一种自动倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动倒角机，所述间歇分度器的输出轴与所述夹料转盘连接，间歇分度器用于带动夹料转盘转动一定角度，所述夹料转盘上均匀设置有若干个放置磁芯工件的放置孔槽和用于夹紧放置孔槽内磁芯工件的夹紧装置，所述夹紧装置的顶部设置有滚轮，所述夹料转盘的外环上设置有压料皮带，所述压料皮带缠绕在所述滚轮上，摆臂装置用于将夹料转盘上的夹紧装置向上抬起，从而使放置在放置孔槽上的磁芯工件不被压紧，所述进料板的输送端正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽，所述夹料转盘的两侧分别设置有第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置，所述第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置分别正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽。

An automatic chamfering machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动倒角机
本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种自动倒角机。
技术介绍
随着经济的发展，电脑及家用电器在世界范围内的普及率越来越高，导致抗干扰类软磁铁氧体磁芯的用量越来越大，而我国的磁芯的产量占据了全世界产量的一半以上，长期以来，圆筒形的RH、H类磁芯以及圆环形的磁环产品在成型机压制好以后，两个端面的内外圆都会有毛边，内圆的毛边一直都是用手工倒角的方法去除，这种手工倒角的方法是在桌面上安装一个马达，然后在马达上安装一个圆锥形的砂轮，工人手持磁芯把磁芯内孔套到旋转的圆锥形的砂轮上来完成内孔倒角的，倒完一个端面把磁芯调过来倒另一个端面的，这种人工倒内角的方式不但速度慢，劳动强度大，安全性差，最主要的缺点是产品的品质和一致性差，而且磁芯两端外圆的毛边无法一起去除，传统的去除外圆毛边的方法是手工倒好内角后，将磁芯烧结，烧结后再放入球磨机加入小石块一起振动研磨，然后再用超声波清洗，在这几个工序中会导致大量的产品缺角，外观破损，而且速度慢。中国专利申请号为200820000273.6的一种自动倒角机，包括一个机架，在机架上设有进料装置及出料装置，在机架上设有一个基座，基座上设有一个转盘主轴，转盘主轴上固定一个夹料转盘，进料装置的输送端对准夹料转盘盘面；在机架上设有左右两侧的轴向的倒角打磨装置；夹料转盘上设有若干个预倒角零件的放置孔槽，进料装置的输送端正对其中一个放置孔槽，所述放置孔槽另一侧设有挡料板，左右两侧的轴向倒角打磨装置分别正对一个放置孔槽；夹料转盘设有放置孔槽内预倒角零件的夹紧装置；设一间歇分度置，固定在基座上，间歇分度器输出轴为转盘主轴；夹料转盘下方设有出料装置；设一个控制箱，控制箱与进料装置、两侧的轴向的倒角打磨装置、夹紧装置、间歇分度器、出料装置线连接。该专利的进料装置的输送端对准夹料转盘盘面，并由进料输送带马达驱动进料输送带运转将磁芯送入夹料转盘的“V”形槽中，当磁芯的端面碰到所述的“V”形槽另一侧的挡料板时停止，同时进料输送带停止运转；直接通过进料输送带将磁芯推至“V”形槽的进料方式很容易出现进料不准确，使磁芯滑落，且在磁芯打磨时，磁芯很容易出现与“V”形槽卡合不稳的情况，从而导致磁芯在打磨的过程中出现位移。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自动倒角机，其通过设置有摆臂装置和推料装置，推料装置用于将磁芯工件推至放置孔槽内，摆臂装置用于将夹料转盘上的夹紧装置向上抬起，从而使放置在放置孔槽上的磁芯工件不被压紧，同时将原来放置在该放置孔槽内不被压紧的磁芯工件推至下料槽上。