一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具制造技术

本实用新型专利技术涉及核电维修技术领域，具体公开了一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，通过记录百分表的初始位置测量值，然后手动盘动旋转台，使待测叶轮以轴为中心进行旋转，并分别测量记录待测叶轮各个位置的数值，通过计算得到待测叶轮各个位置的尺寸和形位偏差，并根据偏差值判断是否满足使用要求。本实用新型专利技术测量工具能够实现泵叶轮备件验收时的尺寸和形位偏差测量，以及泵预防性检修时叶轮关键尺寸和间隙的控制，提高检修效率，缩短检修工期，降低检修成本，保证检修质量。

A tool for measuring the size of pump impeller in nuclear power plant

【技术实现步骤摘要】
一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具
本技术属于核电维修
，具体涉及一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具。
技术介绍
核电厂在对泵叶轮备件验收或预防性检修期间，由于受到现有测量工具及其他条件的限制，无法有效准确测量叶轮的尺寸及形位偏差。目前在进行泵叶轮备件验收时只能测量叶轮的一些外形尺寸，无法对叶片尺寸之间的偏差进行对比测量，如果叶轮几个叶片之间的尺寸偏差较大将会引起泵运行性能的变化，使振动升高，严重将导致泵的损坏。在对泵进行预防性检修时，旧叶轮由于长期运行腐蚀冲刷导致尺寸不均匀变形，需要对一些关键的尺寸进行复测，如叶轮口环跳动、叶片端面的尺寸偏差、叶轮厚度尺寸偏差等。但目前测量这些尺寸需要将叶轮从现场运至机加工车间并安装在车床上才能进行，增加了检修工期和成本，降低了检修效率。目前没有专用的核电厂泵叶轮尺寸测量工具，导致叶轮备件验收时没有有效的测量手段，泵预防性检修时效率较低，浪费人力和工时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，方便叶轮备件验收前尺寸及形位偏差的测量。本技术的技术方案如下：一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，用于叶轮备件验收时的尺寸测量和泵检修时叶轮尺寸的测量，包括底座、轴承、旋转台、假轴、锁紧螺母、百分表、表架、上间隔套和下间隔套；所述的轴承位于底座的内部中心位置；所述的假轴为锥台结构，位于底座的上方，假轴的底端与轴承的内环相连，在假轴的顶端设有柱头，在柱头的外侧壁加工有外螺纹；在所述的假轴上、靠近底座的位置固定设有旋转台；所述的旋转台为圆环结构，其内部中心孔为锥孔；待测叶轮套设于假轴的中部，在假轴上、待测叶轮的上方套设有上间隔套，在假轴上、待测叶轮的下方套设有下间隔套，通过上间隔套和下间隔套对待测叶轮的位置进行固定；所述的上间隔套和下间隔套均为圆环结构，内部的中心孔均为锥孔；所述的锁紧螺母旋入假轴顶端的柱头上，利用锁紧螺母将待测叶轮锁紧；所述的百分表与表架的一端相连，表架的另一端通过螺栓与底座的侧面相连；所述的表架可伸缩折叠，将百分表架设于待测叶轮的测量点处；记录百分表的初始位置测量值，然后手动盘动旋转台，使待测叶轮以轴为中心进行旋转，并分别测量记录待测叶轮各个位置的数值，通过计算得到待测叶轮各个位置的尺寸和形位偏差，并根据偏差值判断是否满足使用要求。所述上间隔套的上表面高于假轴的上表面或与假轴的上表面平齐。所述锁紧螺母的外径大于上间隔套的中心孔上径。在所述的锁紧螺母与假轴之间设有垫片。所述的轴承与底座之间为过渡配合。所述的旋转台的内部中心孔锥度与假轴的锥度相同。所述的上间隔套和下间隔套的内部中心孔锥度均与假轴的锥度相同。本技术的有益效果在于：(1)本技术测量工具结构简单，易于加工生产和组装。该叶轮测量工具零部件总量不超过10个，且外形简单易于加工，配合尺寸精度要求不高，易于安装。(2)本技术测量工具体积小、重量轻，使用方便。根据实际情况加工的测量工具体重可以控制在20kg左右，体积亦较小，方便存放和搬运，可以在备件验收场地或检修车间进行使用。(3)本技术测量工具针对叶轮测量安装方便。在叶轮测量时只需将待测叶轮和轴套装入假轴，通过锁紧螺母锁紧即可，安装非常方便。(4)本技术测量工具测量操作简单。在测量叶轮时只需手动盘动旋转台，通过调整百分表及表架的位置即可测量叶轮不同位置的尺寸偏差，操作简单。(5)本技术测量工具能够实现泵叶轮备件验收时的尺寸和形位偏差测量，以及泵预防性检修时叶轮关键尺寸和间隙的控制，提高检修效率，缩短检修工期，降低检修成本，保证检修质量。附图说明图1为泵叶轮尺寸测量工具结构示意图。图中：1.底座；2.轴承；3.旋转台；4.假轴；5.锁紧螺母；6.表架；7.上间隔套；8.下间隔套。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示的一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，用于叶轮备件验收时的尺寸测量和泵检修时叶轮尺寸的测量，包括底座1、轴承2、旋转台3、假轴4、锁紧螺母5、百分表、表架6、上间隔套7和下间隔套8。所述的轴承2位于底座1的内部中心位置，与底座1之间为过渡配合。所述的假轴4为锥台结构，位于底座1的上方，假轴4的底端与轴承2的内环相连。在所述假轴4的顶端设有柱头，在柱头的外侧壁加工有外螺纹。在所述的假轴4上、靠近底座1的位置固定设有旋转台3。所述的旋转台3为圆环结构，其内部中心孔为锥孔，锥度与假轴4的锥度相同。待测叶轮套设于假轴4的中部，在假轴4上、待测叶轮的上方套设有上间隔套7，在假轴4上、待测叶轮的下方套设有下间隔套8，通过上间隔套7和下间隔套8对待测叶轮的位置进行固定。所述的上间隔套7和下间隔套8均为圆环结构，内部的中心孔均为锥孔，且锥度均与假轴4的锥度相同。所述上间隔套7的上表面高于假轴4的上表面或与假轴4的上表面平齐。所述的锁紧螺母5旋入假轴4顶端的柱头上，锁紧螺母5的外径大于上间隔套7的中心孔上径，利用锁紧螺母5将待测叶轮锁紧。在所述的锁紧螺母5与假轴4之间设有垫片。所述的百分表与表架6的一端相连，表架6的另一端通过螺栓与底座1的侧面相连。所述的表架6可伸缩折叠，将百分表架设于待测叶轮的测量点处。记录百分表的初始位置测量值，然后手动盘动旋转台3，使待测叶轮以轴为中心进行旋转，并分别测量记录待测叶轮各个位置的数值，通过计算得到待测叶轮各个位置的尺寸和形位偏差，并根据偏差值判断是否满足使用要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，其特征在于：用于叶轮备件验收时的尺寸测量和泵检修时叶轮尺寸的测量，包括底座(1)、轴承(2)、旋转台(3)、假轴(4)、锁紧螺母(5)、百分表、表架(6)、上间隔套(7)和下间隔套(8)；/n所述的轴承(2)位于底座(1)的内部中心位置；/n所述的假轴(4)为锥台结构，位于底座(1)的上方，假轴(4)的底端与轴承(2)的内环相连，在假轴(4)的顶端设有柱头，在柱头的外侧壁加工有外螺纹；/n在所述的假轴(4)上、靠近底座(1)的位置固定设有旋转台(3)；所述的旋转台(3)为圆环结构，其内部中心孔为锥孔；/n待测叶轮套设于假轴(4)的中部，在假轴(4)上、待测叶轮的上方套设有上间隔套(7)，在假轴(4)上、待测叶轮的下方套设有下间隔套(8)，通过上间隔套(7)和下间隔套(8)对待测叶轮的位置进行固定；/n所述的上间隔套(7)和下间隔套(8)均为圆环结构，内部的中心孔均为锥孔；/n所述的锁紧螺母(5)旋入假轴(4)顶端的柱头上，利用锁紧螺母(5)将待测叶轮锁紧；/n所述的百分表与表架(6)的一端相连，表架(6)的另一端通过螺栓与底座(1)的侧面相连；所述的表架(6)可伸缩折叠，将百分表架设于待测叶轮的测量点处；/n记录百分表的初始位置测量值，然后手动盘动旋转台(3)，使待测叶轮以轴为中心进行旋转，并分别测量记录待测叶轮各个位置的数值，通过计算得到待测叶轮各个位置的尺寸和形位偏差，并根据偏差值判断是否满足使用要求。/n...

