粉料加料装置及气凝胶生产用设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉料加料装置及气凝胶生产用设备，该粉料加料装置包括称重底座和加料组件，加料组件设置在称重底座上，称重底座用于称量加料组件的重量；加料组件包括料斗以及送料机构，料斗上设有进料口、出料口以及安装口，安装口与出料口相对设置，送料机构包括送料驱动器和送料螺杆，送料驱动器与送料螺杆连接以驱动送料螺杆转动，送料螺杆穿设于安装口和出料口。本实用新型专利技术的粉料加料装置及气凝胶生产用设备过程操作简单，无需通过人工进行称量操作，有利于降低劳动强度。

Powder feeding device and aerogel production equipment

【技术实现步骤摘要】
粉料加料装置及气凝胶生产用设备
本技术涉及粉料生产加工
，特别是涉及一种粉料加料装置及气凝胶生产用设备。
技术介绍
气凝胶材料可作为一种隔热性能优异的隔热材料。为了提高气凝胶材料的功能性，特别是高温辐射下的阻隔辐射功能，在气凝胶生产过程中会根据性能需要添加适量的功能性粉体。在加入粉体的过程中需严格控制加入量，否则对产品性能有不利的影响。传统的加料方式是通过人工进行称量加入，然而，这种方式存在操作麻烦、劳动强度较高的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种粉料加料装置及气凝胶生产设备，以解决传统的通过人工定量加入粉料的方式操作麻烦、劳动强度较高的问题。一种粉料加料装置，包括称重底座和加料组件，所述加料组件设置在所述称重底座上，所述称重底座用于称量所述加料组件以及加料组件中粉料的重量；所述加料组件包括料斗以及送料机构，所述料斗上设有进料口、出料口以及安装口，所述安装口与所述出料口相对设置，所述送料机构包括送料驱动器和送料螺杆，所述送料驱动器与所述送料螺杆连接以用于驱动所述送料螺杆转动，所述送料螺杆穿设于所述安装口和所述出料口。在其中一个实施例中，所述粉料加料装置还包括控制器，所述控制器与所述称重底座以及所述送料驱动器电性连接，所述控制器用于控制所述送料驱动器驱动所述送料螺杆转动，当所述称重底座检测到重量减少值达到设定值时，所述控制器控制所述送料驱动器停止驱动。在其中一个实施例中，所述控制器还用于控制所述送料驱动器定时启动。在其中一个实施例中，所述送料螺杆水平设置。在其中一个实施例中，所述加料组件还包括搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述料斗上，且所述搅拌机构的搅拌叶设置在所述料斗内且位于所述送料螺杆的上方。在其中一个实施例中，所述加料组件还包括振动机构，所述振动机构设置与所述料斗连接以用于驱动所述料斗振动。在其中一个实施例中，所述加料组件还包括进料盖，所述进料盖用于盖设于所述料斗的进料口。在其中一个实施例中，所述进料盖用于与所述料斗连接的部位设置有密封圈。在其中一个实施例中，所述称重底座包括支承板以及称重器，所述料斗和所述送料机构均设置在所述支承板的上方，所述称重器设置在所述支承板的下方。一种气凝胶生产设备，包括气凝胶生产用装置以及上述任一实施例的粉料加料装置，所述气凝胶生产用装置设有粉料加料口，所述粉料加料装置的出料口与所述气凝胶生产用装置的粉料加料口连通。与现有方案相比，上述粉料加料装置及气凝胶生产用设备具有以下有益效果：上述粉料加料装置及气凝胶生产用设备，从料斗的进料口加入粉料，启动送料驱动器使其驱动送料螺杆转动，使得粉料从料斗的出料口由送料螺杆送出。此时，通过称重底座称量获得重量减少量，即已加入的粉料的重量。达到目标加入量后，即停止送料驱动器驱动。如此，过程操作简单，无需通过人工进行称量操作，有利于降低劳动强度。此外，通过送料螺杆进行送料，可以方便控制送料速度和加料量精确度。附图说明图1为一实施例的粉料加料装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，本技术一实施例的粉料加料装置100，包括称重底座和加料组件。加料组件设置在称重底座上，称重底座用于称量加料组件以及加料组件中粉料的重量。其中，加料组件包括料斗110以及送料机构。料斗110上设有进料口、出料口112以及安装口，安装口与出料口112相对设置。送料机构包括送料驱动器122和送料螺杆124，送料驱动器122与送料螺杆124连接以用于驱动送料螺杆124转动，送料螺杆124穿设于安装口和出料口112。