一种用于轻钢龙骨的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于轻钢龙骨的夹持机构，涉及机械设备技术领域，解决了现有技术中存在的夹持机构使用不方便，适用性较差的技术问题。该夹持机构包括支架，在所述支架的一侧设有夹持件，所述夹持件通过所述支架连接有夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件，其中，所述夹持件翻转调节组件能够控制所述夹持件围绕其中心线旋转；所述夹持件开合调节组件能够控制所述夹持件处于张开或闭合的状态。本实用新型专利技术在实现对轻钢龙骨的夹持功能的同时能够使夹持件按照特定角度翻转。本实用新型专利技术的夹持机构具有成本低、安装简单、运行速度快的优点。

A clamping mechanism for light steel keel

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻钢龙骨的夹持机构
本技术涉及机械设备
，尤其是涉及一种用于轻钢龙骨的夹持机构。
技术介绍
随着轻钢龙骨行业的发展，轻钢龙骨的生产速度也在逐渐提高，原有的人工打包已经无法满足轻钢龙骨的快速发展的需求了。因此需要采用自动打包系统对轻钢龙骨进行打包。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于轻钢龙骨在打包过程中需要码垛以使打包的轻钢龙骨之间形成错位扣合，然而现有技术中的自动打包系统对与轻钢龙骨的打包通常是仅将轻钢龙骨输送至待打包的区域，无法实现轻钢龙骨的翻转以使轻钢龙骨之间实现错位扣合。并且，现有的轻钢龙骨的夹持装置其夹持口无法根据轻钢龙骨的不同大小调节夹持口的大小，导致适用性降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轻钢龙骨的夹持机构，以解决现有技术中存在的夹持机构使用不方便，适用性较差的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种用于轻钢龙骨的夹持机构，包括支架，在所述支架的一侧设有夹持件，所述夹持件通过所述支架连接有夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件，其中，所述夹持件翻转调节组件能够控制所述夹持件围绕其中心线旋转；所述夹持件开合调节组件能够控制所述夹持件处于张开或闭合的状态。根据一种优选实施方式，所述支架包括第一侧板和第二侧板，在所述夹持件的侧面设有固定板，所述夹持件凸出于所述固定板的外边缘设置。根据一种优选实施方式，所述夹持件通过第一连接转轴与第一调节杆的一端相连接，并且，所述第一连接转轴的端部连接至所述固定板上。根据一种优选实施方式，所述第一调节杆的另一端通过第二连接转轴与第二调节杆的一端相连接，所述第二调节杆的另一端通过第三连接转轴与滑块相连接。根据一种优选实施方式，所述夹持件开合调节机构包括第一气缸，所述第一气缸通过第一气缸固定架固定至所述支架的第二侧板上，所述第一气缸的活塞杆连接有拉杆，所述拉杆和所述第一气缸的连接处通过拉杆连接块与第一气缸固定架形成连接；所述拉杆远离所述第一气缸的一端穿过所述支架的第二侧板和第一侧板向所述夹持件的方向延伸。根据一种优选实施方式，所述拉杆与所述第一侧板和所述第二侧板连接处分别设置有轴套，以通过所述轴套将所述拉杆与所述支架形成连接。根据一种优选实施方式，所述拉杆靠近所述夹持件的一端与所述滑块相连接，以通过所述第一气缸活塞杆的伸缩带动拉杆移动进而带动滑块前后移动实现所述夹持件的张开或闭合；其中，所述拉杆在所述第一侧板的外侧通过转动块与所述固定板相连接，所述拉杆穿过所述转动块设置并能够与所述转动块产生相对移动。根据一种优选实施方式，所述夹持件翻转调节组件包括第二气缸，所述第二气缸设置在所述支架的第一侧板和第二侧板的端部，并通过第二气缸固定架固定至所述第一侧板和所述第二侧板上。根据一种优选实施方式，所述夹持件翻转调节组件还包括设置在所述第一侧板和所述第二侧板之间的翻转齿轮以及齿条，其中，所述齿条的一端与所述第二气缸的活塞杆固定连接，所述翻转齿轮设置在所述齿条上方且与所述齿条相啮合。根据一种优选实施方式，所述拉杆穿过所述翻转齿轮设置，并且，所述拉杆与所述翻转齿轮之间通过导向键和与所述导向键相配合的导向槽配合形成连接，所述导向键和所述导向槽沿所述拉杆的长度方向设置。基于上述技术方案，本技术实施例的用于轻钢龙骨的夹持机构至少具有如下技术效果：本技术提供的一种用于轻钢龙骨的夹持机构设置了与夹持件相连接的夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件，夹持件翻转调节组件能够控制夹持件围绕其中心线旋转，从而使得夹持件能够按照特定角度翻转，以使所加持的轻钢龙骨实现错位扣合；夹持件开合调节机构能够控制夹持件处于张开或闭合的状态，实现对轻钢龙骨的夹持。本技术的夹持机构具有成本低、安装简单、运行速度快的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的用于轻钢龙骨的夹持机构的立体结构示意图；图2是本技术的用于轻钢龙骨的夹持机构中夹持件翻转调节机构的截图面；图3是本技术的用于轻钢龙骨的夹持机构中夹持件闭合状态下的截面图；图4是本技术的用于轻钢龙骨的夹持机构中夹持件张开状态下的截面图。图中：10-架；11-第二气缸；13-夹持件；14-滑块；15-固定板；16-翻转齿轮；17-齿条；18-第一气缸；19-第一调节杆；20-第二调节杆；21-第一连接转轴；22-第二连接转轴；23-第三连接转轴；24-拉杆；25-轴套；26-第一气缸固定架；27-转动块；28-第二气缸固定架；29-导向键；30-拉杆连接块；101-第一侧板；102-第二侧板。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。下面结合说明书附图1至图4对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1示出了本技术的用于轻钢龙骨的夹持机构的立体结构示意图。本技术提供了一种用于轻钢龙骨的夹持机构，包括支架10。在支架10的一侧设有夹持件13，夹持件13通过支架10连接有夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件。其中，夹持件翻转调节组件能够控制夹持件13围绕其中心线旋转；从而使得夹持件能够按照特定角度翻转，实现在码垛时轻钢龙骨之间的错位扣合。夹持件开合调节组件能够控制夹持件13处于张开或闭合的状态，便于夹持轻钢龙骨。优选的，如图1所示，支架10包括第一侧板101和第二侧板102。优选的，第一侧板101和第二侧板102并排设置。优选的，在夹持件13的侧面设有固定板15。优选的，固定板15可以在夹持件13的相对两侧设置。优选的，夹持件13凸出于固定板15的外边缘设置，以避免固定板15对夹持件13的张开或闭合造成干扰。参考图3，优选的，夹持件13通过第一连接转轴21与第一调节杆19的一端相连接，并且，第一连接转轴21的端部连接至固定板15上。即，第一连接转轴21的端部与固定板15固定，第一调节杆19和夹持件13能够相对于第一连接转轴21转动。优选的，第一调节杆19与夹持件13可以是一体式结构。优选的，第一调节杆19的另一端通过第二连接转轴22与第二调节杆20的一端相连接，第二调节杆20的另一端通过第三连接转轴23与滑块14相连接。第二调节杆20的两端可以相对于第二连接转轴22和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于轻钢龙骨的夹持机构，其特征在于，包括支架(10)，在所述支架(10)的一侧设有夹持件(13)，所述夹持件(13)通过所述支架(10)连接有夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件，其中，所述夹持件翻转调节组件能够控制所述夹持件(13)围绕其中心线旋转；所述夹持件开合调节组件能够控制所述夹持件(13)处于张开或闭合的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于轻钢龙骨的夹持机构，其特征在于，包括支架(10)，在所述支架(10)的一侧设有夹持件(13)，所述夹持件(13)通过所述支架(10)连接有夹持件翻转调节组件和夹持件开合调节组件，其中，所述夹持件翻转调节组件能够控制所述夹持件(13)围绕其中心线旋转；所述夹持件开合调节组件能够控制所述夹持件(13)处于张开或闭合的状态。


