一种用于钢材镀锌的挂具制造技术

本实用新型专利技术涉及镀锌加工领域，具体为一种用于钢材镀锌的挂具，框架，框架沿其长度方向依次安装有呈网状设置的挡板、两个呈间隔设置的承载板，框架长度方向的两端分别安装有一个吊环，承载板上开有若干用于放置钢材的放置孔。钢材在运输过程中呈倾斜设置，钢材在停止或者启动时，钢材在重力作用下不会脱离挂具。

A hanging device for galvanizing steel

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材镀锌的挂具
本技术涉及镀锌加工领域，具体涉及一种用于钢材镀锌的挂具。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。锌层厚度取决于锌液温度、浸锌时间、钢材材质和锌液成分。一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围，所以在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并把镀锌温度降低至435～445℃。申请号为CN201620978983.0，申请日为2016年8月29日的技术公开了一种镀锌挂具，包括置物架和挂钩，所述挂钩设于置物架正上方，所述置物架设有多个圆孔，所述圆孔底部设有卡槽。通过热镀池的悬挂臂上2～3个镀锌挂具，将工件的两端或者多个位点同时放入挂具中，起到水平平衡工件的作用，此外在挂具的圆孔底部设有卡槽，卡槽防止了工件在挂具中滚动，再次起到固定平衡的作用；该挂具结构新颖，制作简单，使用方便，能够有效的同时放置多个工件进行镀锌工序。现有技术中，镀锌挂具被起吊设备吊起并移动到镀锌池中，横跨多个镀锌挂具的钢材随挂具一起运动。当镀锌挂具随起吊设备做水平运动和竖直方向的运动。当镀锌挂具做沿钢材长度方向的运动时，当镀锌挂具停止运动后，其上的钢材因惯性力作用相对镀锌挂具移动。造成镀锌挂具和钢材表面的摩擦。且当钢材相对镀锌挂具的位移过大时，钢材一端伸出镀锌挂具的距离过长，导致钢材从镀锌挂具上掉落。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于钢材镀锌的挂具，钢材在运输过程中呈倾斜设置，钢材在停止或者启动时，钢材在重力作用下不会脱离挂具。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于钢材镀锌的挂具，包括框架，框架沿其长度方向依次安装有呈网状设置的挡板、两个呈间隔设置的承载板，框架长度方向的两端分别安装有一个吊环，承载板上开有若干用于放置钢材的放置孔。通过采用上述技术方案，放置长条型的钢材时，将长条形的钢材从放置孔穿进框架并与挡板抵接。钢材在重力作用下，其上的两处被两个承载板上的放置孔的内壁支撑。由于两个确定一条直线，所以被支撑的钢材的移动方向是沿两点确定的直线的。在移动过程中，不会发生较大偏移。吊车的挂钩分别与两个吊环连接。在移动钢材过程中，两个吊环的纵向位置不一样，靠近挡板的吊环的高度低于另一吊环的高度。如此，钢材在运输过程中呈倾斜设置，在停止或者启动时，钢材在重力作用下不会发生脱离。本技术的进一步设置为：两个承载板上的放置孔分别用于抵接于钢材长度方向的两端。通过采用上述技术方案，在放置钢材时，设置于框架长度方向的两端的两个承载板，能够支撑钢材长度方向的两端，保证钢材长度方向的两端被支撑，钢材整体发生的其他方向的位移减小。本技术的进一步设置为：两个所述承载板之间设有至少一个支撑板，支撑板上开有与放置孔同轴的通孔，支撑板上的通孔数量和承载板上的放置孔的数量一致。通过采用上述技术方案，镀锌液的温度很高，待加工的钢材的长度很长，两个承载板支撑钢材长度方向的两端，这就使得钢材的中间位置不被支撑。增设放置板，使得在镀锌液中，钢材的中间位置被支撑。钢材中部不会发生形变。本技术的进一步设置为：挡板上安装有至少一根用于加强挡板刚度的加强肋。通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，为了一次加工多个工件，框架的宽度会加宽，所以挡板的宽度也会加宽。在钢材运输过程中，钢材与挡板抵接，挡板受到钢材的部分重力作用。增加加强肋能够增加挡板的刚度，使挡板受热而不会发生变形。本技术的进一步设置为：加强肋上开有若干透水孔。通过采用上述技术方案，在要将钢材沉浸到镀锌液时，挡板一端先于液面接触。如果不设置透水孔，则液面与加强肋面的接触，会产生液体飞溅。增加透水孔后，镀锌液从透水口流出，不会发生液体飞溅。