一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机制造技术

本实用新型专利技术申请公开了一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机包括安装在底座上的进料模块、排料模块、吹料模块和运料模块，进料模块与倒角机衔接，倒角机与排料模块衔接，吹料模块设置在排料模块处，运料模块位于排料模块的正上方；本装钵机通过进料导轨将磁环或磁通输送至倒角机处，倒角机将磁环或磁通进行处理并输送至排料模块处，排料模块将磁环或磁通排列成预定排数，随后运料模块将磁环或磁通吸取并运送至第一堆料空匣钵位，运料模块夹取最上一层空匣钵并连料一起输送到第二堆料满匣钵位，然后把料连匣钵一起放下，循环上述过程完成排料搬运操作；本磁环与磁通自动倒角排列装钵机能够有效提高磁芯的排列效率，提高排料效率以及排料质量。排料质量。排料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机


[0001]本技术涉及一种排料装置，具体涉及一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机。

技术介绍

[0002]现有的磁环的生产过程中，一般需要将其进行排列整齐进行下一步生产或进行打包；现有磁芯的排列操作一般是通过人工进行排料，排料过程不仅及其耗费时间，且人工排料效率低下，排料质量较差，极其耗费劳动力，使得生产效率低下。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机。
[0004]为达到以上目的，提供如下方案：一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机，包括底座和倒角机，所述倒角机安装在底座上，还包括安装在底座上的进料模块、排料模块、吹料模块和运料模块，所述进料模块与倒角机衔接，倒角机与排料模块衔接，吹料模块设置在排料模块处，运料模块位于排料模块的正上方，所述排料模块包括进料传送带、推料板、挡料块、挡料板、挡料气缸和排料传送带，所述进料传送带的一端与倒角机衔接，进料传送带的另一端的一侧设有排料传送带且进料传送带的另一侧设有推料板，排料传送带与进料传送带之间设有挡料板，挡料板与挡料气缸的活塞杆固定连接，挡料气缸安装在底座上，所述推料板上设有挡料块且挡料块位于进料传送带的上侧，所述推料板与推料气缸的活塞杆连接且推料气缸通过支架安装在底座上，使得推料板能够在进料传送带的上方移动。
[0005]进一步，所述排料传送带通过导杆安装在底架上，排料传送带与导杆滑动连接，排料传送带与底架之间设有驱动气缸，使得排料传送带能够在底架处移动。
[0006]进一步，所述吹料模块包括喷嘴和集料斗，所述喷嘴设置在进料传送带的一侧，进料传送带的另一侧设有集料斗且集料斗的安装位置与喷嘴的设置位置适配。
[0007]进一步，所述进料模块包括进料导轨和推料杆，进料导轨与倒角机衔接，进料导轨与倒角机的衔接处设有推料杆，推料杆与驱动机构连接，使得推料杆能够将进料导轨处的磁环推送至倒角机处。
[0008]进一步，所述进料传送带远离排料传送带的一侧设有第一堆料空匣钵位和第二堆料满匣钵位且第一堆料空匣钵位和第二堆料满匣钵位均位于底座上。
[0009]进一步，所述喷嘴与集料斗之间设有吸尘器且吸尘器位于进料传送带的正上方。
[0010]进一步，所述运料模块包括第一直线模组、旋转180度支撑架、第二直线模组、连接架和吸料盘，所述第一直线模组通过支架安装在底座上，所述旋转180度支撑架的一端设有伺服电机，伺服电机的输出轴与第一直线模组固定连接，所述第二直线模组沿旋转180度支撑架的轴向固定安装在旋转180度支撑架处，第二直线模组与连接架的一端固定连接，连接架的另一端设有吸料盘且吸料盘位于排料传送带的正上方。
[0011]进一步，所述吸料盘处设有气动夹爪。
[0012]本技术的工作原理及优点在于：本磁环与磁通自动倒角排列装钵机通过进料
导轨将磁环输送至倒角机处，倒角机将磁环或磁通进行倒角后将磁环或磁通翻转九十度后平口面贴着输送带并开口朝上输送至排料模块处，排料模块将磁环或磁通单排推出并按预定排数排列整齐成行，随后运料模块将排料传送带上排列整齐的磁环或磁通整盘吸取并运送至第一堆料空匣钵位，然后运料模块夹取最上一层空匣钵并连料一起输送到第二堆料满匣钵位，然后把料连匣钵一起放下，如此重复完成磁环或磁通的排料搬运操作；本磁环与磁通自动倒角排列装钵机能够有效提高磁芯的排列效率，有效节省劳动力，提高排料效率以及排料质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图；
[0014]图2是本技术倒角机和进料模块的结构示意图；
[0015]图3是本技术运料模块的结构示意图；
[0016]图4是本技术排料模块的结构示意图。