【技术特征摘要】
1.一种核电厂泵叶轮尺寸测量工具，其特征在于：用于叶轮备件验收时的尺寸测量和泵检修时叶轮尺寸的测量，包括底座(1)、轴承(2)、旋转台(3)、假轴(4)、锁紧螺母(5)、百分表、表架(6)、上间隔套(7)和下间隔套(8)；
所述的轴承(2)位于底座(1)的内部中心位置；
所述的假轴(4)为锥台结构，位于底座(1)的上方，假轴(4)的底端与轴承(2)的内环相连，在假轴(4)的顶端设有柱头，在柱头的外侧壁加工有外螺纹；
在所述的假轴(4)上、靠近底座(1)的位置固定设有旋转台(3)；所述的旋转台(3)为圆环结构，其内部中心孔为锥孔；
待测叶轮套设于假轴(4)的中部，在假轴(4)上、待测叶轮的上方套设有上间隔套(7)，在假轴(4)上、待测叶轮的下方套设有下间隔套(8)，通过上间隔套(7)和下间隔套(8)对待测叶轮的位置进行固定；
所述的上间隔套(7)和下间隔套(8)均为圆环结构，内部的中心孔均为锥孔；
所述的锁紧螺母(5)旋入假轴(4)顶端的柱头上，利用锁紧螺母(5)将待测叶轮锁紧；
所述的百分表与表架(6)的一端相连，表架(6)的另一端通过螺栓与底座(1)的侧面相连；所述的表架(6)可伸缩折叠，将百分表架设于待测叶轮的测量点处；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弟，赵强，黄显康，赵紫炎，付思铭，牟杨，宋少甫，朱曦，姜伟，林国民，赵衍峰，朱佳东，李跃，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，核电秦山联营有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33