一种钢材热冲压机构制造技术

技术编号:41122652 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:12
本技术公开了一种钢材热冲压机构,涉及热冲压技术领域,改善由于当工作人员需要进行不同形状的冲压时就需要对模具进行更换,其模座与冲压块通过螺栓等固定方式安装于装置上,导致工作人员拆卸更换时较为繁琐,降低了工作效率的问题,包括底座和降温机构,所述降温机构安装于底座顶部一侧,所述降温机构的一端搭接有模座,所述模座通过定位机构与底座卡接,所述定位机构包括对接组件和卡紧组件,所述热冲压机构的活动端通过安装机构卡接有冲压块,所述安装机构包括安装座,所述安装座一侧开设有压槽。本技术可以根据实际需求对模座和冲压块进行快速拆卸更换,以便冲压不同形状的部件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热冲压领域,尤其是涉及一种钢材热冲压机构


技术介绍

1、热冲压又常被称为冲压硬化技术。首先将初始强度为500~600mpa的高强度板加热到880~950℃,然后送入内部带有冷却系统的模具内冲压成形,并处于保压状态,以20~300℃/s的冷却速度快速淬火冷却,由于奥氏体转变成了马氏体,零件强度大幅提高,可以生产出强度高达1500mpa冲压件,热冲压装置在工作的过程中,对坯料冲压过程中模座处于高温状态,为此需要对模摩进行降温,传统的热冲压的降温装置在使用时只是对模座外部用风扇简单的进行降温,当生产需求提高时,模座由于风扇降温效果不好模座依然温度过高,导致产品加工后变形造成质量下降。

2、为了解决上述技术问题,现有技术中公告号为cn218855325u的中国专利公开了一种采用快速降温结构的热冲压装置,包括:底座所述底座的顶部设分别设里有多个支撑柱,多个所述支撑柱的顶部连接有支撑板。所述支撑板的顶部设且有热冲压机构。

3、上述的现有技术方案虽然能够对模座进行不间断快速降温,提高本装置的实用性,但是当工作人员需要进行不同形状的冲压时就需要对模具进行更换,其模座与冲压块通过螺栓等固定方式安装于装置上,导致工作人员拆卸更换时较为繁琐,降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了改善由于当工作人员需要进行不同形状的冲压时就需要对模具进行更换,其模座与冲压块通过螺栓等固定方式安装于装置上,导致工作人员拆卸更换时较为繁琐,降低了工作效率的问题,本技术提供一种钢材热冲压机构。

2、本技术提供一种钢材热冲压机构,采用如下的技术方案:

3、一种钢材热冲压机构,包括底座和降温机构,所述降温机构安装于底座顶部一侧,所述降温机构的一端搭接有模座,所述模座通过定位机构与底座卡接,所述定位机构包括对接组件和卡紧组件,所述热冲压机构的活动端通过安装机构卡接有冲压块,所述安装机构包括安装座,所述安装座一侧开设有压槽,所述安装座内部两端均滑动连接有抵块,所述安装座内部位于压槽两侧均开设有复位槽,所述抵块位于复位槽内部的一端安装有复位板,所述复位板一侧排列安装有多组弹簧,所述弹簧固定连接于复位槽侧壁,所述复位板一端延伸至复位槽外侧。

4、可选的,所述冲压块一侧对应压槽处安装有与抵块贴合的压块。

5、通过采用上述技术方案,将冲压块向安装座压紧,使得压块向压槽内侧移动迫使抵块带动复位板在复位槽中移动,让弹簧压缩,待压块移动至压槽最内侧后抵块弹出,将压块抵住完成锁定,反之利用以上步骤将两侧复位板向相反方向移动即可解除对压块的固定,以便工作人员对冲压块拆卸更换,配合与其配套的模座以便冲压不同形状的部件。

6、可选的,所述对接组件包括转动盘,所述底座内部两端均开设有安装槽,所述转动盘转动连接于安装槽内侧,所述转动盘一侧排列设置有多组复位弹簧,所述复位弹簧远离转动盘的一侧固定连接有定位盘,所述底座顶部两侧均开设有对接槽,所述底座的内部位于对接槽一侧开设有卡槽,所述底座内部位于卡槽的一侧开设有转动槽。

