新型半容积式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型半容积式换热器，包括储水罐体、加热装置和操控板，储水罐体外设置有第一热水出口和第一冷水入口；加热装置具有加热壳体、换热组件，换热组件的导热本体外周侧面与加热壳体的内周侧面之间形成圆环形间隙，所述导热本体的外周侧面顶端应前述第二热水出口凸设有第一折流凸部，所述导热本体的外周侧面底端应前述第二冷水入口凸设有第二折流凸部；前述第二冷水入口、第二流道段、第一流道段及第二热水出口自下而上布置；藉此，通过第一折流凸部、第二折流凸部的设置，对进入的冷水进行了较好折流导向，对将流出的热水进行缓流加热，有效提高了换热器的热交换效率，更为节能经济。

A new type of semi volumetric heat exchanger

The utility model discloses a novel semi volumetric heat exchanger, comprising a water storage tank, a heating device and a control panel, the storage tank is provided with a first water outlet in vitro and the first cold water entrance; heating device with heating casing, heat transfer component, annular gap is formed between the surface and the heating shell heat transfer components of the body the inner side of inner peripheral side of the peripheral side top of the conducting body should be the second hot water outlet baffle is provided with a first convex convex part, wherein the heat conducting body on the peripheral side at the bottom of the cold water should be second entrance is provided with second convex convex baffle; the second and second section, cold water entrance channel first channel section the hot water outlet and two bottom-up layout; thereby, the first baffle and the second baffle convex convex set, into the cold water better baffle of hot water will flow out of the guide. For slow heating, effectively improves the heat exchange efficiency, more energy saving economy.

【技术实现步骤摘要】
新型半容积式换热器
本技术涉及换热器领域技术，尤其是指一种新型半容积式换热器。
技术介绍
半容积式换热器主要由储水罐体、加热装置和操控板组成，其广泛应用于酒店、住宅等热水供应系统，其加热装置一般是通过热媒加热，于加热装置上设置有热媒入口和热媒出口；现有技术中的半容积式换热器尚存在换热效率受局限、难得到进一步提高等不足，不利于节能。本专利申请中，申请人研究了一种新型半容积式换热器，其有效提高了换热效率，更为节能环保。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型半容积式换热器，其通过第一折流凸部、第二折流凸部的设置，对进入的冷水进行了较好折流导向，对将流出的热水进行缓流加热，有效提高了换热器的热交换效率，更为节能经济。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种新型半容积式换热器，包括有储水罐体、加热装置和操控板，该储水罐体外设置有第一热水出口和第一冷水入口；该加热装置装设于储水罐体外侧壁上，该加热装置具有前后延伸设置的圆柱形的加热壳体，该加热壳体内装设有换热组件，该换热组件包括有前后延伸设置的左圆柱形的导热本体和形成于导热本体内的热媒流道，所述热媒流道具有前后延伸且彼此平行的第一流道段、第二流道段，所述第一流道段的入口为热媒入口，所述第二流道段的出口为热媒出口；该导热本体的外周侧面与加热壳体的内周侧面之间形成有圆环形间隙，该加热壳体上端开设有连通于圆环形间隙的第二热水出口，该加热壳体下端开设有连通于圆环形间隙的第二冷水入口，该第二冷水入口通过抽冷水管道连接于储水罐体下段部位，该第二热水出口通过热水管道连接于储水罐体上段部位；前述圆环形间隙被分为位于第二冷水入口、第二热水出口之间的左侧弧形间隙、右侧弧形间隙；所述导热本体的外周侧面顶端应前述第二热水出口凸设有第一折流凸部，所述第一折流凸部具有自下而上渐高的的第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面，所述第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面彼此间呈倒V形结构布置，第一折流凸部的顶端正对前述第二热水出口；所述导热本体的外周侧面底端应前述第二冷水入口凸设有第二折流凸部，所述第二折流凸部具有自下而上渐高的的第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面，所述第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面彼此间呈V形结构布置，第二折流凸部的顶端正对前述第二冷水入口。