容积式泵制造技术

一种容积式泵(10)，其具有：罐形壳体(12)，在该壳体(12)中围绕旋转轴线(16)可旋转地被支承的转子(14)，以及两个在转子(14)中可被移动引导的叶片(18)，其中，该罐形壳体(12)具有内圆周壁(22)，其具有用于密封放置转子(14)的转子密封部(23)和用于密封放置叶片尖部(20)的以及用于将壳体(12)的内部空间分成腔(24,26)的腔部(25)，其特征在于，转子(14)具有两个叶片容纳部(34)，用于容纳和引导叶片(18)，其中，在叶片容纳部(34)中径向内置的叶片端部分别限制压力室(36,38)，且两个压力室(36,38)通过连接部(42)相互流体连接，其中，两个压力室(36,38)和连接部(42)的总容积在转子(14)旋转时至少在叶片尖部(20)置于腔部(25)上期间保持恒定。

【技术实现步骤摘要】
容积式泵
本专利技术涉及一种容积式泵，特别涉及液压泵，其具有：罐形壳体，在该壳体中围绕旋转轴线可旋转地被支承的转子，以及两个在转子中可被移动引导的叶片，其中，该罐形壳体具有内圆周壁，其具有用于密封放置转子的转子密封部和用于密封放置叶片尖部的以及用于将壳体的内部空间分成压力腔的腔部。
技术介绍
特别地也可被实施成真空泵的这种容积式泵以多种方式应用。特别在机动车中，其用于产生用于制动力放大器的真空或产生液压油压力，且通常与汽车发动机同步。例如在DE2502184A1或DE8517622U1中已知不同的容积式泵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种容积式泵，特别提供一种液压泵，其具有有利的特性，且特别可节能地被驱动。此外期望的是，也可在汽车发动机运行期间关断容积式泵。根据本专利技术，该目的通过本专利技术的容积式泵实现。因此本专利技术的特征在于，转子具有两个叶片容纳部，用于容纳和引导叶片，其中，在叶片容纳部中径向内置的叶片端部分别限制压力室，且两个压力室通过连接部相互流体连接，其中，两个压力室和连接部的总容积在转子旋转时至少在叶片尖部置于腔部上期间保持恒定。因此，两个压力室在容积式泵运行期间通过连接部相互交流；一个压力室减小的容积对应于另一个压力室增大的容积。因此，根据本专利技术，两个压力室和连接部的容积总和，即，总容积，在转子旋转期间，至少在叶片尖部置于腔部上期间且若需要也在置于转子密封部上期间保持恒定。因为特别在液压泵的情况下，压力室填充有待运输的液压油，因此可以通过本专利技术确保泵相对低损耗的运行，且特别确保两个叶片的运动。理想状态下，在泵运行中，总容积在转子旋转期间完全保持恒定。然而，这在技术上仅可通过非常高的成本实现。在泵运行中示出，下述情况也是有利的，即，总容积在转子旋转期间在+/-5％的容限范围中，优选在+/-2.5％的容限范围中，且更优选地在+/-1.5％的容限范围中。这意味着，在转子的整个旋转期间，总容积最大变化为+/-5％、+/-2.5％，且优选变化仅为+/-1.5％或更小。就此而言，根据本专利技术，概念“保持恒定”应理解成在所述容限范围内的偏差。转子可在转子密封部上沿着平行于转子的旋转轴线延伸的线而密封地倚靠；在该结构的情况下，总容积在转子旋转期间，即，在叶片尖部置于腔部和转子密封部上期间保持恒定。当然也可设想，转子密封部构建成平的，特别与转子互补。由此可以实现更好的密封效果。特别地，转子密封部同心于转子的侧面而延伸，且延伸通过转子的2.5°至15°的旋转角度区域，特别通过5°至10°的旋转角度区域。在通过该旋转角度区域时，总容积可利用叶片尖部增大且然后再次减少+2.5％至+15％，且优选+5％至+10％，且更加优选+7.5％至+10％。有利地，在容积式泵运行中，总容积填充有液态润滑剂，特别填充有液压油。