【技术实现步骤摘要】
抽芯镶件可换位置的模具双向抽芯滑块结构
[0001]本技术涉及注塑模具领域,具体涉及一种抽芯镶件可换位置的模具双向抽芯滑块结构。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法;注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高、操作可实现自动化、花色品种多、形状可以由简到繁、尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑模具在生产加工过程中都会用到抽芯机构,现有抽芯机构只能进行单向抽芯,且抽芯镶件的位置固定,一个抽芯机构只能对应一种工位的抽芯加工,适用范围较小。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是:提供一种模具双向抽芯滑块结构,可进行双向同步抽芯,且能够应用于不同的模具内,根据加工需要调整抽芯镶件的位置,适用范围较大。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:抽芯镶件可换位置的模具双向抽芯滑块结构,具有抽芯气缸,所述抽芯气缸的活塞杆上固定连接有主滑块,所述主滑块的左右两侧均设有斜面,所述斜面上设置有导轨,每个所述导轨上均可滑动连接有副滑块,所述副滑块上远离主滑块的一端开有定位孔,所述副滑块上位于定位孔的旁侧开有三个让位槽,所述让位槽和定位孔内放置有抽芯镶件,所述副滑块上设置有铰座,所述铰座上铰接有盖板,所述盖板和副滑块上均开有螺孔,所述盖板通过螺丝与副滑块固定连接。
[0006]进一步的,所述导轨与主滑块螺纹连接,所述定位孔与让位槽连通。< ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抽芯镶件可换位置的模具双向抽芯滑块结构,其特征在于:具有抽芯气缸(1),所述抽芯气缸(1)的活塞杆上固定连接有主滑块(2),所述主滑块(2)的左右两侧均设有斜面,所述斜面上设置有导轨(201),每个所述导轨(201)上均可滑动连接有副滑块(3),所述副滑块(3)上远离主滑块(2)的一端开有定位孔(301),所述副滑块(3)上位于定位孔(301)的旁侧开有三个让位槽(302),所述让位槽(302)和定位孔(301)内放置有抽芯镶件(7),所述副滑块(3)上设置有铰座(4),所述铰座(4)上铰接有盖板(5),所述盖板(5)和副滑块(3)上均开有螺孔(6),所述盖板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:张松,石斌,
申请(专利权)人:昆山品俊精密塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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