一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，包括：下模；上模；滑块；驱动机构，用以带动滑块前后移动；翻转部件，活动设置于滑块的上端面并可相对于滑块翻转；至少一个滑块入子，连接于翻转部件的前端上侧，用于成型塑胶产品上部的沟槽；弹性件，纵向嵌设于滑块的上端面，且弹性件的上端与翻转部件的下端面相抵，用于上模向上开模后向上推动翻转部件翻转，并由翻转部件的前端带动滑块入子向下运动以脱出沟槽。其技术方案能够以简单稳定可靠的结构实现二次异向抽芯并成型塑胶产品上倒扣的结构，适用于抽芯行程较大的产品，开合模操作方便，能够有效提高生产效率，且所属零部件加工简易、经济实用。

A kind of mould with compound slide block and secondary opposite core pulling structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具
本技术涉及塑胶产品成型模具
，尤其涉及一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具。
技术介绍
在塑胶模具设计过程中，因产品结构复杂，局部特征较特殊，模具设计时往往会采用滑块、隧道滑块、斜顶等机构对产品局部特征进行不同方向抽芯脱模。如附图1中所示的，现有塑胶产品1的上部还设置有作为倒钩的沟槽11，对于常规的模具而言，由于其复杂的结构而难以脱模，因此，该局部特征必须采用滑块复合机构抽芯脱模。但目前模具脱模技术中对应于此类结构采用的脱模机构普遍是多滑块、多机构、多方向的进行脱模，结构极为复杂，这使得开模和合模动作变得极为不便，生产效率难以提高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够以简单稳定可靠的结构实现二次异向抽芯并成型塑胶产品上倒扣结构的具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，包括：下模；上模，可纵向移动的设置于下模的上方位置，并于上模和下模之间形成有模腔，且塑胶产品成型于模腔内；滑块，位于模腔内部，且滑块的前端与塑胶产品形状相配；驱动机构，设置于下模及上模的后侧方向，驱动机构的输出端与滑块后端相连，用以带动滑块前后移动；翻转部件，活动设置于滑块的上端面并可相对于滑块翻转；至少一个滑块入子，连接于翻转部件的前端上侧，用于成型塑胶产品上部的沟槽；弹性件，纵向嵌设于滑块的上端面，且弹性件的上端与翻转部件的下端面相抵，用于上模向上开模后向上推动翻转部件翻转，并由翻转部件的前端带动滑块入子向下运动以脱出沟槽。较佳的，上模的后端面还连接有一个倒钩，翻转部件的后端具有凸缘，且倒钩下端具有与凸缘结构相配的勾部，用以在上模向上运动时带动翻转部件逆时针方向翻转。较佳的，翻转部件整体呈跷跷板状结构，且滑块上端面固装有一个固定座，翻转部件的中部通过一根旋转轴铰接于固定座上。较佳的，翻转部件的前端下侧面呈斜面结构。较佳的，翻转部件的前端由前向后的开设有T型槽，滑块入子的下端具有与T型槽结构相配的T型连接头。较佳的，滑块入子的数量为一个。较佳的，滑块上端面向下开设有用以容置弹性件的孔槽。较佳的，孔槽内还竖立有一根螺柱，弹性件为弹簧，且弹簧下端套设于螺柱外周。较佳的，翻转部件上端面还凹陷形成有凹槽，上模下端面具有与凹槽结构相配的凸块。上述技术方案的有益效果在于：具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具包括上模、下模、滑块、驱动机构、翻转部件、滑块入子以及弹性件，能够以简单稳定可靠的结构实现二次异向抽芯并成型塑胶产品上倒扣的结构，适用于抽芯行程较大的产品，开合模操作方便，能够有效提高生产效率，且所属零部件加工简易、经济实用，利于后期维修保养，便于满足装配需要，且占用滑块内部空间小，同时确保了滑块本体的强度。附图说明图1为现有技术中带沟槽的塑胶产品的剖面结构图；图2为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具合模静止状态下的剖视图；图3为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具开模状态一的剖视图；图4为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具开模状态二的剖视图；图5为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具开模状态三的剖视图；图6为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具中滑块组件的结构爆炸图；图7为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具中翻转部件装配结构图；图8为本技术具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具中翻转部件及滑块入子的立体图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本技术作具体阐述。