送料螺杆124转动时，可将粉料送出料斗110的出料口112。通过称重底座称量获得重量减少量，即已加入的粉料的重量。达到目标加入量后，即停止送料驱动器122驱动。通过送料螺杆124进行送料，可以方便控制送料速度和加料量精确度。控制送料螺杆124的转动速度，即可控制加料速度，以适应一些对加料速度有要求的场合。送料螺杆124的螺距可根据每次加入的粉料的量进行设计，从而达到相应的加料精度。在其中一个示例中，粉料加料装置100还包括控制器(图未示)，控制器与称重底座以及送料驱动器122电性连接。控制器用于控制送料驱动器122驱动送料螺杆124转动，当称重底座检测到重量减少值达到设定值时，控制器控制送料驱动器122停止驱动。其中，控制器可以是但不限于工业电脑、可编程逻辑控制器(PLC)等。进一步地，控制器还用于控制送料驱动器122定时启动，以自动在预定时间进行粉料加料。在其中一个示例中，送料驱动器122包括送料驱动电机和减速机。送料驱动电机通过减速机与送料螺杆124连接，从而可以更加准确方便控制送料螺杆124转动，提高送料速度和送料量的准确度。减速机可根据实际生产需求、加料量和加料速度来选用相应的型号，并且优选具有防爆性能。在图1所示的示例中，送料螺杆124为水平设置，可以增加送料量的精确度。在图1所示的具体示例中，称重底座包括支承板132以及称重器134，料斗110和送料机构均设置在支承板132的上方，称重器134设置在支承板132的下方。在本示例中，称重器134与控制器电性连接。在其中一个示例中，称重器134为电子秤，可以直观显示重量示数。在另外一个示例中，称重器134为称重传感器。称重传感器可以方便控制器电性连接，作减法称控制。称重传感器优选高精度传感器，使得精度较高。如图1所示，在其中一个示例中，加料组件还包括搅拌机构140，搅拌机构140设置在料斗110上，且搅拌机构140的搅拌叶片设置在料斗110内并且位于送料螺杆124的上方。通过设置搅拌机构140，对料斗110中的粉料进行搅拌，保持粉料不易发生结块而导致胶体团聚。在其中一个示例中，搅拌机构140的搅拌叶片为螺旋带式叶轮结构。搅拌叶片正好位于送料螺杆124的上方，搅拌叶片能够完全搅拌到底部的粉料。在图1所示的具体示例中，料斗110上设有搅拌叶穿入口，搅拌机构140的搅拌叶片从搅拌叶穿入口伸入至料斗110中。搅拌机构140的搅拌电机设置在料斗110本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料加料装置，其特征在于，包括称重底座和加料组件，所述加料组件设置在所述称重底座上，所述称重底座用于称量所述加料组件以及加料组件中粉料的重量；所述加料组件包括料斗以及送料机构，所述料斗上设有进料口、出料口以及安装口，所述安装口与所述出料口相对设置，所述送料机构包括送料驱动器和送料螺杆，所述送料驱动器与所述送料螺杆连接以用于驱动所述送料螺杆转动，所述送料螺杆穿设于所述安装口和所述出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料加料装置，其特征在于，包括称重底座和加料组件，所述加料组件设置在所述称重底座上，所述称重底座用于称量所述加料组件以及加料组件中粉料的重量；所述加料组件包括料斗以及送料机构，所述料斗上设有进料口、出料口以及安装口，所述安装口与所述出料口相对设置，所述送料机构包括送料驱动器和送料螺杆，所述送料驱动器与所述送料螺杆连接以用于驱动所述送料螺杆转动，所述送料螺杆穿设于所述安装口和所述出料口。


2.如权利要求1所述的粉料加料装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述称重底座以及所述送料驱动器电性连接，所述控制器用于控制所述送料驱动器驱动所述送料螺杆转动，当所述称重底座检测到重量减少值达到设定值时，所述控制器控制所述送料驱动器停止驱动。


3.如权利要求2所述的粉料加料装置，其特征在于，所述控制器还用于控制所述送料驱动器定时启动。


4.如权利要求1所述的粉料加料装置，其特征在于，所述送料螺杆水平设置。


5.如权利要求1～4任一项所述的粉料加料装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶良波，张秋华，卫荣辉，赵真真，刘平，
申请(专利权)人：广东埃力生高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44