7、可选的,所述卡接组件包括定位柱,所述定位柱滑动连接于模座内部,所述定位盘一侧中央处开设有定位槽,所述定位柱一侧安装有与定位槽卡合连接的定位块,所述定位柱外侧位于定位块与模座之间安装有与对接槽和卡槽卡合连接的卡块,所述定位柱远离卡块的一端设置有把手。

8、可选的,所述模座内部位于定位柱外侧设置有活动槽,所述定位柱外侧对应活动槽处设置有活动块,所述活动块与活动槽为滑动连接。

9、通过采用上述技术方案,卡块由对接槽卡入底座中,使得定位柱一侧的定位块与定位槽相卡合,随后配合活动槽与活动块向内挤压复位弹簧,利用把手转动定位柱带动定位盘进行旋转,当卡块位于卡槽下方后即可松开把手,让卡块卡入卡槽中并抵紧完成对底座和模座之间的固定,结构简单,操作方便,便于工作人员对模座进行拼装或拆卸,配合与其配套的冲压块以便冲压不同形状的部件。

10、可选的,所述底座顶端安装有支撑板,所述支撑板上安装有热冲压机构,所述底座的内壁安装有冷却机构,所述底座前后两端均安装有固定机构,所述底座的一侧安装有驱动机构,所述降温机构包括水箱,所述水箱安装于底座顶部一侧,所述水箱顶部开设有进水口,所述底座内壁的底部安装有冷却箱,所述水箱一侧安装有第一水泵,所述第一水泵一端安装有连接管,所述连接管两端均安装有分水管,所述分水管一端延伸至底座内部与冷却箱连接,所述冷却箱顶部安装有第二水泵,所述第二水泵的输出端贯穿底座的顶部并与水箱的底部连接所述水箱一侧嵌入安装有观察窗。

11、可选的,所述水箱外部位于观察窗一侧印有刻度条。

12、通过采用上述技术方案,利用刻度条配合观察窗,可以查看水箱内部储存的水量。

13、综上所述,本技术具有以下有益效果:

14、1、本技术中,通过将冲压块向安装座压紧,且抵块与压块二者的贴合面均为斜面,使得压块向压槽内侧移动迫使抵块带动复位板在复位槽中移动,让弹簧压缩,待压块移动至压槽最内侧后抵块弹出,将压块抵住完成锁定,反之利用以上步骤将两侧复位板向相反方向移动即可解除对压块的固定,以便工作人员对冲压块拆卸更换,配合与其配套的模座以便冲压不同形状的部件。

15、2、本技术中,通过卡块由对接槽卡入底座中,使得定位柱一侧的定位块与定位槽相卡合,随后配合活动槽与活动块向内挤压复位弹簧,利用把手转动定位柱带动定位盘进行旋转,当卡块位于卡槽下方后即可松开把手,让卡块卡入卡槽中并抵紧完成对底座和模座之间的固定,结构简单,操作方便,不需要逐一转动各处螺栓让其缓慢转动脱离螺纹孔进行拆卸,只需要先压后转即可完成安装或拆卸,便于工作人员对模座进行拼装或拆卸,配合与其配套的冲压块以便冲压不同形状的部件。