实施例一，参阅图1至8中所示，定义如图2中纸面所示的由左向右的方向为本实施例中由前向后的方向，且纸面上所示的由上而下的方向为本实施例中由上而下的方向，本技术提供的具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具包括：下模3；上模2，可纵向移动的设置于下模3的上方位置，并于上模2和下模3之间形成有模腔，且塑胶产品1成型于模腔内；滑块4，位于模腔内部，且滑块4前端与塑胶产品1形状相配；驱动机构9，设置于下模3及上模2的后侧方向，且驱动机构9的输出端与滑块4后端相连，用以带动滑块4前后移动；翻转部件5，活动设置于滑块4的上端面并可相对于滑块4翻转；至少一个滑块入子6，连接于翻转部件5的前端上侧，用于成型塑胶产品1上部的沟槽11；弹性件8，纵向嵌设于滑块4的上端面，且弹性件8的上端与翻转部件5的下端面相抵，用于上模2向上开模后向上推动翻转部件5翻转，并由翻转部件5的前端带动滑块入子6向下运动以脱出沟槽11。具体使用中，首先模具在合模状态下进行注塑成型，并由滑块入子6在塑胶产品1上成型作为倒扣的沟槽11(如图2中所示)；然后上模2向上抬升，且由于上模2不再压紧翻转部件5，在弹性件8压缩产生的弹力作用下，推动翻转部件5在滑块4上端面翻转，且翻转部件5前端上侧连接的至少一个滑块入子6随翻转部件5下降而脱出沟槽11，实现塑胶产品1局部倒扣的第一次抽芯(如图3和图4中所示)；再由驱动机构9带动滑块4向后移动，实现塑胶产品1整体的第二次抽芯(如图5中所示)；最后在取出塑胶产品1后，滑块4向前移动复位，上模2向下运动复位并同时压迫滑块4反向翻转复位，以起到锁合作用，重新回位至如图2中所示的形态，以再次进行注塑成型操作。基于上述技术方案，具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具包括上模2、下模3、滑块4、驱动机构9、翻转部件5、滑块入子6以及弹性件8，能够以简单稳定可靠的结构实现二次异向抽芯并成型塑胶产品1上倒扣的结构，适用于抽芯行程较大的产品，开合模操作方便，能够有效提高生产效率，且所属零部件加工简易、经济实用，利于后期维修保养，便于满足装配需要，且占用滑块4内部空间小，同时确保了滑块4本体的强度。在一种优选的实施方式中，具体如图3、图4以及图8中所示，上模2的后端面还连接有一个倒钩10，翻转部件5的后端具有凸缘52，且倒钩10下端具有与凸缘52结构相配的勾部，用以在上模2向上运动时带动翻转部件5翻转。具体的，上模2向上运动的初期，由倒钩10带动翻转部件5逆时针方向翻转，待预设行程后，凸缘52与勾部相互脱离(如图3中所示)，此时，由弹性件8进一步的对翻转部件5起到翻转作用及状态维持作用(如图4中所示)。作为进一步的优选实施方式，结合图6和图7中所示，翻转部件5整体呈跷跷板状结构，且滑块4上端面固装有一个固定座7，翻转部件5的中部通过一根旋转轴51铰接于固定座7上。具体的，旋转轴51穿过翻转部件5中部且两端分别可转动的穿设于固定座7上。进一步的，翻转部件5的前端下侧面呈斜面结构，以保证其能够逆时针翻转而在滑块入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，其特征在于，包括：/n下模(3)；/n上模(2)，可纵向移动的设置于所述下模(3)的上方位置，并于所述上模(2)和下模(3)之间形成有模腔，且塑胶产品(1)成型于所述模腔内；/n滑块(4)，位于所述模腔内部，且所述滑块(4)的前端与所述塑胶产品(1)形状相配；/n驱动机构(9)，设置于所述下模(3)及上模(2)的后侧方向，所述驱动机构(9)的输出端与所述滑块(4)后端相连，用以带动所述滑块(4)前后移动；/n翻转部件(5)，活动设置于所述滑块(4)的上端面并可相对于所述滑块(4)翻转；/n至少一个滑块入子(6)，连接于所述翻转部件(5)的前端上侧，用于成型所述塑胶产品(1)上部的沟槽(11)；/n弹性件(8)，纵向嵌设于所述滑块(4)的上端面，且所述弹性件(8)的上端与所述翻转部件(5)的下端面相抵，用于所述上模(2)向上开模后向上推动所述翻转部件(5)翻转，并由所述翻转部件(5)的前端带动所述滑块入子(6)向下运动以脱出所述沟槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，其特征在于，包括：
下模(3)；
上模(2)，可纵向移动的设置于所述下模(3)的上方位置，并于所述上模(2)和下模(3)之间形成有模腔，且塑胶产品(1)成型于所述模腔内；
滑块(4)，位于所述模腔内部，且所述滑块(4)的前端与所述塑胶产品(1)形状相配；
驱动机构(9)，设置于所述下模(3)及上模(2)的后侧方向，所述驱动机构(9)的输出端与所述滑块(4)后端相连，用以带动所述滑块(4)前后移动；
翻转部件(5)，活动设置于所述滑块(4)的上端面并可相对于所述滑块(4)翻转；
至少一个滑块入子(6)，连接于所述翻转部件(5)的前端上侧，用于成型所述塑胶产品(1)上部的沟槽(11)；
弹性件(8)，纵向嵌设于所述滑块(4)的上端面，且所述弹性件(8)的上端与所述翻转部件(5)的下端面相抵，用于所述上模(2)向上开模后向上推动所述翻转部件(5)翻转，并由所述翻转部件(5)的前端带动所述滑块入子(6)向下运动以脱出所述沟槽(11)。


2.如权利要求1所述的具有复合滑块二次异向抽芯结构的模具，其特征在于，所述上模(2)的后端面还连接有一个倒钩(10)，所述翻转部件(5)的后端具有凸缘(52)，且所述倒钩(10)下端具有与所述凸缘(52)结构相配的勾部，用以在所述上模(2)向上运动时带动所述翻转部件(5)逆时针方向翻转。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张小勇，刘强，颜端学，岳明，尹世华，邹雄伟，
申请(专利权)人：宁波公牛精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33