自动卸料工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动卸料工装，包括基板、主卸料板以及副卸料板；所述基板上端设置有升降气缸，所述主卸料板与升降气缸的活塞杆顶端连接，所述主卸料板上设置有水平气缸，所述副卸料板位于主卸料板的两侧，所述副卸料板与水平气缸的活塞杆连接，所述主卸料板呈扁平形长方体状，所述副卸料板呈细长形长方体状，所述副卸料板所在直线与主卸料板的长度方向相平行，所述主卸料板两侧的导柱贯穿副卸料板。本实用新型专利技术自动卸料工装，可通过水平方向和竖直方向上的动作，实现自动卸料操作，简化机械手驱动取料治具的移动路径，有利于简化机械手的程序设定，缩短卸料所需时间，提高生产效率。

Automatic unloading tooling

【技术实现步骤摘要】
自动卸料工装
本技术涉及一种卸料工装，具体涉及一种自动卸料工装。
技术介绍
注塑件产品在模具中完成注塑成型后，需要在开模后通过取料治具取出。取料治具大多通过插入内撑的方式将注塑件产品从模具的型腔中取出，并且在取出后进行卸料，实现产品与取料治具的分离。现有的卸料工装多为通过细缝将注塑件产品挡住，实现卸料。但是，现有的卸料工装多为固定式，其结构固定不可变化，因此需要机械手驱动取料治具进行复杂路径的移动，方可实现卸料，导致机械手的程序设定复杂，并且卸料所需时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种自动卸料工装，可通过水平方向和竖直方向上的动作，实现自动卸料操作，简化机械手驱动取料治具的移动路径，缩短卸料所需时间。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种自动卸料工装，包括基板、主卸料板以及副卸料板；所述基板上端设置有升降气缸，所述主卸料板与升降气缸的活塞杆顶端连接，所述主卸料板上设置有水平气缸，所述副卸料板位于主卸料板的两侧，所述副卸料板与水平气缸的活塞杆连接，所述主卸料板呈扁平形长方体状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸料工装，其特征在于：包括基板(1)、主卸料板(3)以及副卸料板(5)；所述基板(1)上端设置有升降气缸(2)，所述主卸料板(3)与升降气缸(2)的活塞杆顶端连接，所述主卸料板(3)上设置有水平气缸(4)，所述副卸料板(5)位于主卸料板(3)的两侧，所述副卸料板(5)与水平气缸(4)的活塞杆连接，所述主卸料板(3)呈扁平形长方体状，所述副卸料板(5)呈细长形长方体状，所述副卸料板(5)所在直线与主卸料板(3)的长度方向相平行，所述主卸料板(3)两侧的导柱(6)贯穿副卸料板(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动卸料工装，其特征在于：包括基板(1)、主卸料板(3)以及副卸料板(5)；所述基板(1)上端设置有升降气缸(2)，所述主卸料板(3)与升降气缸(2)的活塞杆顶端连接，所述主卸料板(3)上设置有水平气缸(4)，所述副卸料板(5)位于主卸料板(3)的两侧，所述副卸料板(5)与水平气缸(4)的活塞杆连接，所述主卸料板(3)呈扁平形长方体状，所述副卸料板(5)呈细长形长方体状，所述副卸料板(5)所在直线与主卸料板(3)的长度方向相平行，所述主卸料板(3)两侧的导柱(6)贯穿副卸料板(5)。


2.根据权利要求1所述的一种自动卸料工装，其特征在于：所述主卸料板(3)与副卸料板(5)均水平布置，所述升降气缸(2)竖向设置，所述水平气缸(4)水平设置并且水平气缸(4)的活塞杆与主卸料板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉喜，
申请(专利权)人：昆山品俊精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32