16、3、本技术中,通过利用刻度条配合观察窗,可以查看水箱内部储存的水量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢材热冲压机构,包括底座(1)和降温机构(3),所述降温机构安装于底座(1)顶部一侧,其特征在于:所述降温机构(3)的一端搭接有模座(15),所述模座(15)通过定位机构与底座(1)卡接,所述定位机构包括对接组件和卡紧组件,所述热冲压机构(2)的活动端通过安装机构卡接有冲压块(16),所述安装机构包括安装座(17),所述安装座(17)一侧开设有压槽,所述安装座(17)内部两端均滑动连接有抵块(18),所述安装座(17)内部位于压槽两侧均开设有复位槽(19),所述抵块(18)位于复位槽(19)内部的一端安装有复位板(20),所述复位板(20)一侧排列安装有多组弹簧,所述弹簧固定连接于复位槽(19)侧壁,所述复位板(20)一端延伸至复位槽(19)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述冲压块(16)一侧对应压槽处安装有与抵块(18)贴合的压块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述对接组件包括转动盘(22),所述底座(1)内部两端均开设有安装槽(33),所述转动盘(22)转动连接于安装槽(33)内侧,所述转动盘(22)一侧排列设置有多组复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)远离转动盘(22)的一侧固定连接有定位盘(24),所述底座(1)顶部两侧均开设有对接槽(34),所述底座(1)的内部位于对接槽(34)一侧开设有卡槽(25),所述底座(1)内部位于卡槽(25)的一侧开设有转动槽(26)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述卡紧组件包括定位柱(27),所述定位柱(27)滑动连接于模座(15)内部,所述定位盘(24)一侧中央处开设有定位槽(28),所述定位柱(27)一侧安装有与定位槽(28)卡合连接的定位块(32),所述定位柱(27)外侧位于定位块(32)与模座(15)之间安装有与对接槽(34)和卡槽(25)卡合连接的卡块(29),所述定位柱(27)远离卡块(29)的一端设置有把手。

5.根据权利要求4所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述模座(15)内部位于定位柱(27)外侧设置有活动槽,所述定位柱(27)外侧对应活动槽处设置有活动块,所述活动块与活动槽为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述底座(1)顶端安装有支撑板(14),所述支撑板(14)上安装有热冲压机构(2),所述底座(1)的内壁安装有冷却机构(4),所述底座(1)前后两端均安装有固定机构(5),所述底座(1)的一侧安装有驱动机构(6),所述降温机构(3)包括水箱(7),所述水箱(7)安装于底座(1)顶部一侧,所述水箱(7)顶部开设有进水口(8),所述底座(1)内壁的底部安装有冷却箱(9),所述水箱(7)一侧安装有第一水泵(10),所述第一水泵(10)一端安装有连接管(11),所述连接管(11)两端均安装有分水管(12),所述分水管(12)一端延伸至底座(1)内部与冷却箱(9)连接,所述冷却箱(9)顶部安装有第二水泵(13),所述第二水泵(13)的输出端贯穿底座(1)的顶部并与水箱(7)的底部连接所述水箱(7)一侧嵌入安装有观察窗(30)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述水箱(7)外部位于观察窗(30)一侧印有刻度条(31)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢材热冲压机构,包括底座(1)和降温机构(3),所述降温机构安装于底座(1)顶部一侧,其特征在于:所述降温机构(3)的一端搭接有模座(15),所述模座(15)通过定位机构与底座(1)卡接,所述定位机构包括对接组件和卡紧组件,所述热冲压机构(2)的活动端通过安装机构卡接有冲压块(16),所述安装机构包括安装座(17),所述安装座(17)一侧开设有压槽,所述安装座(17)内部两端均滑动连接有抵块(18),所述安装座(17)内部位于压槽两侧均开设有复位槽(19),所述抵块(18)位于复位槽(19)内部的一端安装有复位板(20),所述复位板(20)一侧排列安装有多组弹簧,所述弹簧固定连接于复位槽(19)侧壁,所述复位板(20)一端延伸至复位槽(19)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述冲压块(16)一侧对应压槽处安装有与抵块(18)贴合的压块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述对接组件包括转动盘(22),所述底座(1)内部两端均开设有安装槽(33),所述转动盘(22)转动连接于安装槽(33)内侧,所述转动盘(22)一侧排列设置有多组复位弹簧(23),所述复位弹簧(23)远离转动盘(22)的一侧固定连接有定位盘(24),所述底座(1)顶部两侧均开设有对接槽(34),所述底座(1)的内部位于对接槽(34)一侧开设有卡槽(25),所述底座(1)内部位于卡槽(25)的一侧开设有转动槽(26)。

4.根据权利要求3所述的一种钢材热冲压机构,其特征在于:所述卡紧组件包括定位柱(27),所述定位柱(27)滑动连接于模座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冬梅王正
申请(专利权)人:杭州东盛五金电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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