[0017]说明书附图中的附图标记包括：
[0018]1.底座，11.第一堆料空匣钵位，12.第二堆料满匣钵位，2.进料模块，21.进料导轨，22.推料杆，3.倒角机，4.排料模块，41.进料传送带，42.推料板，43.挡料块，44.挡料板，45.挡料气缸，46.底架，47.错位气缸，48.导杆，49.排料传送带，5.运料模块，51.第一直线模组，52.旋转180度支撑架，53.第二直线模组，54.连接架，55.吸料盘，61.喷嘴，62.集料斗，63.吸尘器。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
[0020]如图1至图4所示：
[0021]一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机，包括底座1和倒角机3，所述倒角机3安装在底座1上，还包括安装在底座1上的进料模块2、排料模块4、吹料模块和运料模块5，所述进料模块2与倒角机3衔接，倒角机3与排料模块4衔接，吹料模块设置在排料模块4处，运料模块5位于排料模块4的正上方，所述排料模块4包括进料传送带41、推料板42、挡料块43、挡料板44、挡料气缸45和排料传送带49、错位气缸47，所述进料传送带41的一端与倒角机3衔接，进料传送带41的另一端的一侧设有排料传送带49且进料传送带41的另一侧设有推料板42，排料传送带49与进料传送带41之间设有挡料板44，挡料板44与挡料气缸45的活塞杆固定连接，挡料气缸45安装在底座1上，所述推料板42上设有挡料块43且挡料块43位于进料传送带41的上侧，所述推料板42与推料气缸的活塞杆连接且推料气缸通过支架安装在底座1上，使得推料板42能够在进料传送带41的上方移动。
[0022]其中，底座1用于支撑安装各构件，进料模块2用于连接上一工步的生产设备，倒角机3用于将磁环/磁通进行倒角操作，排料模块4用于对倒角完毕的磁环/磁通进行排列作业，运料模块5用于将排列整齐的磁环/磁通搬运至空匣钵上，吹料模块用于将进入至排料模块4的、但没有平放的磁环/磁通吹走，避免竖直进入排料模块4的磁环影响排料模块4正常工作。
[0023]进料传送带41用于将倒角机3倒角完毕的磁环/磁通输送并排列至推料板42所在
的位置，推料板42上设置的挡料块43用于阻挡磁环/磁通继续被传送，使得磁环累积/磁通成排，挡料板44位于进料传送带41与排料传送带49之间，用于阻挡磁环/磁通，使磁环/磁通能整齐的排成单排；推料板42协同推料气缸作用，能够将排列成排的磁环推送至排料传送带49上，挡料气缸45用于驱动挡料板44上升或下降；排料传送带49根据设定的距离进给，使得磁环/磁通能够在排料传送带49上根据设定的排数排满，错位气缸47根据来的排数按偶数实现错位。
[0024]所述排料传送带49通过导杆48安装在底架46上，排料传送带49与导杆48滑动连接，排料传送带49与底架46之间设有错位气缸47，使得排料传送带49能够在底架46处移动错位。其中，导杆48使得排料传送带49能够在底架46上滑动，错位气缸47用于驱动排料传动带在导杆48上移动。
[0025]所述吹料模块包括喷嘴61和集料斗62，所述喷嘴61设置在进料传送带41的一侧，进料传送带4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环与磁通自动倒角排列装钵机，包括底座和倒角机，所述倒角机安装在底座上，其特征在于：还包括安装在底座上的进料模块、排料模块、吹料模块和运料模块，所述进料模块与倒角机衔接，倒角机与排料模块衔接，吹料模块设置在排料模块处，运料模块位于排料模块的正上方，所述排料模块包括进料传送带、推料板、挡料块、挡料板、挡料气缸和排料传送带，所述进料传送带的一端与倒角机衔接，进料传送带的另一端的一侧设有排料传送带且进料传送带的另一侧设有推料板，排料传送带与进料传送带之间设有挡料板，挡料板与挡料气缸的活塞杆固定连接，挡料气缸安装在底座上，所述推料板上设有挡料块且挡料块位于进料传送带的上侧，所述推料板与推料气缸的活塞杆连接且推料气缸通过支架安装在底座上，使得推料板能够在进料传送带的上方移动。2.根据权利要求1所述的磁环与磁通自动倒角排列装钵机，其特征在于：所述排料传送带通过导杆安装在底架上，排料传送带与导杆滑动连接，排料传送带与底架之间设有驱动气缸，使得排料传送带能够在底架处移动。3.根据权利要求1所述的磁环与磁通自动倒角排列装钵机，其特征在于：所述吹料模块包括喷嘴和集料斗，所述喷嘴设置在进料传送带的一侧，进料传送带的另一侧设有集料斗且集料斗的安装位置与喷嘴的设置位置适配。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽民，赖芳宇，赖新优，
申请(专利权)人：广州优创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：