本技术的进一步设置为：支撑板沿框架长度方向滑动连接于框架，框架上安装有依次穿入支撑板和框架的插入件。通过采用上述技术方案，支撑板在框架上滑动，以便调整框架的中心位置。当所要加工的钢材长度短时，钢材的另一端不能搭在端头的承载板时，活动支撑板之间或者支撑板和挡板之间的位置，使得钢材的一端搭在支撑板上。调整完成后，通过锁定件锁定支撑板和框架的位置，使得支撑板不再移动。本技术的进一步设置为：框架上开有腰型孔，插入件为穿设于腰型孔且与支撑板螺纹连接的螺栓。通过采用上述技术方案，当要移动支撑板时，将螺栓拧松，使得螺栓的头部与框架呈间隙设置。支撑板移动到适宜位置后，再转动螺栓将其头部与框架抵紧。本技术的进一步设置为：放置孔沿承载板高度方向均布开有多行，每行放置孔呈间隔排列，相邻两行的放置孔呈交错排列。通过采用上述技术方案，在承载板开有越多的放置孔，则该承载板穿过的钢材越多。如果相邻两行的放置孔的位置位于同一条直线上，放置孔支撑钢材，承载板受到的作用力集中。在镀锌过程中，受热而容易发生形变。相邻两行的放置孔呈交错排列，则钢材对承载板整体的受力不会集中，而是均匀分布的，减小形变的发生。综上所述，本技术具有以下优点：1、钢材在运输过程中呈倾斜设置，钢材在停止或者启动时，钢材在重力作用下不会脱离挂具；2、相邻两行的放置孔呈交错排列，钢材对承载板整体的受力不会集中，而是均匀分布的，减小承载板形变。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的插入件处的剖视图；图3为本技术的图1的A处的放大图。附图标记：1、框架；11、竖杆；12、横梁；121、腰型孔；2、挡板；3、承载板；31、放置孔；4、吊环；5、支撑板；51、通孔；52、滑动凹槽；6、插入件；7、加强肋；71、透水孔；8、钢材。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示，一种用于钢材镀锌的挂具，包括框架1，框架1沿其长度方向依次安装有呈网状设置的挡板2、两个呈间隔设置的承载板3。框架1长度方向的两端分别安装有一个吊环4。承载板3上开有若干用于放置钢材8的放置孔31。两个承载板3之间设有一个支撑板5，支撑板5上开有与放置孔31同轴的通孔51。安放钢材8时，将钢材8依次穿过放置孔31和通孔51，并与挡板2抵接。框架1由若干竖杆11和横梁12焊接而成。对于长钢材8，两块承载板3上的放置孔31分别用于抵接于钢材8长度方向的两端。承载板3包括两块开有放置孔31的钢板，两块钢板焊接在一起，钢板和框架1也通过焊接连接在一起。采用两块钢板焊接的方式代替选用一整块钢板，能够防止单块钢板的受力面积过大，造成钢板的受热变形。放置孔31的截面为圆形。放置孔31沿承载板3高度方向均布开有多行，每行放置孔31呈间隔排列，相邻两行的放置孔31呈交错排列。在承载板3开有越多的放置孔31，则该承载板3穿过的钢材8越多。如果相邻两行的放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材镀锌的挂具，其特征是：包括框架（1），框架（1）沿其长度方向依次安装有呈网状设置的挡板（2）、两个呈间隔设置的承载板（3），框架（1）长度方向的两端分别安装有一个吊环（4），承载板（3）上开有若干用于放置钢材（8）的放置孔（31）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材镀锌的挂具，其特征是：包括框架（1），框架（1）沿其长度方向依次安装有呈网状设置的挡板（2）、两个呈间隔设置的承载板（3），框架（1）长度方向的两端分别安装有一个吊环（4），承载板（3）上开有若干用于放置钢材（8）的放置孔（31）。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢材镀锌的挂具,其特征是：两个所述承载板（3）上的放置孔（31）分别用于抵接于钢材（8）长度方向的两端。


3.根据权利要求2所述的一种用于钢材镀锌的挂具，其特征是：两个所述承载板（3）之间设有至少一个支撑板（5），支撑板（5）上开有与放置孔（31）同轴的通孔（51），支撑板（5）上的通孔（51）数量和承载板（3）上的放置孔（31）的数量一致。


4.根据权利要求1所述的一种用于钢材镀锌的挂具，其特征是：所述挡板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛，
申请(专利权)人：杭州东盛五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33