防进气料仓制造技术

本发明专利技术属于物料输送机构技术领域，特别涉及一种防进气料仓。该防进气料仓包括仓体（1），仓体（1）的顶部设置仓体进料口（11），仓体（1）的底部设置仓体出料口（12），仓体出料口（12）与物料传输管道（2）相连通，物料传输管道（2）的远端设置管道出料口（21），物料传输管道（2）内设有螺旋输送轴（3），仓体出料口（12）与螺旋输送轴（3）的外圆面之间具有落料空间（4），所述落料空间（4）内设置有引导挡板（5），引导挡板（5）的下沿与螺旋输送轴（3）的外圆面之间的间隙可调。该防进气料仓能防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的空气通道，减少外部空气直接从料仓进入热解脱附炉的概率。

Anti intake bin

【技术实现步骤摘要】
防进气料仓
本专利技术属于物料输送机构
，特别涉及一种防进气料仓。
技术介绍
在热解脱附工艺中，油泥、市政污泥、有机污染土壤等处理对象一般经由料仓后由物料传输管道输送至热解脱附炉内。传统的料仓包括一仓体，仓体的顶部设置仓体进料口，仓体的底部设置仓体出料口，仓体出料口与物料传输管道相连通，物料传输管道的远端设置管道出料口，物料传输管道内设有螺旋输送轴，物料从管道出料口出来后进入热解脱附炉内。仓体出料口与螺旋输送轴的外圆面之间一般设置一定高度的落料空间，否则物料容易在仓体进料口与螺旋输送轴之间产生堵塞。在理想状态下，油泥、市政污泥、有机污染土壤等连续不断地从仓体出料口匀速流至螺旋输送轴。但实际工况下，物料往往不会匀称地从仓体出料口出料，而管道出料口与仓体出料口之间的距离并不远，管道出料口与仓体出料口之间可能产生直接连通的弧形空隙，管道出料口与仓体出料口之间一旦直接连通，将有大量的空气从料仓经由弧形空隙直接进入热解脱附炉内，从而产生重大的不利影响。工程实务中，防外部空气进入热解脱附炉内主要采取措施是：尽快保持物料匀速出料，以防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的弧形空隙。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防进气料仓，防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的空气通道，减少外部空气直接从料仓进入热解脱附炉的概率。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：防进气料仓，包括仓体，仓体的顶部设置仓体进料口，仓体的底部设置仓体出料口，仓体出料口与物料传输管道相连通，物料传输管道的远端设置管道出料口，物料传输管道内设有螺旋输送轴，仓体出料口与螺旋输送轴的外圆面之间具有落料空间，所述落料空间内设置有引导挡板，引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙可调。螺旋输送轴的外圆面是指螺旋输送轴的螺旋叶片最外沿所在的圆柱形包裹面，即将螺旋输送轴简化成圆柱形，圆柱形的外表面即为螺旋输送轴的外圆面。落料空间内设置有引导挡板后，可以根据物料的性状调整引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙，使物料不易从该间隙通过，从而使物料必须经由螺旋输送轴才能到达管道出料口，防止物料直接从落料空间滑至管道出料口。一旦物料直接从落料空间滑至管道出料口，管道出料口与仓体出料口之间容易产生直接连通的弧形空隙。其次，螺旋输送轴将物料往其远端方向输送时，由于引导挡板的阻挡，会有部分物料会引导挡板挡住，被阻挡的物料会沿着引导挡板往上堆积，即引导挡板处会存储富余的物料，当物料从仓体出料口出料变稀疏时，这部分富余的物料能下落起到补充的作用，使螺旋输送轴上的物料尽量均匀，降低管道出料口与仓体出料口之间直接连通的概率。作为改进，所述引导挡板具有调整杆，仓体上设置有用于固定调整杆的锁紧机构。调整杆用于调整引导挡板的下沿与螺旋输送轴的外圆面之间的间隙。作为改进，所述引导挡板的顶部有一限料滑板，限料滑板设置于引导挡板与调整杆之间，限料滑板被固定于仓体的壁板上并可沿着壁板上下滑动。引导挡板随着限料滑板被限定于仓体的壁板处，不会影响物料正常地从仓体出料口出料，也有利于阻挡并存储部分富余的物料。同时，由于仓体壁板的支撑，引导挡板不易发生倾斜。作为改进，所述引导挡板的宽度与物料传输管道的宽度相当。宽度相当是指引导挡板的宽度与物料传输管道的宽度数值基本一致，减少物料从引导挡板的两侧经过的概率。作为进一步改进，所述限料滑板的顶部两侧设置有限位凸台。