由此一方面可以对转子中的叶片提供足够的润滑，且另一方面可以确保相应的密封效果。径向内置的叶片端部可具有用于更好地形成压力室的空隙和/或槽，其优选延伸通过叶片的整个横向延伸，即，平行于转子的旋转轴线延伸。两个叶片容纳部优选相互平行地布置在转子中，且在相互背向侧上朝向壳体的内部空间开放。叶片因此可以在该开放侧从转子中出来，且在内部空间中形成腔。在此，在转子中的叶片容纳部之间设置具有连接部的分隔板，两个压力室通过该连接部相互交流。特别地，连接部可被构建成分隔板区域中的裂口，可被构建成分隔板中的切入部、凹口或孔。叶片相互对置的正侧优选被构建成在轴向方向上与转子齐平，其中，分隔板可提供轴向回位后的、形成连接部的凹口。在此，该凹口特别可延伸通过分隔板的整个长度，即，覆盖位于两个叶片之间的区域。在此，凹口可具有进一步轴向回位的下陷部，可在其内设置止动部，叶片可通过该止动部在其特别已经进入的位置上被止动。使叶片止动在已经进入的位置特别在下述情况是有意义的，即，当应利用容积式泵而不提供真空时，其中，然而容积式泵，更确切的说其转子在壳体中共转。此外，叶片容纳部可在径向内部区域中具有在轴向方向上延伸的空隙。由此可以提供润滑剂可聚集在其中的室，当然也当叶片占据其径向已经进入的位置时。为了使得两个压力室更好地交流，下述情况是有利的，即，叶片横向于旋转轴线延伸的正侧在径向内部区域中具有切口。由此，润滑剂从一个叶片容纳部的压力室进入另一叶片容纳部的压力室的液流横断面变大。由此总体而言，在总容积中来回流动的润滑剂的流动阻力减小。在此，切口可特别是分级的，且包括第一、平行于旋转轴线延伸的壁部分和第二、横向于旋转轴线延伸的壁部分。由此，大致切出各叶片的“后部角”。此外有利的是，在第二壁部分上径向内置地邻接第三、倾斜延伸的壁部分。特别地，叶片和/或转子被构建成对称的，使得切出叶片两个径向内置的角。在此优选地，在转子上，更确切地在其分隔壁上，在其轴向外置的区域上，设置连接部。为可更有利于润滑剂从一个压力室流动至另一压力室，此外有利的是，各叶片的第一壁部分倾斜于叶片法线延伸，使得产生至另一叶片的切口扩张。由于壁部分的倾斜延伸布置，一方面可实现润滑剂的有利流动，另一方面各叶片可具有足够的稳定性。在叶片对称构建的情况下，优选地，各叶片的两个第一壁部分都相应倾斜延伸地构建。有利地，第二壁部分在轴向方向上与连接部齐平地延伸，特别与分隔板的凹口齐平。为改进润滑液体在转子内的分布，有利的是，在叶片横向于旋转轴线延伸的正侧之间设置平衡孔。优选地，平衡孔延伸通过整个叶片宽度。此外可设想，在叶片相互对置的正侧上，设置在径向方向上延伸的润滑槽。在润滑槽中可相应地引导润滑液体。在叶片中设置孔时可设想，孔伸入润滑槽中。此外有利的是，在叶片径向内置的区域中设置用于偏移叶片重心的重物。该重物特别可以是这样的，即，在切断润滑剂输送时，即，在总容积空转时，叶片占据径向内置位置。由此不再提供真空。泵因此不产生功率，且转子可节省能量地旋转。仅当应再次产生真空功率时，可设想再次提供润滑剂引导，使得总容积填充有润滑剂，且叶片占据径向外置的位置。在该位置上可提供相应的泵功率。为提供泵足够的润滑性和密封性，此外可设想，在转子中的叶片容纳部的延长部中设置通孔。通过所述孔，润滑剂从相应的压力室中出来进入泵的内部空间。在下文中描述本专利技术的其他细节和有利实施方式，在其中进一步描述和说明本专利技术的实施例。附图说明附图中：图1示出通过运行中的根据本专利技术的容积式泵的横截面；图2a示出根据图1的在关断状态下的横截面；图2b示出图2a中的切口IIb的放大视图；图3a以透视图示出连同叶片的转子；图3b以背视图示出根据图3a的转子；图4以俯视图示出根据图1至3的泵的转子；图5和6是转子的不同视图；图7示出转子的替选实施方式；图8以细节视图示出泵的叶片；图9示出叶片的正侧的和通过叶片的所述纵截面的俯视图；图10示出运行中的泵的连同叶片的转子；图11示出关断的泵情况下的连同叶片的转子；以及图12示出在转子旋转期间泵的总容积。