一种螺钉镀锌后处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺钉镀锌后处理装置，包括用于传输镀锌待处理螺钉的传动机构、用于对传送带上的镀锌待处理螺钉二次镀锌的镀锌后处理箱、用于风吹冷却经二次镀锌操作后的镀锌螺钉的风箱、用于水冷并清洗经风吹冷却后的镀锌螺钉的水冷箱和用于烘干经过水冷后的镀锌螺钉的烘干箱，所述传送带穿过所述镀锌后处理箱，所述镀锌后处理箱内部设置喷射镀锌层的喷管和加热装置；所述传送带穿过所述风箱，所述风箱内部设置鼓风机，所述鼓风机出口连接分流盘。一种螺钉镀锌后处理装置能够为经过初次镀锌操作后的螺钉进行有效二次镀锌，并且冷却、烘干效果好。

A post-treatment device for galvanized screws

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉镀锌后处理装置
本技术涉及镀锌装置
，尤其是一种螺钉镀锌后处理装置。
技术介绍
在螺钉表面镀锌，可以增加螺钉的防腐效果，热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料图层的费用低，热浸镀锌的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由Flux的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成最完美的镀锌皮膜组织。若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。目前来说，对螺钉镀锌一般采用的是直接将待镀锌螺钉浸入锌液中镀锌，实现镀层功能，这样直接热浸后再进行冷却处理，但是，这样形成的镀锌表层表面容易产生镀锌不均的现象，影响镀锌附着效果；并且镀锌后的冷却处理时，通常直接采用浸入冷水中水冷却的方式，但是这样螺钉表面的水渍不能有效处理干净，影响螺钉的使用寿命，有些虽然包括不同的处理过程，但是过程繁琐，易导致处理过程中螺钉的丢失及遗落。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种螺钉镀锌后处理装置，采用镀锌后的二次均匀处理，实现二次均匀镀锌处理，并且冷却、烘干效果好。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种螺钉镀锌后处理装置，包括：传动机构，包括传送带和带动所述传送带运动的传动轮，所述传动轮与电机连接，所述传动轮置于所述传送带两端并通过支架支撑；镀锌后处理箱，设置在靠近所述传送带的进口端，所述镀锌后处理箱内部根据传送方向依次设置两次喷射镀锌层的喷管和加热装置；风箱，所述风箱紧挨所述镀锌后处理箱设置在其后方，所述风箱内部设置鼓风机，所述鼓风机出口连接分流盘；水冷箱，所述水冷箱紧挨所述风箱，所述水冷箱内部装有水；以及烘干箱，所述烘干箱紧挨所述水冷箱且靠近所述传送带出口端，所述烘干箱内部设置烘干板。优选地，所述传送带根据螺钉的传送顺序依次穿过所述镀锌后处理箱、所述风箱，所述水冷箱、所述烘干箱，且镀锌后处理箱、风箱、水冷箱、烘干箱分别与所述传送带密封连接。优选地，所述加热装置与传送带间设有多个支撑杆。优选地，所述分流盘设有进风口和出风口，所述进风口与所述鼓风机连通，所述出风口连接分流管，所述分流管出口端正对所述传送带。优选地，所述水冷箱底部设置换水口，所述换水口内设置开关阀。优选地，所述传送带通过伸缩杆连接夹板，所述夹板底端开有并排设置的定位槽，所述定位槽正对待处理螺钉的一端，所述待处理螺钉的另外一端抵接所述传送带。优选地，所述镀锌后处理箱上端开口处设有铰接端，所述铰接端铰接镀锌后处理箱与铰接盖，所述铰接盖横截面为弧形，所述铰接盖的顶端设置一抓手。本技术的有益效果是：本技术的一种螺钉镀锌后处理装置，通过将镀锌待处理螺钉置于传送带上，在传动轮的传输下依次经过镀锌后处理箱进行二次镀锌处理、风箱风冷却处理、水冷箱冷却处理及烘干箱烘干处理，整个处理过程完整，且采用流线式操作，节省时间，不仅保证良好的镀锌效果并且采用流线式处理，对经过热浸式镀锌处理后螺钉的后处理完善、有序，保证镀锌螺钉的加工质量。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种螺钉镀锌后处理装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的传送带与夹板连接图；图3是本技术实施例提供的夹板局部结构图。附图标记说明1-传动轮；2-传送带；3-镀锌后处理箱；4-铰接端；5-铰接盖；6-抓手；7-喷管；8-风箱；9-水冷箱；10-烘干箱；11-支架；12-从动轮；13-烘干板；14-换水口；15-鼓风机；16-分流盘；17-分流管；18-加热装置；19-支撑杆；20-夹板；22-镀锌待处理螺钉；23-定位槽；24-伸缩杆。