【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冲压，尤其涉及一种全自动电池箱连续冲压模具。
技术介绍
1、金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状的工件的制造工艺，金属冲压产品用在各种行业中，如：汽车、家用电器，汽车冲压件是金属冲压行业的重要的一部分，金属冲压可以非常高效地成形金属板材，金属冲压模具装在压力机上，压力机的每一个冲程成形一个工件，金属冲压的生产是由金属冲压工完成的，金属冲压模是由机床或模具厂生产的，一些机床和模具厂也生产冲压件，而全自动汽车电池箱在制造生产时同样需要使用到这种冲压工艺和冲压模具。
2、现有用于汽车电池箱的冲压模具，当进行冲压完成后，需要将冲压完成的汽车电池箱取下，然后更换新的电池箱冲压件，之后才能正常进行冲压作业，这种冲压方式，操作非常的繁琐，不能够做到连续冲压，因此，我们提出了一种全自动电池箱连续冲压模具，用于解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动电池箱连续冲压模具，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种全自动电池箱连续冲压模具，包括机体，所述机体的顶侧固定安装有多个限位杆，多个限位杆的顶侧固定安装有同一个顶板，顶板上通过液压驱动组件安装有上模，机体的顶侧开设有圆槽，圆槽的内壁开设有转槽，转槽内转动安装有转盘，转盘的顶侧固定安装有两个下模，转盘的外壁开设有两个插槽，转盘的底侧固定安装有多个固定条，圆槽内通过转动驱动组件安装有连接板，连接
4、优选的，所述液压驱动组件包括液压杆和活动板，顶板的底侧固定安装有液压杆，液压杆的输出端固定安装有活动板，活动板和多个限位杆呈活动连接，活动板的底侧和上模固定连接。
5、优选的，两个下模呈对称设置，相对应的下模位于上模的下方位置。
6、优选的，两个插槽呈对称设置，插槽呈矩形结构设置，插块和插槽相适配。
7、优选的，所述固定条的一侧设有弧形坡，相对应两个固定条呈对称设置。
8、优选的，所述转动驱动组件包括电机和转动杆，圆槽的底侧内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转动杆的一端，转动杆的另一端和连接板固定连接。
9、优选的，所述平移驱动组件包括电动推杆和活动块，内室的一侧内壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴固定安装有活动块，活动块和内室呈活动连接，活动块的一侧和插块固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动电池箱连续冲压模具，当冲压完成之后，通过打开电动推杆，使活动块在内室内滑动，从而带动插块离开相对应的插槽内，之后，通过打开电机，转动杆带动连接板和传动凸轮转动，由于传动凸轮活动插接在相对应两个固定条之间位置，从而使传动凸轮推动两个固定条转动，从而使转盘在转槽内转动，同时，传动凸轮在两个固定条之间活动并滑动至另外两个固定条之间位置，进而继续带动转盘在转槽内转动，从而使冲压完成的下模和未冲压的下模进行位置更换，之后，通过打开电动推杆，使插块的一端插接在相对应的插槽内，进而对转盘的位置进行固定，减少冲压过程中转盘出现偏移的情况发生，从而可以再次进行冲压作业，同时，这时候操作人员可以将冲压完成的汽车电池箱从下模内取出，然后更换新的汽车电池箱冲压件，等待下次冲压，重复操作，即可对汽车电池箱进行连续冲压，这种对汽车电池箱的连续冲压方式，操作非常的简便，实现了对汽车电池箱的全自动连续冲压。
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1.一种全自动电池箱连续冲压模具，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶侧固定安装有多个限位杆(2)，多个限位杆(2)的顶侧固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)上通过液压驱动组件安装有上模(6)，机体(1)的顶侧开设有圆槽(7)，圆槽(7)的内壁开设有转槽(8)，转槽(8)内转动安装有转盘(9)，转盘(9)的顶侧固定安装有两个下模(10)，转盘(9)的外壁开设有两个插槽(11)，转盘(9)的底侧固定安装有多个固定条(12)，圆槽(7)内通过转动驱动组件安装有连接板(15)，连接板(15)的顶侧固定安装有传动凸轮(16)，传动凸轮(16)活动插接在相对应两个固定条(12)之间位置，机体(1)内设有内室(17)，内室(17)内通过平移驱动组件安装有插块(20)，插块(20)的一端插接在相对应的插槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，所述液压驱动组件包括液压杆(4)和活动板(5)，顶板(3)的底侧固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出端固定安装有活动板(5)，活动板(5)和多个限位杆(2)呈活动连接，活动板(5)的底
3.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，两个下模(10)呈对称设置，相对应的下模(10)位于上模(6)的下方位置。
4.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，两个插槽(11)呈对称设置，插槽(11)呈矩形结构设置，插块(20)和插槽(11)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，所述固定条(12)的一侧设有弧形坡，相对应两个固定条(12)呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，所述转动驱动组件包括电机(13)和转动杆(14)，圆槽(7)的底侧内壁固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴固定安装有转动杆(14)的一端，转动杆(14)的另一端和连接板(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，所述平移驱动组件包括电动推杆(18)和活动块(19)，内室(17)的一侧内壁固定安装有电动推杆(18)，电动推杆(18)的输出轴固定安装有活动块(19)，活动块(19)和内室(17)呈活动连接，活动块(19)的一侧和插块(20)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动电池箱连续冲压模具，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶侧固定安装有多个限位杆(2)，多个限位杆(2)的顶侧固定安装有同一个顶板(3)，顶板(3)上通过液压驱动组件安装有上模(6)，机体(1)的顶侧开设有圆槽(7)，圆槽(7)的内壁开设有转槽(8)，转槽(8)内转动安装有转盘(9)，转盘(9)的顶侧固定安装有两个下模(10)，转盘(9)的外壁开设有两个插槽(11)，转盘(9)的底侧固定安装有多个固定条(12)，圆槽(7)内通过转动驱动组件安装有连接板(15)，连接板(15)的顶侧固定安装有传动凸轮(16)，传动凸轮(16)活动插接在相对应两个固定条(12)之间位置，机体(1)内设有内室(17)，内室(17)内通过平移驱动组件安装有插块(20)，插块(20)的一端插接在相对应的插槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种全自动电池箱连续冲压模具，其特征在于，所述液压驱动组件包括液压杆(4)和活动板(5)，顶板(3)的底侧固定安装有液压杆(4)，液压杆(4)的输出端固定安装有活动板(5)，活动板(5)和多个限位杆(2)呈活动连接，活动板(5)的底侧和上模(6)固定连接。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾红军，
申请(专利权)人：广东众森实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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