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种自动倒角机，包括夹料转盘、间歇分度器、进料板、上料装置、摆臂装置、推料装置、下料槽，所述间歇分度器的输出轴与所述夹料转盘连接，间歇分度器用于带动夹料转盘转动一定角度，所述夹料转盘上均匀设置有若干个放置磁芯工件的放置孔槽和用于夹紧放置孔槽内磁芯工件的夹紧装置，所述夹紧装置的顶部设置有滚轮，所述夹料转盘的外环上设置有压料皮带，所述压料皮带缠绕在所述滚轮上，上料装置用于将磁芯工件输送至进料板，摆臂装置用于将夹料转盘上的夹紧装置向上抬起，从而使放置在放置孔槽上的磁芯工件不被压紧，所述进料板的输送端正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽，推料装置用于将磁芯工件推至放置孔槽内，同时将原来放置在该放置孔槽内的磁芯工件推至下料槽上；所述夹料转盘的两侧分别设置有第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置，所述第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置分别正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽，第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置用于对磁芯工件进行打磨。进一步地，自动倒角机还包括控制箱，所述间歇分度器、上料装置、摆臂装置、推料装置、第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置分别与所述控制箱连接。进一步地，所述推料装置包括推料气缸和推料块，所述推料气缸与所述控制箱连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推料块连接，推料气缸用于推动推料块向前运动，从而将磁芯工件推至放置孔槽内。进一步地，所述摆臂装置包括摆臂电机、摆臂杆和摆臂块，所述摆臂电机与所述控制箱连接，所述摆臂块上设置有凸起，所述摆臂杆的一端与所述摆臂块连接，另一端与所述摆臂电机的输出轴连接，摆臂电机用于带动摆臂杆转动，从而带动摆臂块和凸起转动，从而抬起夹料转盘上的夹紧装置。进一步地，自动倒角机还包括第一打磨气和第一工件推动装置缸，所述第一工件推动装置用于推动磁芯工件，所述第一工件推动装置包括第一工件推板和第一工件连接杆，所述第一工件连接杆的一端与所述第一工件推板连接，另一端与所述第一倒角打磨装置连接；所述第一打磨气缸的活塞杆与所述第一倒角打磨装置连接，所述第一打磨气缸用于推动第一倒角打磨装置和第一工件推动装置前后运动，所述第一倒角打磨装置包括第一打磨电机和第一打磨刀片，所述第一打磨电机的输出端与所述第一打磨刀片连接，所述第一打磨电机用于带动第一打磨刀片旋转，所述第一打磨气缸和第一打磨电机分别与所述控制箱连接。进一步地，自动倒角机还包括第二打磨气缸和第二工件推动装置，所述第二工件推动装置用于推动磁芯工件，所述第二工件推动装置包括第二工件推板和第二工件连接杆，所述第二工件连接杆的一端与所述第二工件推板连接，另一端与所述第二倒角打磨装置连接；所述第二打磨气缸的活塞杆与所述第二倒角打磨装置连接，所述第二打磨气缸用于推动第二倒角打磨装置和第二工件推动装置前后运动，所述第二倒角打磨装置包括第二打磨电机和第二打磨刀片，所述第二打磨电机的输出端与所述第二打磨刀片连接，所述第二打磨电机用于带动第二打磨刀片旋转，所述第二打磨气缸和第二打磨电机分别与所述控制箱连接。进一步地，所述上料装置上设置有上料滑槽，所述上料滑槽倾斜设置。进一步地，所述上料滑槽的倾斜角度为10°至30°。进一步地，所述放置孔槽为“V”形槽，所述夹料转盘的厚度小于磁芯工件的厚度。进一步地，所述夹紧装置包括左压板、右压板、支撑轴和压块，所述左压板和右压板分别设置于所述夹料转盘的两侧，所述压块设置于所述左压板和右压板之间，所述左压板和右压板分别与所述压块连接，所述左压板、右压板和夹料转盘之间通过支撑轴连接。相比现有技术，本技术的有益效果在于，间歇分度器的输出轴与所述夹料转盘连接，间歇分度器用于带动夹料转盘转动一定角度，夹料转盘上均匀设置有若干个放置磁芯工件的放置孔槽和用于夹紧放置孔槽内磁芯工件的夹紧装置，夹紧装置的顶部设置有滚轮，夹料转盘的外环上设置有压料皮带，压料皮带设置在滚轮上，上料装置用于将磁芯工件输送至进料板，摆臂装置用于将夹料转盘上的夹紧装置向上抬起，从而使放置在放置孔槽上的磁芯工件不被压紧，进料板的输送端正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽，推料装置用于将磁芯工件推至放置孔槽内，同时将原来放置在该放置孔槽内不被压紧的磁芯工件推至下料槽上；夹料转盘的两侧分别设置有第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置，第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置分别正对夹料转盘上的