自动燃油锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于一种全自动燃油锅炉，其进气管和排气管进入一个进排气双层管中。喷油器喷油顶芯圆锥面上带有三条斜槽，它把煤油或柴油进行雾化，达到完全彻底燃烧，提高热效率目的。实践证明，它具有全自动控制工作安全可靠，热效率高、节能、无污染、洁净卫生、省事、省力、使用方便的优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锅炉，特别是一种燃油锅炉。目前，普通燃油锅炉存在热效率不高，污染较大，控制复杂等缺点，使用时工作不稳定，安全系数较低。本技术的目的在于克服上述现有技术存在的缺点，提供一种热效率高、工作稳定、安全卫生的全自动燃油锅炉。本技术的目的是用如下方式实现的工作原理是(1)经沉淀杯过滤出的煤油或柴油，由电磁油泵进行抽泵，产生6－10千克／平方厘米的压强，经油管送到喷油嘴内旋转喷射出圆锥面形空芯雾化状，在鼓风机的供氧下，在燃烧室内达到完全燃烧，提高炉温，排气洁净，防止污染环境。(2)炉体内采用多层次吸热方式和调节排气速度(消音器)，热量吸收充分，排气温度可降低到60－100℃，提高热效率，(3)炉体外部用保温材料全面包裹，提高热量利用率。(4)锅炉工作运行自动控制，炉内水温上升到95℃时，自动停止燃烧，水温低于70度时又自动点火燃烧。水温达到75－85度时，水泵自动循环，水温低于40度时，水泵又自动停止循环，室温达到用户所需温度时整个锅炉停止工作，室温低于用户所需温度时，锅炉从新起动工作，若锅炉因油路故障(油差或油路堵塞)不完全燃烧或灭火时，锅炉停止工作，并以指示灯显示告知用户，清理油路。若补水箱无水时，发出警报，如果30分钟后仍没加水锅炉自动停止工作，继续警报告示用户加水，如果加水到一定位置时，锅炉回复正常工作状态。若油箱内油位低于一定位置时，电路发出和缺水警报不同的警报声，如果24小时内不向油箱内注油，锅炉自动停止工作，继续报警告示用户加油。本技术的结构如下本技术的锅炉外壳11顶端带有进气管4和排气管5，底部带有鼓风机35和油泵，其中进气管4和排气管5进入一个进排气双层管2中，进排气双层管的外层带有通孔，内层通排气管4，外层通进气管5，油泵为电磁油泵38，装在锅炉外壳11内的底座上，连接鼓风机35，电磁油泵喷油道对着燃烧室39，电磁油泵38外层为线圈85，绕在线圈骨架86上，油泵柱塞缸套89内部带有油泵柱塞78，顶部带有泵体出油接口64，接喷油道，油管43顶端带有喷油器，喷油器上的喷油顶芯58带有圆锥面，圆锥面上带有三条斜槽。油泵柱塞78上端带有上端带有上平衡弹簧71，下端带有下平衡弹簧77，内部装有缓冲销压簧70。本技术产品与现行锅炉比较有如下优点(1)热效率高(η＞85％)(2)无污染(排出气体透明)(3)由电脑全自动控制工作，工作稳定、安全可靠，无人操作、省事、省力。(4)无灰尘、洁净卫生。(5)功能多，体积小，重量轻，使用方便。以下结合附图对本技术作进一步详细描述，附图说明图1是本技术安装使用方式示意图，也是本技术的一个实施例。图1中1，排气口；2，进排气口双层管道；3，法兰；4，排气管；5，进气管；6，洗面盆；7，淋浴头；8，浴缸水嘴；9，浴缸；10，油箱；11，锅炉外壳；12，会水盒；13，循环水泵；14，散热器材；15，分水盒；16，洗浴用水器出水管道；17，洗浴用水进水管道；18，膨胀水管道；19，补充水管道；20，高位补水箱；21，浮球阀；22，自来水管道；23，放热管。参照图1，本技术外形为长方体。当锅炉工作时空气由进排气双层管2夹层中进入，通过排气管的预热进入锅腔，起到助燃作用，因不用室内空气，达到节省室内热能目的。锅炉使用的补水，由高位水箱20，产生的水压，经补水管19加入炉体内作为补水，当锅炉内水温达到定温度时，水泵起动进行循环，热水从锅炉内排出由分水盒15分路经散热器14、23对室内放热，再流回会水盒12，经循环泵送入锅炉完成循环。使用热水时，水由自来水管22经洗浴水进口管17流入锅炉内的螺旋薄壁铜管，被炉内95℃热水加温经洗浴水管出口，流出40－50℃的热水，流到洗用处。排气管4和进气管5是用薄铝板制做的蛇管式管筒，弹性良好，又易弯曲，所以不但安装方便，而且对进排气的气流有明显的减振作用，降低噪音。