一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，包括：载具主体，分为头部定位区域和尾部定位区域；头部模条，安装于头部定位区域中，头部模条上阵列布置有N个头部定位块，其中，N为不小于1的自然数；尾部模条，安装于尾部定位区域中，尾部模条上阵列开设有N个尾部限位槽，且一侧分别设置有尾部夹头；N个第一弹簧线夹，安装于头部定位区域中，用以夹持插头线的线部；N个第二弹簧线夹，安装于尾部定位区域中，用以夹持插头线的线部。其技术方案能够在同一台注塑机上实现多条插头线头尾同时注塑，大大提升了注塑效率和注塑效果，简化了工艺流程，减小了设备占地面积，也缩减了该工艺的成本。

A vehicle for automatic injection molding of the head and tail of the plug line

【技术实现步骤摘要】
一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具
本技术涉及插头线注塑设备
，尤其涉及一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具。
技术介绍
目前，在插头线头尾自动化注塑成型技术上，业内通常采用插头线头部和尾部分别在不同的注塑机上注塑成型。这一注塑工艺明显存在较大的缺陷，主要在于注塑的效率难以提高，工艺流程较为繁杂，且生产成本也居高不下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种旨在能够在同一台注塑机上实现多条插头线头尾同时注塑的用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下：一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，应用于注塑设备中，载具包括：载具主体，可线性得循环移动的安装于注塑设备中，并分为用以定位插头线的头端的头部定位区域和用以定位插头线的尾端的尾部定位区域；头部模条，安装于头部定位区域中，头部模条的上端面阵列布置有N个用以插接插头线的头端的头部定位块，其中，N为不小于1的自然数；尾部模条，安装于尾部定位区域中，尾部模条上阵列开设有N个用以嵌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，应用于注塑设备中，其特征在于，所述载具包括：/n载具主体(1)，可线性得循环移动的安装于所述注塑设备中，并分为用以定位插头线的头端的头部定位区域和用以定位插头线的尾端的尾部定位区域；/n头部模条(2)，安装于所述头部定位区域中，所述头部模条(2)的上端面阵列布置有N个用以插接插头线的头端的头部定位块(3)，其中，N为不小于1的自然数；/n尾部模条(4)，安装于所述尾部定位区域中，所述尾部模条(4)上阵列开设有N个用以嵌入插头线的尾端的尾部限位槽，且每一所述尾部限位槽的一侧分别设置有一个用以夹持插头线的尾端的尾部夹头(9)；/nN个第一弹簧线夹(5)...

【技术特征摘要】
1.一种用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，应用于注塑设备中，其特征在于，所述载具包括：
载具主体(1)，可线性得循环移动的安装于所述注塑设备中，并分为用以定位插头线的头端的头部定位区域和用以定位插头线的尾端的尾部定位区域；
头部模条(2)，安装于所述头部定位区域中，所述头部模条(2)的上端面阵列布置有N个用以插接插头线的头端的头部定位块(3)，其中，N为不小于1的自然数；
尾部模条(4)，安装于所述尾部定位区域中，所述尾部模条(4)上阵列开设有N个用以嵌入插头线的尾端的尾部限位槽，且每一所述尾部限位槽的一侧分别设置有一个用以夹持插头线的尾端的尾部夹头(9)；
N个第一弹簧线夹(5)，安装于所述头部定位区域中且逐一的正对于所述头部定位块(3)，用以夹持插头线的线部；
N个第二弹簧线夹(6)，安装于所述尾部定位区域中且逐一的正对于所述尾部夹头(9)，用以夹持插头线的线部。


2.如权利要求1所述的用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，其特征在于，所述第一弹簧线夹(5)、第二弹簧线夹(6)均包括固装于载具主体(1)上的第一支架座(10)、两根相对设置的铰接于所述第一支架座(10)上的第一夹持杆(11)，且两根所述第一夹持杆(11)之间还连接有一根第一弹簧(12)。


3.如权利要求2所述的用于插头线头尾一机自动注塑成型的载具，其特征在于，所述第一夹持杆(11)的中部通过一销轴铰接于所述第一支架座(10)上，所述第一弹簧(12)的两端分别连接于两根所述第一夹持杆(11)的下部。


4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余佳明，张应龙，王清旺，李辉强，
申请(专利权)人：宁波公牛精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33