作为一种优选方案，所述第二折流凸部上形成有若干左右延伸的通孔，所述通孔沿前后方向间距布置，所述通孔均分别贯通第二折流凸部的第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面作为一种优选方案，所述第二热水出口为圆形口，前述第一折流凸部的顶端对应第二热水出口下方形成有便于出水的凹位，所述凹位的左、右侧分别贯通前述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙。作为一种优选方案，所述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙均具有内侧弧形壁面和外侧弧形壁面；于所述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙内装均设有用于限制加热装置内水体流向的导流组件；所述导流组件包括有弹性定位片及供弹性定位片装设定位的上端定位基座、下端定位基座，所述弹性定位片包括有弧形本体部和分别一体连接于弧形本体部上、下端的弹性臂；所述上端定位基座、下端定位基座均与相应的内侧弧形壁面和外侧弧形壁面保持有内侧让位槽、外侧让位槽；所述弧形本体部对应内侧让位槽装设，两端的弹性臂分别围绕上端定位基座、下端定位基座并伸入相应的外侧让位槽内，弹性臂的自由端抵于外侧弧形壁面；弧形本体部与内侧弧形壁面之间形成供水体流过的通道，两端的弹性臂构成阻碍水体流向外侧让位槽内的止挡部。作为一种优选方案，所述第一冷水入口亦连接于储水罐体下段部位，所述第一冷水入口与第二冷水入口位于储水罐体的对侧部位；所述第一热水出口亦连接于储水罐体上段部位，所述第一热水出口与第二热水出口位于储水罐体的对侧部位；所述储水罐体的中段部位连接有用于少量热水回流到储水罐体内的热水回水口，所述热水回水口位于第一热水出口的正下方；所述储水罐体底部设置有用于排放储水罐体底部水及储水罐体内污垢的排污口；所述储水罐体中段部位设置有供人进入储水罐体内部进行清洗的维护入口。作为一种优选方案，所述导热本体的外周侧面凸设有若干沿导热本体的水平轴向排布的凸齿，相邻凸齿之间形成有连通第二冷水入口、第二热水出口之间的分支通道，前述弧形本体部贴设于凸齿的齿端部。作为一种优选方案，所述上端定位基座、下端定位基座均包括有两个间距分布的定位柱及嵌设于两定位柱之间的嵌块，所述嵌块的两端分别凹设有弧形凹槽，两个定位柱适配于相应的弧形凹槽内，嵌块具有与弧形本体部适配的弧形定位面，前述弧形本体受限于弧形定位面，前述弹性臂围绕定位柱设置。作为一种优选方案，所述储水罐体内部的顶段部位、中段部位及底段部位分别装设有第一、第二及第三温度传感器，以及，在抽冷水管道、热水管道上也分别装设第四、第五温度传感器，前述第一、第二、第三、第四及第五温度传感器分别连接于前述操控板。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一折流凸部、第二折流凸部的设置，对进入的冷水进行了较好折流导向，对将流出的热水进行缓流加热，有效提高了换热器的热交换效率，更为节能经济；以及，于圆环形间隙内增设有导流组件，使得水体沿导热本体流过，确保水体与换热组件充分接触，进一步提高了热媒的热交换效率，而且所述导流组件结构设计巧妙合理，安装方便，导流性能稳定可靠。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1是本技术实施例的立体结构示意图；图2是本技术实施例的第一截面结构示意图；图3是本技术实施例的第二截面结构示意图；图4是本技术实施例的局部截面结构示意图；图5是本技术实施例中通道及分支通道的局部结构示意图。附图标识说明：10、储水罐体11、第一热水出口12、第一冷水入口13、热水回水口14、排污口15、维护入口20、加热装置201、圆环形间隙202、第二热水出口203、第二冷水入口204、抽冷水管道205、热水管道206、内侧让位槽207、外侧让位槽208、通道21、导热本体211、凸齿212、分支通道213、第一折流凸部2131、第一左侧折流斜面2132、第一右侧折流斜面2133、凹位214、第二折流凸部2141、第二左侧折流斜面2142、第二右侧折流斜面2143、通孔22、加热壳体23、热媒流道231、热媒入口232、热媒出口2301、第一流道段2302、第二流道段24、弹性定位片241、弹性臂242、弧形本体部25、上端定位基座26、下端定位基座251、定位柱252、嵌块30、操控板。