电，低液位传感线圈KA2常闭触点断开，使交流接触器KM线圈失电，导致交流接触器KM常开触点断开。进一步优化:所述低液位传感线圈KA2的常开触点电连接有指示灯HL。进一步优化:所述主回路包括与380V三相交流电的L1、L2、L3连接的断路器QF，所述断路器QF的出线端连接有热继电器FR的进线端，热继电器FR的出线端连接有交流接触器KM的常开触点的进线端。进一步优化:所述交流接触器KM的常开触点的出线端连接有用于为水压凿岩机提供高压水源的电机M。本技术采用上述技术方案，在使用时，合上断路器QF开关，按下开关按钮SB，经过控制器使启动线圈KA1得电，启动线圈KA1常开触点闭合，此时低液位传感线圈KA2不得电，低液位传感线圈KA2常闭触点闭合，因此交流接触器KM线圈得电，交流接触器KM常开触点闭合，电机正常启动，泵站正常工作，给水压凿岩机提供高压水源。当液位较低时，液位传感器探头感应到水位处于低液位时发出信号，控制器控制低液位传感线圈KA2得电，低液位传感线圈KA2的常闭触点断开，使交流接触器KM线圈失电，导致交流接触器KM常开触点断开，电机停止运转；与此同时，低液位传感线圈KA2的常开触点闭合，警示灯亮，起到警告作用。本技术构思巧妙，结构合理，有效的控制水箱液面高度，避免因水位太低，导致水泵工作中抽入空气，造成水泵磨损；并且有效的避免因液位太低，水泵吸入的气体进水压凿岩机造成水压凿岩机内部零件拉伤，影响水压凿岩机工作性能。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术实施例的主电路原理图；图2为本技术实施例中监控保护回路的原理图；图3为本技术实施例中控制启动的电路原理图；图4为本技术实施例中报警回路的原理图。图中：QF-断路器；FR-热继电器；SB-开关按钮；KA1-启动线圈；KA2-低液位传感线圈；KM-交流接触器；HL-指示灯；M-电机。具体实施方式实施例：请参阅图1-4，一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，包括给水压凿岩机提供高压水源的主回路，所述主回路连接有利于监控水箱内水位的监控保护回路。所述主回路包括与380V三相交流电的L1、L2、L3连接的断路器QF，所述断路器QF的出线端连接有热继电器FR的进线端，热继电器FR的出线端连接有交流接触器KM的常开触点的进线端，交流接触器KM的常开触点的出线端连接有电机M。所述电机M为水泵的电机,且设置在水压凿岩机泵站内。这样设计，在使用时，合上断路器QF，然后使交流接触器KM常开触点闭合，电机M正常启动，泵站正常工作，给水压凿岩机提供高压水源。所述监控保护回路包括控制器，所述控制器的电源进线端通过开关按钮SB连接24V控制电路的P24上。所述控制器的输入端电连接有液位传感器探头，所述液位传感器探头放入水箱低水位处，通过探头检测水位状况，并将检测信号发送至控制器。所述控制器的输出端电连接有启动线圈KA1，所述启动线圈KA1的出线端连接到24V控制电路的P0上。这样设计，可以通过按动开关按钮SB，经过控制器，使启动线圈KA1线圈得电。所述启动线圈KA1的常开触点的进线端连接供电线L线上。所述启动线圈KA1的常开触点的出线端电连接有低液位传感线圈KA2的常闭触点的进线端。所述低液位传感线圈KA2的常闭触点的出线端电连接有交流接触器KM线圈的进线端，所述接触器KM线圈的出线端电连接有供电线N线上。这样设计，可以通过按下开关按钮SB，经过控制器使启动线圈KA1线圈得电，KA1常开触点闭合，此时KA2线圈不得电，KA2常闭触点闭合，因此交流接触器线圈得电，KM常开触点闭合，电机正常启动，泵站正常工作，给水压凿岩机提供高压水源。所述控制器的输出端电连接有低液位传感线圈KA2，所述低液位传感线圈KA2的出线端连接到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，其特征在于：包括给水压凿岩机提供高压水源的主回路，所述主回路连接有用于监控水箱内水位的监控保护回路；/n所述监控保护回路包括控制器，所述控制器由开关按钮SB控制启动；/n控制器的输入端电连接有液位传感器探头，液位传感器探头放入水箱低水位处，用于实时检测水箱内的水位，并将检测信号发送至控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，其特征在于：包括给水压凿岩机提供高压水源的主回路，所述主回路连接有用于监控水箱内水位的监控保护回路；
所述监控保护回路包括控制器，所述控制器由开关按钮SB控制启动；
控制器的输入端电连接有液位传感器探头，液位传感器探头放入水箱低水位处，用于实时检测水箱内的水位，并将检测信号发送至控制器。


2.根据权利要求1所述的一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，其特征在于：所述控制器的输出端电连接有启动线圈KA1，所述启动线圈KA1的常开触点的进线端连接供电线L线上。


3.根据权利要求2所述的一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，其特征在于：所述启动线圈KA1的常开触点的出线端电连接有低液位传感线圈KA2的常闭触点的进线端，低液位传感线圈KA2的常闭触点的出线端电连接有交流接触器KM线圈的进线端。


4.根据权利要求3所述的一种用于水压凿岩机泵站的液位检测系统，其特征在于：所述控制器的输出端电连接有低液位传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，王维林，王虹，杨琦，张辉，郑伟，何小宏，
申请(专利权)人：山东天瑞重工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37