其中一个放置孔槽，第一倒角打磨装置和第二倒角打磨装置用于对磁芯工件进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动倒角机，其特征在于：包括夹料转盘（1）、间歇分度器、进料板（2）、上料装置、摆臂装置（3）、推料装置（8）、下料槽（4），所述间歇分度器的输出轴与所述夹料转盘（1）连接，间歇分度器用于带动夹料转盘转动一定角度，所述夹料转盘（1）上均匀设置有若干个放置磁芯工件的放置孔槽（11）和用于夹紧放置孔槽（11）内磁芯工件的夹紧装置（12），所述夹紧装置（12）的顶部设置有滚轮（121），所述夹料转盘（1）的外环上设置有压料皮带（13），所述压料皮带（13）缠绕在所述滚轮（121）上，上料装置用于将磁芯工件输送至进料板（2），摆臂装置（3）用于将夹料转盘（1）上的夹紧装置（12）向上抬起，从而使放置在放置孔槽（11）上的磁芯工件不被压紧，所述进料板（2）的输送端正对夹料转盘（1）上的其中一个放置孔槽（11），推料装置用于将磁芯工件推至放置孔槽（11）内，同时将原来放置在该放置孔槽（11）内的磁芯工件推至下料槽（4）上；所述夹料转盘（1）的两侧分别设置有第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6），所述第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6）分别正对夹料转盘（1）上的其中一个放置孔槽（11），第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6）用于对磁芯工件进行打磨。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动倒角机，其特征在于：包括夹料转盘（1）、间歇分度器、进料板（2）、上料装置、摆臂装置（3）、推料装置（8）、下料槽（4），所述间歇分度器的输出轴与所述夹料转盘（1）连接，间歇分度器用于带动夹料转盘转动一定角度，所述夹料转盘（1）上均匀设置有若干个放置磁芯工件的放置孔槽（11）和用于夹紧放置孔槽（11）内磁芯工件的夹紧装置（12），所述夹紧装置（12）的顶部设置有滚轮（121），所述夹料转盘（1）的外环上设置有压料皮带（13），所述压料皮带（13）缠绕在所述滚轮（121）上，上料装置用于将磁芯工件输送至进料板（2），摆臂装置（3）用于将夹料转盘（1）上的夹紧装置（12）向上抬起，从而使放置在放置孔槽（11）上的磁芯工件不被压紧，所述进料板（2）的输送端正对夹料转盘（1）上的其中一个放置孔槽（11），推料装置用于将磁芯工件推至放置孔槽（11）内，同时将原来放置在该放置孔槽（11）内的磁芯工件推至下料槽（4）上；所述夹料转盘（1）的两侧分别设置有第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6），所述第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6）分别正对夹料转盘（1）上的其中一个放置孔槽（11），第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6）用于对磁芯工件进行打磨。


2.根据权利要求1所述的自动倒角机，其特征在于：还包括控制箱，所述间歇分度器、上料装置、摆臂装置（3）、推料装置、第一倒角打磨装置（5）和第二倒角打磨装置（6）分别与所述控制箱连接。


3.根据权利要求2所述的自动倒角机，其特征在于：所述推料装置包括推料气缸和推料块，所述推料气缸与所述控制箱连接，所述推料气缸的活塞杆与所述推料块连接，推料气缸用于推动推料块向前运动，从而将磁芯工件推至放置孔槽内。


4.根据权利要求2所述的自动倒角机，其特征在于：所述摆臂装置（3）包括摆臂电机（31）、摆臂杆（32）和摆臂块（33），所述摆臂电机（31）与所述控制箱连接，所述摆臂块（33）上设置有凸起（34），所述摆臂杆（32）的一端与所述摆臂块（33）连接，另一端与所述摆臂电机（31）的输出轴连接，摆臂电机（31）用于带动摆臂杆（32）转动，从而带动摆臂块（33）和凸起（34）转动，从而抬起夹料转盘（1）上的夹紧装置（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽民，赖新优，赖芳宇，
申请(专利权)人：广州优创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44