具体实施方式请参照图1至图5所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有储水罐体10、加热装置20和操控板30。该储水罐体10外设置有第一热水出口11和第一冷水入口12，该储水罐体10一般采用奥氏体不锈钢304、316L等制作而成，在储水罐体10内部具有多个测量点，例如，在储水罐体10内部的顶段部位、中段部位及底段部位分别装设有第一、第二及第三温度传感器，所有温度传感器的实时测量参数反馈至操控面板30，同时，在下述抽冷水管道204、热水管道205上也可分别装设第四、第五温度传感器，以反馈送入加热装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型半容积式换热器，包括有储水罐体、加热装置和操控板，该储水罐体外设置有第一热水出口和第一冷水入口；其特征在于：该加热装置装设于储水罐体外侧壁上，该加热装置具有前后延伸设置的圆柱形的加热壳体，该加热壳体内装设有换热组件，该换热组件包括有前后延伸设置的左圆柱形的导热本体和形成于导热本体内的热媒流道，所述热媒流道具有前后延伸且彼此平行的第一流道段、第二流道段，所述第一流道段的入口为热媒入口，所述第二流道段的出口为热媒出口；该导热本体的外周侧面与加热壳体的内周侧面之间形成有圆环形间隙，该加热壳体上端开设有连通于圆环形间隙的第二热水出口，该加热壳体下端开设有连通于圆环形间隙的第二冷水入口，该第二冷水入口通过抽冷水管道连接于储水罐体下段部位，该第二热水出口通过热水管道连接于储水罐体上段部位；前述圆环形间隙被分为位于第二冷水入口、第二热水出口之间的左侧弧形间隙、右侧弧形间隙；所述导热本体的外周侧面顶端应前述第二热水出口凸设有第一折流凸部，所述第一折流凸部具有自下而上渐高的第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面，所述第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面彼此间呈倒V形结构布置，第一折流凸部的顶端正对前述第二热水出口；所述导热本体的外周侧面底端应前述第二冷水入口凸设有第二折流凸部，所述第二折流凸部具有自下而上渐高的第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面，所述第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面彼此间呈V形结构布置，第二折流凸部的顶端正对前述第二冷水入口。...

【技术特征摘要】
1.一种新型半容积式换热器，包括有储水罐体、加热装置和操控板，该储水罐体外设置有第一热水出口和第一冷水入口；其特征在于：该加热装置装设于储水罐体外侧壁上，该加热装置具有前后延伸设置的圆柱形的加热壳体，该加热壳体内装设有换热组件，该换热组件包括有前后延伸设置的左圆柱形的导热本体和形成于导热本体内的热媒流道，所述热媒流道具有前后延伸且彼此平行的第一流道段、第二流道段，所述第一流道段的入口为热媒入口，所述第二流道段的出口为热媒出口；该导热本体的外周侧面与加热壳体的内周侧面之间形成有圆环形间隙，该加热壳体上端开设有连通于圆环形间隙的第二热水出口，该加热壳体下端开设有连通于圆环形间隙的第二冷水入口，该第二冷水入口通过抽冷水管道连接于储水罐体下段部位，该第二热水出口通过热水管道连接于储水罐体上段部位；前述圆环形间隙被分为位于第二冷水入口、第二热水出口之间的左侧弧形间隙、右侧弧形间隙；所述导热本体的外周侧面顶端应前述第二热水出口凸设有第一折流凸部，所述第一折流凸部具有自下而上渐高的第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面，所述第一左侧折流斜面、第一右侧折流斜面彼此间呈倒V形结构布置，第一折流凸部的顶端正对前述第二热水出口；所述导热本体的外周侧面底端应前述第二冷水入口凸设有第二折流凸部，所述第二折流凸部具有自下而上渐高的第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面，所述第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面彼此间呈V形结构布置，第二折流凸部的顶端正对前述第二冷水入口。2.根据权利要求1所述的新型半容积式换热器，其特征在于：所述第二折流凸部上形成有若干左右延伸的通孔，所述通孔沿前后方向间距布置，所述通孔均分别贯通第二折流凸部的第二左侧折流斜面、第二右侧折流斜面。3.根据权利要求1所述的新型半容积式换热器，其特征在于：所述第二热水出口为圆形口，前述第一折流凸部的顶端对应第二热水出口下方形成有便于出水的凹位，所述凹位的左、右侧分别贯通前述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙。4.根据权利要求1所述的新型半容积式换热器，其特征在于：所述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙均具有内侧弧形壁面和外侧弧形壁面；于所述左侧弧形间隙、右侧弧形间隙内装均...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞伟德，俞伟明，
申请(专利权)人：东莞恒奥达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44