限位凸台保证限料滑板与螺旋输送轴外圆面的最小间隙，避免限料滑板进入螺旋槽。作为改进，所述仓体内设置有搅拌轴。搅拌轴有利于将料仓搅拌均匀，提高出料的均匀性。作为进一步改进，所述仓体的底部设置有锥形引导体，锥形引导体位于仓体进料口的正下方，锥形引导体的两侧各设一仓体出料口。该机构有利于防止物料在料仓内形成搭桥现象，配合搅拌轴，能进一步提高出料的均匀性，从而防止管道出料口与仓体出料口之间产生直接连通的弧形空隙。综上所述，本专利技术通过在落料空间内设置有引导挡板，引导物料必须经由螺旋输送轴才能到达管道出料口，被引导挡板阻挡的物料在仓体出料口出料不均匀时起到补充物料的作用，从而提高了螺旋输送轴上物料的均匀性，起到降低管道出料口与仓体出料口之间直接连通的概率，而且结构简单，便于加工和操作。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术另一侧面的结构示意图；图3为本专利技术引导挡板处的结构示意图。图中：1、仓体；11、仓体进料口；12、仓体出料口；2、物料传输管道；3、螺旋输送轴；4、落料空间；5、引导挡板；51、调整杆；52、锁紧机构；53、限料滑板；54、限位凸台；6、搅拌轴；7、锥形引导体。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，本专利技术所述的防进气料仓，包括仓体1，仓体1的顶部设置仓体进料口11，仓体1的底部设置仓体出料口12，仓体1的底部设置有锥形引导体7，锥形引导体7位于仓体进料口11的正下方，锥形引导体7的两侧各设一仓体出料口12。仓体1内设置有搅拌轴6，一个仓体进料口11对应一个搅拌轴6。仓体出料口12与物料传输管道2相连通，物料传输管道2的远端设置管道出料口21，物料传输管道2内设有螺旋输送轴3，一个仓体出料口12对应一个物料传输管道2和一对螺旋输送轴3。仓体出料口12与螺旋输送轴3的外圆面之间具有落料空间4，落料空间4实际为物料传输管道2内位于螺旋输送轴3上方一层间隙。落料空间4内设置有引导挡板5，引导挡板5的结构如图3所示。引导挡板5为一块方形的板材，引导挡板5的宽度与物料传输管道2的宽度相当。引导挡板5的顶部有一限料滑板53和调整杆51，限料滑板53设置于引导挡板5与调整杆51之间，限料滑板53被固定于仓体1的壁板上并可沿着壁板上下滑动，限料滑板53的顶部两侧设置有限位凸台54。根据不同物料，旋转调整杆51顶部的调整手柄，使限料滑板53沿着仓体1的壁板上下滑动，从而调整引导挡板5的下沿与螺旋输送轴3的外圆面之间的间隙。为防止传送过程中由于电机的振动造成调整杆51旋转使限料滑板53发生移动，仓体1上设置有用于固定调整杆51的锁紧机构52。在调整好位置后通过锁紧螺母将调整杆51锁紧，确保引导挡板5的下沿与螺旋输送轴3的外圆面之间的间隙在工作过程中不发生改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防进气料仓，包括仓体（1），仓体（1）的顶部设置仓体进料口（11），仓体（1）的底部设置仓体出料口（12），仓体出料口（12）与物料传输管道（2）相连通，物料传输管道（2）的远端设置管道出料口（21），物料传输管道（2）内设有螺旋输送轴（3），仓体出料口（12）与螺旋输送轴（3）的外圆面之间具有落料空间（4），其特征在于：所述落料空间（4）内设置有引导挡板（5），引导挡板（5）的下沿与螺旋输送轴（3）的外圆面之间的间隙可调。/n

【技术特征摘要】
1.防进气料仓，包括仓体（1），仓体（1）的顶部设置仓体进料口（11），仓体（1）的底部设置仓体出料口（12），仓体出料口（12）与物料传输管道（2）相连通，物料传输管道（2）的远端设置管道出料口（21），物料传输管道（2）内设有螺旋输送轴（3），仓体出料口（12）与螺旋输送轴（3）的外圆面之间具有落料空间（4），其特征在于：所述落料空间（4）内设置有引导挡板（5），引导挡板（5）的下沿与螺旋输送轴（3）的外圆面之间的间隙可调。


2.如权利要求1所述的防进气料仓，其特征在于：所述引导挡板（5）具有调整杆（51），仓体（1）上设置有用于固定调整杆（51）的锁紧机构（52）。


3.如权利要求2所述的防进气料仓，其特征在于：所述引导挡板（5）的顶部有一限料滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜联盟，李森，于立松，吴玉祥，车磊，
申请(专利权)人：浙江宜可欧环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33