一种磁性材料旋转压力粉末成型压机制造技术

技术编号:23520369 阅读:22 留言:0更新日期:2020-03-18 05:12
本实用新型专利技术涉及一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,包括旋转压力粉末成型压机本体、防震动底座,所述防震动底座通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体底部,所述防震动底座包括上间隔垫层、上震动隔离板、减震插轴、减震连接杆、减震弹簧、下震动隔离板、固定连接腿、螺栓孔、下间隔垫层,所述上间隔垫层设置在上震动隔离板与旋转压力粉末成型压机本体之间,上间隔垫层与上震动隔离板上都设置有螺孔,解决了现有的磁性材料旋转压力粉末成型压机,在使用的时候噪音极大,机器的本身也会对地面产生极大的震动的问题,宜推广使用。

Rotary pressure powder forming press for magnetic materials

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料旋转压力粉末成型压机
本技术涉及磁性材料领域,尤其涉及一种磁性材料旋转压力粉末成型压机。
技术介绍
能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说,磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,在制备磁性材料时往往会用到磁性材料旋转压力粉末成型压机对其进行研磨,但现有的磁性材料旋转压力粉末成型压机,在使用的时候噪音极大,机器的本身也会对地面产生极大的震动,因此需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,以解决上述技术问题,为实现上述目的本技术采用以下技术方案:一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,包括旋转压力粉末成型压机本体、防震动底座,所述防震动底座通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体底部,所述防震动底座包括上间隔垫层、上震动隔离板、减震插轴、减震连接杆、减震弹簧、下震动隔离板、固定连接腿、螺栓孔、下间隔垫层,所述上间隔垫层设置在上震动隔离板与旋转压力粉末成型压机本体之间,上间隔垫层与上震动隔离板上都设置有螺孔,螺栓能够通过螺孔把上间隔垫层、上震动隔离板及旋转压力粉末成型压机本体固定连接,所述减震连接杆上下都设置有减震插轴,上方的减震插轴插入到上震动隔离板底部,下方的减震插轴插入到下震动隔离板顶面,所述减震连接杆外表面套有减震弹簧,所述下震动隔离板四角上分别焊接有固定连接腿,且每个固定连接腿上都设置有螺栓孔,固定连接腿通过螺栓穿过螺栓孔固定于地面上,下震动隔离板下表面上设置有下间隔垫层。在上述技术方案基础上,所述上震动隔离板与下震动隔离板两者平行设置,且上震动隔离板与下震动隔离板同为304不锈钢材质制成。在上述技术方案基础上,所述上间隔垫层与下间隔垫层为橡胶材质。与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术设计合理,解决了现有的磁性材料旋转压力粉末成型压机,在使用的时候噪音极大,机器的本身也会对地面产生极大的震动的问题,通过增加多层的防震与减震的装置,使机器的本身也会对地面的震动幅度进行缓冲,安全可靠,宜推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术旋转压力粉末成型压机本体示意图。图3为本技术防震动底座结构示意图。图4为本技术结构拆分示意图。图中:旋转压力粉末成型压机本体1、防震动底座2、上间隔垫层3、上震动隔离板4、减震插轴5、减震连接杆6、减震弹簧7、下震动隔离板8、固定连接腿9、螺栓孔10、下间隔垫层11。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,包括旋转压力粉末成型压机本体1、防震动底座2,所述防震动底座2通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体1底部,所述防震动底座2包括上间隔垫层3、上震动隔离板4、减震插轴5、减震连接杆6、减震弹簧7、下震动隔离板8、固定连接腿9、螺栓孔10、下间隔垫层11,所述上间隔垫层3设置在上震动隔离板4与旋转压力粉末成型压机本体1之间,上间隔垫层3与上震动隔离板4上都设置有螺孔,螺栓能够通过螺孔把上间隔垫层3、上震动隔离板4及旋转压力粉末成型压机本体1固定连接,所述减震连接杆6上下都设置有减震插轴5,上方的减震插轴5插入到上震动隔离板4底部,下方的减震插轴5插入到下震动隔离板8顶面,所述减震连接杆6外表面套有减震弹簧7,所述下震动隔离板8四角上分别焊接有固定连接腿9,且每个固定连接腿9上都设置有螺栓孔10,固定连接腿9通过螺栓穿过螺栓孔10固定于地面上,下震动隔离板8下表面上设置有下间隔垫层11。所述上震动隔离板4与下震动隔离板8两者平行设置,且上震动隔离板4与下震动隔离板8同为304不锈钢材质制成。所述上间隔垫层3与下间隔垫层11为橡胶材质。本技术工作原理:本技术通过对旋转压力粉末成型压机本体下安装防震动底座使机器的本身也会对地面的震动幅度进行缓冲,当旋转压力粉末成型压机本体产生震动后,首先会向下传导到上间隔垫层,上间隔垫层为橡胶材质,能够减弱旋转压力粉末成型压机本体的震动,接下来震动会向下传导到减震连接杆,减震连接杆外套入的减震弹簧,对震动也会产生削减的作用,最后振动波在由下间隔垫层传导到地面,此外防震动底座上设置的固定连接腿,能够使整个防震动底座与地面紧紧的连接,而不会产生位移。以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,其特征在于,包括旋转压力粉末成型压机本体(1)、防震动底座(2),所述防震动底座(2)通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体(1)底部,所述防震动底座(2)包括上间隔垫层(3)、上震动隔离板(4)、减震插轴(5)、减震连接杆(6)、减震弹簧(7)、下震动隔离板(8)、固定连接腿(9)、螺栓孔(10)、下间隔垫层(11),所述上间隔垫层(3)设置在上震动隔离板(4)与旋转压力粉末成型压机本体(1)之间,上间隔垫层(3)与上震动隔离板(4)上都设置有螺孔,螺栓能够通过螺孔把上间隔垫层(3)、上震动隔离板(4)及旋转压力粉末成型压机本体(1)固定连接,所述减震连接杆(6)上下都设置有减震插轴(5),上方的减震插轴(5)插入到上震动隔离板(4)底部,下方的减震插轴(5)插入到下震动隔离板(8)顶面,所述减震连接杆(6)外表面套有减震弹簧(7),所述下震动隔离板(8)四角上分别焊接有固定连接腿(9),且每个固定连接腿(9)上都设置有螺栓孔(10),固定连接腿(9)通过螺栓穿过螺栓孔(10)固定于地面上,下震动隔离板(8)下表面上设置有下间隔垫层(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料旋转压力粉末成型压机,其特征在于,包括旋转压力粉末成型压机本体(1)、防震动底座(2),所述防震动底座(2)通过螺栓固定于旋转压力粉末成型压机本体(1)底部,所述防震动底座(2)包括上间隔垫层(3)、上震动隔离板(4)、减震插轴(5)、减震连接杆(6)、减震弹簧(7)、下震动隔离板(8)、固定连接腿(9)、螺栓孔(10)、下间隔垫层(11),所述上间隔垫层(3)设置在上震动隔离板(4)与旋转压力粉末成型压机本体(1)之间,上间隔垫层(3)与上震动隔离板(4)上都设置有螺孔,螺栓能够通过螺孔把上间隔垫层(3)、上震动隔离板(4)及旋转压力粉末成型压机本体(1)固定连接,所述减震连接杆(6)上下都设置有减震插轴(5),上方的减震插轴(5)插入到上震动隔离板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵厚军季光宝胡德林
申请(专利权)人:枣庄亿源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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