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。请一并参阅图1、图2和图3，本技术提供了一种螺钉镀锌后处理装置，包括用于传输镀锌待处理螺钉22的传动机构、用于对传送带2上的镀锌待处理螺钉22实现二次镀锌的镀锌后处理箱3、用于风吹冷却经二次镀锌操作后的镀锌螺钉的风箱8、用于水冷并清洗经风吹冷却后的二次镀锌螺钉的水冷箱9和用于烘干经过水冷后的二次镀锌螺钉的烘干箱10。本装置用于对采用热浸镀锌后螺钉的后处理，由于采用热浸镀锌方式处理的镀锌螺钉表面镀锌容易不均匀，影响使用效果，因此采用本装置进行二次处理。采用热浸镀锌方式处理时，采用的是将待镀锌螺钉整个浸入锌液中，再从锌液中取出的螺钉至于本装置中的传动机构当中，进行后处理；传入本装置后在镀锌后处理箱3内是对已经经过热浸式镀锌螺钉的二次镀锌及后处理。二次镀锌的作用是采用热浸式镀锌螺钉后，由于螺钉表面容易附着气泡且热浸式镀锌进入时间较短，首次镀锌后容易产生镀锌堆积或部分缺锌料的现象。首先，用于传输镀锌待处理螺钉22的传动机构包括传送带2和带动所述传送带2运动的传动轮1，所述传动轮1通过电机驱动，所述传动轮1置于所述传送带2两端并通过支架11支撑，其中，所述传动轮1包括主动传动轮和从动传动轮，所述主动传动轮由电机驱动。所述传动轮1带动的传送带2依次经过镀锌后处理箱3、风箱8、水冷箱9和烘干箱10。镀锌后处理箱3、风箱8、水冷箱9和烘干箱10均为内部中空的壳体，他们彼此相连与传送带2密封连接，并且顶部侧壁处设有铰接端，例如本实施例提供的镀锌后处理箱3上端开口处设有铰接端4，所述铰接端4铰接镀锌后处理箱3与铰接盖5，所述铰接盖5横截面为弧形，所述铰接盖5的顶端设置一抓手6，这样当镀锌后处理箱3内部出现故障时，可以及时进行修理，其他的风箱8、水冷箱9和烘干箱10均可采用与镀锌后处理箱3相类似的结构，由于使用原理类似，在此不再赘述。所述传送带2穿过所述镀锌后处理箱3并靠近所述传送带2的进口端，所述镀锌后处理箱3内部设置二次喷射镀锌层的喷管7和对二次镀锌均匀加热的加热装置18，喷管7可采用花洒状的喷管，保证均匀的对置于传送带2上的镀锌待处理螺钉22二次喷洒镀锌，镀锌后处理箱3内部设置盛有镀锌源的箱体，喷管7通过泵连接承载镀锌源的箱体，当需要二次镀锌时，打开泵的开关，锌料经由喷管7喷洒；其中的加热装置18保证初次镀锌后螺钉表面再进行二次镀锌的均匀性及有效性，所述加热装置18与传送带2间设有多个支撑杆19，多个支撑杆19保证在螺钉运输过程中的稳定性，避免螺钉滑落。所述传送带2带着经过二次镀锌过程处理的螺钉穿过所述风箱8，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉镀锌后处理装置，其特征在于，包括：/n传动机构，包括传送带和带动所述传送带运动的传动轮，所述传动轮与电机连接，所述传动轮置于所述传送带两端并通过支架支撑；/n镀锌后处理箱，设置在靠近所述传送带的进口端，所述镀锌后处理箱内部根据传送方向依次两次喷射镀锌层的喷管和加热装置；/n风箱，所述风箱紧挨所述镀锌后处理箱设置在其后方，所述风箱内部设置鼓风机，所述鼓风机出口连接分流盘；/n水冷箱，所述水冷箱紧挨所述风箱，所述水冷箱内部装有水；以及/n烘干箱，所述烘干箱紧挨所述水冷箱且靠近所述传送带出口端，所述烘干箱内部设置烘干板。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺钉镀锌后处理装置，其特征在于，包括：
传动机构，包括传送带和带动所述传送带运动的传动轮，所述传动轮与电机连接，所述传动轮置于所述传送带两端并通过支架支撑；
镀锌后处理箱，设置在靠近所述传送带的进口端，所述镀锌后处理箱内部根据传送方向依次两次喷射镀锌层的喷管和加热装置；
风箱，所述风箱紧挨所述镀锌后处理箱设置在其后方，所述风箱内部设置鼓风机，所述鼓风机出口连接分流盘；
水冷箱，所述水冷箱紧挨所述风箱，所述水冷箱内部装有水；以及
烘干箱，所述烘干箱紧挨所述水冷箱且靠近所述传送带出口端，所述烘干箱内部设置烘干板。


2.根据权利要求1所述的一种螺钉镀锌后处理装置，其特征在于：所述传送带根据螺钉的传送顺序依次穿过所述镀锌后处理箱、所述风箱，所述水冷箱、所述烘干箱，且镀锌后处理箱、风箱、水冷箱、烘干箱分别与所述传送带密封连接。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩磊鑫，
申请(专利权)人：河北中运交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13