偏析锭测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种偏析锭测量装置，包括坩埚本体、偏析锭和炉盖，偏析锭位于坩埚本体的内部，炉盖设置在坩埚本体的上方，在炉盖上设置有观察区域，在观察区域的上方设置有轨道，在轨道的两端设置有连接片，轨道与炉盖通过第一螺栓固定连接在一起；在轨道的上方设置有稳固外壳，在稳固外壳的下方设置有移动定位底板，在稳固外壳的内部设置有激光测距仪。本实用新型专利技术通过激光测距仪沿轨道移动，来确定偏析锭内壁的位置，再通过三角指针对应轨道刻度的位置，来确定偏析锭内壁的厚度，操作方便，且精准度高，提高了生产效率，保证了工作人员的人身安全。

Segregation ingot measuring device

【技术实现步骤摘要】
偏析锭测量装置
：本技术涉及一种偏析锭测量装置，特别涉及一种偏析锭厚度测量装置，属于金属冶炼设备

技术介绍
：目前，利用偏析法技术提纯精铝已经成为铝提纯技术的发展趋势，用该方法生产的偏析锭多为空心的水缸形状，生产过程中需要定时监控偏析锭厚度，不规则的形状给测量厚度带来麻烦，目前使用的方法是将L形标尺插入观察孔，工人通过观察孔进行测量，这种方法操作繁琐，测量精度和效率低，有高温烫伤的安全隐患。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种偏析锭测量装置，通过激光测距仪在炉盖观察区域上方的轨道来回移动来测量偏析锭的厚度，结构简单，操作方便，测量准确，杜绝安全隐患的发生，提高了工作效率。本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：一种偏析锭测量装置，包括坩埚本体、偏析锭和炉盖，所述偏析锭位于坩埚本体的内部，所述炉盖设置在坩埚本体的上方，在所述炉盖上设置有观察区域，所述观察区域的上方设置有轨道，所述轨道的两端设置有连接片，所述轨道上部的表层面上设置有固定卡槽，所述轨道与炉盖通过第一螺栓固定连接在一起；所述轨道的上方设置有稳固外壳，在所述稳固外壳底部的两端设置有加长插板，所述稳固外壳的下方设置有移动定位底板，所述移动定位底板的两端设置有定位块，所述定位块的内部设置有加长插板固定槽，所述稳固外壳与移动定位底板通过加长插板穿过固定卡槽插入加长插板固定槽的内部固定在一起；所述稳固外壳的内部设置有激光测距仪。所述轨道呈空心凹槽状分布，所述轨道的底部设置有第三工作框槽，所述轨道的两侧边设置有刻度，在所述刻度的下方设置有条形孔槽。所述稳固外壳的一面设置有推手，所述稳固外壳的另一面设置有操作框槽，在所述稳固外壳的底部设置有第一工作框槽。所述移动定位底板对应稳固外壳底部第一工作框槽的位置设置有第二工作框槽，所述移动定位底板的一端设置有两个固定孔，在所述固定孔的外部设置有三角指针，所述三角指针与移动定位底板的一端通过第二螺栓插入固定孔固定连接在一起。所述轨道上0刻度的位置与坩埚本体内壁的位置相对应。本技术的积极有益效果是：1、本技术轨道0刻度的位置与坩埚本体的位置相对应，实际生产时，做好一切生产准备后，关闭炉盖，当偏析锭产生厚度后，将激光测距仪从轨道0刻度处开始移动，激光测距仪测量炉盖上沿到偏析锭上沿的距离，测量的数值也随之缓慢增大，当测量的数值突然大幅度增大并声光报警时，表明此时激光测距仪已移至偏析锭上沿的最内侧，此时读取三角指针对应轨道刻度的数值即为偏析锭的厚度X，该装置避免传统测量方法测量时带来的安全隐患，测量准确，操作简单，提高了生产效率。2、本技术使用时，先将移动定位底板放在轨道内部，通过第二螺栓将三角指针与移动定位底板固定连接在一起，再将激光测距仪倒放入稳固外壳的内部，稳固外壳底部的加长插板穿过固定卡槽插入加长插板固定槽的内部，激光测距仪的数值突然大幅度增大并声光报警时，通过查看三角指针对应轨道上的刻度，即可测出偏析锭的厚度，即数值X。3、本技术通过在激光测距仪的外部设置入稳固外壳，保证整体的稳定性，该装置结构简单、布局合理，且测量快速又准确，避免了传统将L标尺插入观察孔通过人工观察测量时出现的安全隐患，且精准度高。附图说明：图1为本技术的结构示意图：图2为图1中轨道的结构示意图；图3为图1中稳固外壳的结构示意图；图4为图2中移动定位底板的结构示意图。