具体实施方式在图1和2a中示出具有罐形壳体13的容积式泵10。在壳体12中布置可围绕旋转轴线16旋转地被支承的转子14。两个叶片18在转子中14可被移动引导，其叶片尖部20在如图1所示的容积式泵10运行中依靠在壳体12的内圆周壁22上，且将壳体12的内部空间分成腔24、26。在转子在图1中以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种容积式泵(10)，其具有：罐形壳体(12)，在该壳体(12)中围绕旋转轴线(16)可旋转地被支承的转子(14)，以及两个在转子(14)中可被移动引导的叶片(18)，其中，该罐形壳体(12)具有内圆周壁(22)，其具有用于密封放置转子(14)的转子密封部(23)和用于密封放置叶片尖部(20)的以及用于将壳体(12)的内部空间分成腔(24,26)的腔部(25)，其特征在于，转子(14)具有两个叶片容纳部(34)，用于容纳和引导叶片(18)，其中，在叶片容纳部(34)中径向内置的叶片端部分别限制压力室(36,38)，且两个压力室(36,38)通过连接部(42)相互流体连接，其中，两个压力室(36,38)和连接部(42)的总容积在转子(14)旋转时至少在叶片尖部(20)置于腔部(25)上期间保持恒定。

【技术特征摘要】
2013.11.07 DE 102013222597.01.一种容积式泵(10)，其具有：罐形壳体(12)，在该壳体(12)中围绕旋转轴线(16)可旋转地被支承的转子(14)，以及两个在转子(14)中可被移动引导的叶片(18)，其中，该罐形壳体(12)具有内圆周壁(22)，其具有用于密封放置转子(14)的转子密封部(23)和用于密封放置叶片尖部(20)的以及用于将壳体(12)的内部空间分成腔(24,26)的腔部(25)，其特征在于，转子(14)具有两个叶片容纳部(34)，用于容纳和引导叶片(18)，其中，在叶片容纳部(34)中径向内置的叶片端部分别限制压力室(36,38)，且两个压力室(36,38)通过连接部(42)相互流体连接，其中，两个压力室(36,38)和连接部(42)的总容积在转子(14)旋转时至少在叶片尖部(20)置于腔部(25)上期间保持恒定，其中，叶片(18)横向于旋转轴线(16)延伸的正侧(52)在径向内部区域中具有切口(54)。2.根据权利要求1所述的泵(10)，其特征在于，总容积在转子(14)旋转期间保持恒定，即，在+/-5％的容限范围内。3.根据权利要求1或2所述的泵(10)，其特征在于，转子密封部构建成与转子互补，且与转子形成密封面，其中，在通过转子密封部时，总容积可利用叶片尖部增大且然后再次减少+2.5％至+15％。4.根据权利要求1或2所述的泵(10)，其特征在于，两个叶片容纳部(34)相互平行地布置在转子中，且在相对背向侧上朝向内部空间开放，其中，在两个叶片容纳部(34)之间设置具有连接部(42)的分隔板(40)。5.根据权利要求4所述的泵(10)，其特征在于，叶片(18)横向于旋转轴线(16)延伸的正侧(52)与转子(14)齐平，其中，分隔板(40)提供轴向回位后的、形成连接部(42)的凹口(46)。6.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德里亚斯·布兰克，
申请(专利权)人：悦马塑料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE