本实用新型专利技术涉及一种上述气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备。气凝胶毡模具脱模装置包括安装架、推动驱动机构、顶出机构以及固定箍，固定箍设置在安装架，与安装架的位置保持固定，固定箍可将圆筒形的气凝胶毡模具进行固定，推动驱动机构驱动顶出机构向固定箍的方向顶出，以使气凝胶毡模具中的气凝胶毡相对于气凝胶毡模具运动，从而使气凝胶毡脱模，方便省力。省力。省力。
【技术实现步骤摘要】
气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备
[0001]本技术涉及气凝胶生产设备领域，特别是涉及一种气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备。
技术介绍
[0002]气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺与纤维毡等增强材料复合而成的柔性保温毡。气凝胶毡具有导热系数低、有一定的抗拉和抗压强度、便于保温施工应用等特点，属于新型的保温材料。
[0003]目前普遍采用凝胶成型工艺来制备气凝胶毡，其中真空浸胶是最常用的一种浸胶方式。真空浸胶之后未干燥的气凝胶毡在模具中取出困难，因此在干燥时气凝胶毡和模具一起在干燥釜中干燥，然而带模具进行干燥则较难干透，而且浸胶完后的模具笨重而且体积比较大，占用干燥釜较大空间，干燥效率低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要提供一种气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备，以解决气凝胶毡在模具中取出困难的问题。
[0005]本技术的一个目的是提供一种气凝胶毡模具脱模装置，方案如下：
[0006]一种气凝胶毡模具脱模装置，包括安装架、推动驱动机构、顶出机构以及固定箍；所述固定箍以及所述推动驱动机构均设置在所述安装架上，所述固定箍用于固定气凝胶毡模具，所述推动驱动机构连接于所述顶出机构，所述推动驱动机构用于驱动所述顶出机构朝向所述固定箍顶出，以将气凝胶毡从所述气凝胶毡模具中顶出。
[0007]在其中一个实施例中，所述顶出机构为板状结构或柱状结构。
[0008]在其中一个实施例中，所述顶出机构的周缘具有弹性密封层。
[0009]在其中一个实施例中，所述弹性密封层为橡胶层。
[0010]在其中一个实施例中，所述弹性密封层的厚度为1mm～10mm。
[0011]在其中一个实施例中，所述推动驱动机构为伸缩气缸。
[0012]本技术的另一个目的是提供一种气凝胶生产设备，方案如下：
[0013]一种气凝胶生产设备，包括上述任一实施例所述的气凝胶毡模具脱模装置以及气凝胶毡模具；
[0014]所述气凝胶毡模具包括成型筒、第一端盖以及第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖可拆卸式地连接于所述成型筒的两端。
[0015]在其中一个实施例中，所述气凝胶毡模具还包括抗震缓冲层，所述抗震缓冲层设置在所述成型筒的内壁，用于包裹气凝胶毡材料。
[0016]在其中一个实施例中，所述抗震缓冲层多孔网格布层。
[0017]在其中一个实施例中，所述抗震缓冲层的厚度为0.5mm～3mm。
[0018]在其中一个实施例中，所述气凝胶毡模具还包括卷绕轴，所述卷绕轴用于设置在
所述成型筒中，供气凝胶毡材料卷绕其上。
[0019]在其中一个实施例中，所述卷绕轴为的中空管状结构，且所述卷绕轴上分布有渗透孔。
[0020]与现有方案相比，上述气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备具有以下有益效果：
[0021]上述气凝胶毡模具脱模装置及气凝胶生产设备，针对气凝胶毡模具进行设计，气凝胶毡模具脱模装置包括安装架、推动驱动机构、顶出机构以及固定箍，固定箍设置在安装架，与安装架的位置保持固定，固定箍可将圆筒形的气凝胶毡模具进行固定，推动驱动机构驱动顶出机构向固定箍的方向顶出，以使气凝胶毡模具中的气凝胶毡相对于气凝胶毡模具运动，从而使气凝胶毡脱模，方便省力。
附图说明
[0022]图1为一实施例的气凝胶毡模具脱模装置的结构示意图；
[0023]图2为图1所示气凝胶毡模具脱模装置中安装架的结构示意图；
[0024]图3为图1所示气凝胶毡模具脱模装置中顶出机构的截面图；
[0025]图4为一实施例的气凝胶生产设备中气凝胶毡模具的结构示意图；
[0026]图5为图4所示气凝胶毡模具的截面图；
[0027]附图标记说明：
[0028]100、气凝胶毡模具脱模装置；110、安装架；120、推动驱动机构；130、顶出机构；140、固定箍；121、供气开关；131、弹性密封层；132、刚性内芯；400、气凝胶毡；200、气凝胶毡模具；210、成型筒；220、第一端盖；230、第二端盖；240、抗震缓冲层；250、卷绕轴。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者顺序。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]请参考图1所示，本技术一实施例的气凝胶毡模具脱模装置100包括安装架110、推动驱动机构120、顶出机构130以及固定箍140。
[0034]固定箍140以及推动驱动机构120均设置在安装架110上，固定箍140用于固定气凝胶毡模具200，推动驱动机构120连接于顶出机构130，推动驱动机构120用于驱动顶出机构130朝向固定箍140顶出，以将气凝胶毡400从气凝胶毡模具200中顶出。
[0035]上述气凝胶毡模具脱模装置100针对气凝胶毡模具进行设计，包括安装架110、推动驱动机构120、顶出机构130以及固定箍140。固定箍140设置在安装架110，与安装架110的位置保持固定，固定箍140可将圆筒形的气凝胶毡模具200进行固定，推动驱动机构120驱动顶出机构130向固定箍140的方向顶出，以使气凝胶毡模具200中的气凝胶毡400相对于气凝胶毡模具200运动，从而使气凝胶毡400脱模，方便省力。
[0036]请结合图2所示，在其中一个示例中，安装架110呈U型框架结构。推动驱动机构120、顶出机构130以及固定箍140均安装在该U型框架结构之中。安装架110可采用钢架，强度高，稳固性好。
[0037]安装架110可根据需要进行设计。在其中一个示例中，安装架110长度为1000mm
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2500mm，宽度为400
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900mm，高度为100
‑
200mm。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶毡模具脱模装置，其特征在于，包括安装架、推动驱动机构、顶出机构以及固定箍；所述固定箍以及所述推动驱动机构均设置在所述安装架上，所述固定箍用于固定气凝胶毡模具，所述推动驱动机构连接于所述顶出机构，所述推动驱动机构用于驱动所述顶出机构朝向所述固定箍顶出，以将气凝胶毡从所述气凝胶毡模具中顶出。2.如权利要求1所述的气凝胶毡模具脱模装置，其特征在于，所述顶出机构为板状结构或柱状结构。3.如权利要求2所述的气凝胶毡模具脱模装置，其特征在于，所述顶出机构的周缘具有弹性密封层。4.如权利要求3所述的气凝胶毡模具脱模装置，其特征在于，所述弹性密封层为橡胶层；和/或所述弹性密封层的厚度为1mm～10mm。5.如权利要求1～4中任一项所述的气凝胶毡模具脱模装置，其特征在于，所述推动驱动机构为伸缩气缸。6.一种气凝胶生产设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兵，李维，赖元相，郑亚莉，但梁丰，刘平，石静，吴斌，
申请(专利权)人：广东埃力生高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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