2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于，所述支架(10)包括第一侧板(101)和第二侧板(102)，在所述夹持件(13)的侧面设有固定板(15)，所述夹持件(13)凸出于所述固定板(15)的外边缘设置。


3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持件(13)通过第一连接转轴(21)与第一调节杆(19)的一端相连接，并且，所述第一连接转轴(21)的端部连接至所述固定板(15)上。


4.根据权利要求3所述的夹持机构，其特征在于，所述第一调节杆(19)的另一端通过第二连接转轴(22)与第二调节杆(20)的一端相连接，所述第二调节杆(20)的另一端通过第三连接转轴(23)与滑块(14)相连接。


5.根据权利要求4所述的夹持机构，其特征在于，所述夹持件开合调节机构包括第一气缸(18)，所述第一气缸(18)通过第一气缸固定架(26)固定至所述支架(10)的第二侧板(102)上，所述第一气缸(18)的活塞杆连接有拉杆(24)，所述拉杆(24)和所述第一气缸(18)的连接处通过拉杆连接块(30)与第一气缸固定架(26)形成连接；所述拉杆(24)远离所述第一气缸(18)的一端穿过所述支架(10)的第二侧板(102)和第一侧板(101)向所述夹持件(13)的方向延伸。


6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国晨，
申请(专利权)人：霸州市智科启达自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13