具体实施方式：下面结合附图说明对本技术作进一步的解释和说明：参见图1-图4，一种偏析锭测量装置，包括坩埚本体1、偏析锭2和炉盖4，偏析锭2位于坩埚本体1的内部，炉盖4设置在坩埚本体1的上方，在炉盖4上设置有观察区域6，在观察区域6的上方设置有轨道3，在轨道3的两端设置有连接片8，在轨道3上部的表层面上设置有固定卡槽13，轨道3与炉盖4通过第一螺栓8-1固定连接在一起；在轨道3的上方设置有稳固外壳7，在稳固外壳7底部的两端设置有加长插板7-1，在稳固外壳7的下方设置有移动定位底板9，在移动定位底板9的两端设置有定位块10，在定位块10的内部设置有加长插板固定槽10-1，述稳固外壳7与移动定位底板9通过加长插板7-1穿过固定卡槽13插入加长插板固定槽10-1的内部固定在一起；在稳固外壳7的内部设置有激光测距仪；其中：轨道3呈空心凹槽状分布，在轨道3的底部设置有第三工作框槽14，在轨道3的两侧边设置有刻度3-2，在刻度3-2的下方设置有条形孔槽3-1；在稳固外壳7的一面设置有推手7-3，在稳固外壳7的另一面设置有操作框槽7-4，在稳固外壳7的底部设置有第一工作框槽7-2；移动定位底板9对应稳固外壳7底部第一工作框槽7-2的位置设置有第二工作框槽9-1，在移动定位底板9的一端设置有两个固定孔11，在固定孔11的外部设置有三角指针12，三角指针12与移动定位底板9的一端通过第二螺栓11-1插入固定孔11固定连接在一起；轨道3上0刻度的位置与坩埚本体1内壁的位置相对应。本技术通过激光测距仪来测量偏析锭的厚度，结构简单，操作方便，且准确高，避免了传统方法人工用L标尺测量时高温烫伤安全隐患的发生，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏析锭测量装置，包括坩埚本体（1）、偏析锭（2）和炉盖（4），其特征在于：所述偏析锭（2）位于坩埚本体（1）的内部，所述炉盖（4）设置在坩埚本体（1）的上方，在所述炉盖（4）上设置有观察区域（6），所述观察区域（6）的上方设置有轨道（3），所述轨道（3）的两端设置有连接片（8），所述轨道（3）上部的表层面上设置有固定卡槽（13），所述轨道（3）与炉盖（4）通过第一螺栓（8-1）固定连接在一起；所述轨道（3）的上方设置有稳固外壳（7），在所述稳固外壳（7）底部的两端设置有加长插板（7-1），所述稳固外壳（7）的下方设置有移动定位底板（9），所述移动定位底板（9）的两端设置有定位块（10），所述定位块（10）的内部设置有加长插板固定槽（10-1），所述稳固外壳（7）与移动定位底板（9）通过加长插板（7-1）穿过固定卡槽（13）插入加长插板固定槽（10-1）的内部固定在一起；所述稳固外壳（7）的内部设置有激光测距仪（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏析锭测量装置，包括坩埚本体（1）、偏析锭（2）和炉盖（4），其特征在于：所述偏析锭（2）位于坩埚本体（1）的内部，所述炉盖（4）设置在坩埚本体（1）的上方，在所述炉盖（4）上设置有观察区域（6），所述观察区域（6）的上方设置有轨道（3），所述轨道（3）的两端设置有连接片（8），所述轨道（3）上部的表层面上设置有固定卡槽（13），所述轨道（3）与炉盖（4）通过第一螺栓（8-1）固定连接在一起；所述轨道（3）的上方设置有稳固外壳（7），在所述稳固外壳（7）底部的两端设置有加长插板（7-1），所述稳固外壳（7）的下方设置有移动定位底板（9），所述移动定位底板（9）的两端设置有定位块（10），所述定位块（10）的内部设置有加长插板固定槽（10-1），所述稳固外壳（7）与移动定位底板（9）通过加长插板（7-1）穿过固定卡槽（13）插入加长插板固定槽（10-1）的内部固定在一起；所述稳固外壳（7）的内部设置有激光测距仪（5）。


2.根据权利要求1所述的偏析锭测量装置，其特征在于：所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴飞，马帅兴，刘毅，杜卫东，曹瑞珍，许浒，刘安安，
申请(专利权)人：河南科创铝基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41