一种新型锁气型螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型锁气型螺旋输送机，锁气器固定于螺旋输送机上，且锁气器的出料口与螺旋输送机的进料口相连通，电机的输出轴与主转动轴固定连接，主转动轴与螺旋输送机的转轴固定连接，主转动轴与锁气器的转轴之间通过联动机构相联动；所述电机同时驱动锁气器与螺旋输送机转动，物料经锁气器锁气、定量输送至螺旋输送机。本实用新型专利技术采用单一电机实现锁气、定量及可调距离干物料输送，有效解决现有干物料输送系统复杂或现有螺旋输送机存在的不锁气、易堵塞卡死的问题。

A new type of lock air screw conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种新型锁气型螺旋输送机
：本技术属于粉体机械输送领域，特别涉及一种一种新型锁气型螺旋输送机。
技术介绍
：粉状物料机械输送，在电厂及其他行业中，是一种非常普遍的生产输送形式。螺旋输送机是输送系统的关键设备之一（如图1），电厂中如运煤、输灰、脱硫等各个系统中均有应用。在脱硫系统中，以石灰石粉或消石灰粉作为脱硫剂时，其特点基本都是一定天数用量的石灰石粉或消石灰粉存储于粉仓中，通过螺旋输送机或星型给料机输送给料至制浆系统。石灰石粉或消石灰粉有板结的风险，通常会在粉仓下部增加震动装置或流化风装置来预防，单独的螺旋输送机无法防止气流随物料同时通过，单独的给料机无法长距离输送物料，组合使用又增加了系统成本，控制方式复杂，安装空间受限等缺点。为此，火电厂需要寻找一种驱动简单，又可有效锁气、定量给料、长距离输送的机械输送方式，以满足安全文明生产需要。
技术实现思路
：本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种新型锁气型螺旋输送机。本技术所采用的技术方案有：一种新型锁气型螺旋输送机，包括电机、主转动轴、螺旋输送机、联动机构和锁气器，所述锁气器固定于螺旋输送机上，且锁气器的出料口与螺旋输送机的进料口相连通，电机的输出轴与主转动轴固定连接，主转动轴与螺旋输送机的转轴固定连接，主转动轴与锁气器的转轴之间通过联动机构相联动；所述电机同时驱动锁气器与螺旋输送机转动，物料经锁气器锁气、定量输送至螺旋输送机。进一步地，所述锁气器与螺旋输送机之间采用刚性连接或挠性连接。进一步地，所述刚性连接为通过螺栓或焊接固定，所述挠性连接为通过橡胶接头或波纹管固定连接。进一步地，所述联动机构为耦合传动单元或链式传动单元或涡轮传动单元。进一步地，所述螺旋输送机的输送轴线与锁气器的输送轴线相垂直。进一步地，所述锁气器为星型锁气器结构。进一步地，所述螺旋输送机的一侧固定有固定座，所述电机固定于固定座上。进一步地，所述螺旋输送机上的进料口为锥形状，锁气器的出料口连接在螺旋输送机的进料口上。进一步地，所述螺旋输送机上设有出料口，且出料口竖直向下设置。本技术具有如下有益效果：1）本技术能够实现可靠地定量给料，同时防止气流随着干物料一起通过。2）本技术实现单一电动机驱动，同时驱动锁气器（星型给料机）和螺旋输送机工作，系统简单可靠。3）本技术中电机与螺旋输送机同轴传动，电机与锁气器（星型给料机）采用耦合传动单元或链式传动单元或涡轮传动单元，可实现上下间距的灵活调整，提高设备的适用性。附图说明：图1为传统螺旋输送机结构示意图。图2为本技术单驱联动锁气型螺旋输送机立面结构图。图3为本技术的单驱联动锁气型螺旋输送机平面结构图。图4为本技术的应用结构图。图中:1-电机；2-主转动轴；3-螺旋输送机；4-联动机构；5-锁气器（星型给料机）。具体实施方式：下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图2至图4，本技术一种新型锁气型螺旋输送机，包括电机1、主转动轴2、螺旋输送机3、联动机构4和锁气器5。