图2是本技术内部结构轴侧剖视图图2中24，室内控制器；25，消音器；26，螺旋薄壁铜管；4，排气管；5，进气管；27，感温器；11，锅炉外壳；28，感温器；29，工作状态显示板；30，感温器；31，控制电路外壳；32，保温层；33，锅体外层(铝板)；34，高压点火线圈；35，鼓风机；36，光电燃烧监视器；37，沉淀杯式过滤器；38，电磁油泵；39，燃烧室；40，锅炉内层壁(铝板)；41，观测口。参照图2本技术就结构布局而言，把各系统集中于一个炉体空间，增强了整体性，节省了使用空间。当锅炉刚要开始工作时，鼓风机35起动，起动工作五秒钟后，高压线圈34即刻开始放电在两电极间形成电弧，放电2秒钟后电磁油泵38工作喷油雾化，被电弧火花点燃，在炉腔内即刻燃烧。点火线圈工作15秒钟停止工作。当锅炉燃烧工作5－10分钟，控制电路根据感温器30馈来的信号，锅炉水温达到预定温度70－80℃时指令循环泵进行工作，把炉内热水送到散热器，热水送出凉水进入炉内，水温降至40℃时控制循环泵停止工作。当室内温度上升到用户所需的定温度5－20℃时，室内控制器上的感温元件反馈信号，使控制电路11指令锅炉停止工作。当室内温度降至到比预定的温度小于1－2℃时，控制电路指令锅炉从新点燃恢复正常工作状态。当用户需要洗浴时，按动室内控制器洗浴键，锅炉水泵不工作，当锅炉水温上升到95℃时根据感温器27、28馈来的信号，控制锅炉停止燃烧工作，当锅炉内水温降至70℃时，锅炉从新点燃继续燃烧，锅炉体内外层采用良好的导热体铝板材料精制加工而成，提高了热效率还增强了锅炉的耐腐性，延长了锅炉的使用寿命。消音器25安装在锅炉排气口部位，不但起到消音作用，又能调节排气量，达到提高热效率目的。图3是本技术喷油鼓风道局部剖面图，图4是图3的B向视图，图3中42，风轮叶片；43，油管；44，吹风机外壳；45，法兰；46，喷油器支架；47，点火线圈；48，过滤器；49，托架；50，喷头；51，线圈；52，绝缘体；53，线圈外壳；54，瓷管；55，电极压板；56，电极；57，油嘴后顶丝；58，喷油嘴顶芯；59，风道护套；60，点火线圈引线压簧；61，光电元件；62，斜风口；63，喷油嘴。参照图3和图4，当油泵工作时，在泵内产生(6－10)千克／平方厘米的压强，油经油管43进入喷油器内，经过滤器48后通过喷油嘴后顶丝57内孔在压力作用下，沿喷油顶芯58圆锥面上的三条斜槽高速射向喷油嘴63旋转喷射而出形成60－90度的空芯圆锥面雾化体，实现完全燃烧条件。图5是电磁油泵剖面图，图5中64，泵体出油接口；65，密封圈，66，油泵出油口；67，油泵上腔外套；68，缓冲销；69，锰白铜管；70，缓冲销压簧；71，上平衡弹簧；72，球墨铸铁环；73，压盖；74，黄铜环；75，密封橡胶圈；76，油泵下腔外套；77，下平衡弹簧；78，油泵注塞；79，吸油腔；80，排气孔；81，排气阀；82，出油按口压帽螺丝；83，垫圈；84，线圈外套；85，线圈；86，线圈骨架；87，油泵底坐；88，油泵油腔；89，油泵注塞缸套；90，油管接头；91，过滤塞；92，前单向阀；93，单向单阀；94，导油孔；95，单向阀固定螺帽；96，进油孔；97，导油孔；98，导油孔；99，油压缓冲腔；100，橡胶碗；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动燃油锅炉，其锅炉外壳１１顶端带有进气管４和排气管５，底部带有鼓风机３５和油泵，其特征在于进气管４和排气管５进入一个进排气双层管２中，进排气双层管的外层带有通孔，内层通排气管４，外层通进气管５，油泵为电磁油泵３８，装在锅炉外壳１１内的底座上，连接鼓风机３５，电磁油泵喷油道对着燃烧室３９，电磁油泵３８外层为线圈８５，绕在线圈骨架８６上，油泵柱塞缸套８９带有油泵柱塞（７８），顶部带有泵体出油接口６４，接喷油道，油管４３顶端带有喷油器，喷油器上的喷油顶芯５８带有圆锥面，圆锥面上带有三条斜槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林成春，张德文，
申请(专利权)人：林成春，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]