锁气器5固定于螺旋输送机3上，且螺旋输送机3的输送轴线与锁气器5的输送轴线相垂直，锁气器5的出料口与螺旋输送机3的进料口相连通，电机1的输出轴与主转动轴2固定连接，主转动轴2与螺旋输送机3的转轴固定连接，主转动轴2与锁气器5的转轴之间通过联动机构4相联动。电机1同时驱动锁气器5与螺旋输送机3转动，物料经锁气器5锁气、定量输送至螺旋输送机3。本技术中的锁气器5与螺旋输送机3之间采用刚性连接或挠性连接，其中刚性连接为通过螺栓或焊接固定，挠性连接为通过橡胶接头或波纹管固定连接。联动机构4为耦合传动单元或链式传动单元或涡轮传动单元。本技术中的锁气器5为星型锁气器结构。为便于将电机1和螺旋输送机3固定一体，在螺旋输送机3的一侧固定有固定座，电机1固定于固定座上。为便于锁气器5中的物料更好地排入螺旋输送机3内，螺旋输送机3上的进料口为锥形状，锁气器5的出料口连接在螺旋输送机3的进料口上。在螺旋输送机3上设有出料口，且出料口竖直向下设置，出料口竖直向下设置便于更好地卸料。本技术使用时，电机1提供装置所需动力，经联动机构4驱动锁气器5（星型给料机）实现锁气、定量给料及可调距离的物料输送。本技术采用单一电机实现锁气、定量及可调距离干物料输送，有效解决现有干物料输送系统复杂或现有螺旋输送机存在的不锁气、易堵塞卡死的问题。本技术能够实现可靠地定量给料，同时防止气流随着干物料一起通过。本技术实现单一电动机驱动，同时驱动锁气器（星型给料机）和螺旋输送机工作，系统简单可靠。本技术中电机与螺旋输送机同轴传动，电机与锁气器（星型给料机）采用耦合传动单元或链式传动单元或涡轮传动单元，可实现上下间距的灵活调整，提高设备的适用性。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型锁气型螺旋输送机，其特征在于：包括电机（1）、主转动轴（2）、螺旋输送机（3）、联动机构（4）和锁气器（5），所述锁气器（5）固定于螺旋输送机（3）上，且锁气器（5）的出料口与螺旋输送机（3）的进料口相连通，电机（1）的输出轴与主转动轴（2）固定连接，主转动轴（2）与螺旋输送机（3）的转轴固定连接，主转动轴（2）与锁气器（5）的转轴之间通过联动机构（4）相联动；所述电机（1）同时驱动锁气器（5）与螺旋输送机（3）转动，物料经锁气器（5）锁气、定量输送至螺旋输送机（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型锁气型螺旋输送机，其特征在于：包括电机（1）、主转动轴（2）、螺旋输送机（3）、联动机构（4）和锁气器（5），所述锁气器（5）固定于螺旋输送机（3）上，且锁气器（5）的出料口与螺旋输送机（3）的进料口相连通，电机（1）的输出轴与主转动轴（2）固定连接，主转动轴（2）与螺旋输送机（3）的转轴固定连接，主转动轴（2）与锁气器（5）的转轴之间通过联动机构（4）相联动；所述电机（1）同时驱动锁气器（5）与螺旋输送机（3）转动，物料经锁气器（5）锁气、定量输送至螺旋输送机（3）。


2.如权利要求1所述的新型锁气型螺旋输送机，其特征在于：所述锁气器（5）与螺旋输送机（3）之间采用刚性连接或挠性连接。


3.如权利要求2所述的新型锁气型螺旋输送机，其特征在于：所述刚性连接为通过螺栓或焊接固定。


4.如权利要求2所述的新型锁气型螺旋输送机，其特征在于：所述挠性连接为通过橡胶接头或波纹管固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尊强，申智勇，马修元，陆小成，
申请(专利权)人：国电环境保护研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32