一种锻造件冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造件冷却装置，涉及冷却装置领域，针对现有的锻造件冷却效率低的问题，现提出如下方案，其包括集液箱，所述集液箱的顶端焊接有下液箱，且所述下液箱的顶端焊接有冷却箱，所述下液箱与所述集液箱连接处安装有过滤板，且所述过滤板的底端通过螺钉安装有双轴电机，所述双轴电机的顶端输出轴延伸至下液箱的内部，且连接有两个对称设置的除尘板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够有效且均匀的对热锻后的工件进行冷却处理，降低了冷却时间，提高冷却效率，并且能够将冷却水进行过滤收集，然后进行搅拌，加快冷却水散热效率，从而能够反复使用冷却水，避免造成水资源浪费，适宜推广。

A cooling device for forging parts

【技术实现步骤摘要】
一种锻造件冷却装置
本技术涉及冷却装置领域，尤其涉及一种锻造件冷却装置。
技术介绍
在金属锻造工艺中，通常需要加热，加热的目的是提高金属的塑性和降低变形抗力，即提高金属的锻造性能。除少数就有良好塑性的金属可在常温下锻造成形外，大多数金属在常温下的锻造性能较差，造成锻造困难或者不能锻造。但将这些金属加热到一定温度后，可以大大提高了塑性，并且只需要施加较小的锻打力，便可使其发生较大的塑性变形。而热锻之后的工件，需要进行冷却后方可进行下一步操作，传统的锻造件冷却方式是将热锻后的工件进行自然冷却，这种冷却方式效率较低，时间较久，现有热锻工艺中也有使用水冷的方式，然而传统的水冷方式过于浪费水资源，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种锻造件冷却装置。
技术实现思路
本技术提出的一种锻造件冷却装置，解决了现有的锻造件冷却效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锻造件冷却装置，包括集液箱，所述集液箱的顶端焊接有下液箱，且所述下液箱的顶端焊接有冷却箱，所述下液箱与所述集液箱连接处安装有过滤板，且所述过滤板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造件冷却装置，包括集液箱（11），其特征在于，所述集液箱（11）的顶端焊接有下液箱（8），且所述下液箱（8）的顶端焊接有冷却箱（3），所述下液箱（8）与所述集液箱（11）连接处安装有过滤板（10），且所述过滤板（10）的底端通过螺钉安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的顶端输出轴延伸至下液箱（8）的内部，且连接有两个对称设置的除尘板（9），且所述双轴电机（15）的底端输出轴通过联轴器连接有转动杆（13），且所述转动杆（13）位于集液箱（11）内沿其长度方向均匀连接有两组对称设置的搅拌板（14），所述集液箱（11）的侧壁安装有液泵（12），且所述液泵（12）的出水口连接有导液管...

【技术特征摘要】
1.一种锻造件冷却装置，包括集液箱（11），其特征在于，所述集液箱（11）的顶端焊接有下液箱（8），且所述下液箱（8）的顶端焊接有冷却箱（3），所述下液箱（8）与所述集液箱（11）连接处安装有过滤板（10），且所述过滤板（10）的底端通过螺钉安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的顶端输出轴延伸至下液箱（8）的内部，且连接有两个对称设置的除尘板（9），且所述双轴电机（15）的底端输出轴通过联轴器连接有转动杆（13），且所述转动杆（13）位于集液箱（11）内沿其长度方向均匀连接有两组对称设置的搅拌板（14），所述集液箱（11）的侧壁安装有液泵（12），且所述液泵（12）的出水口连接有导液管（16），所述冷却箱（3）的顶端内壁安装有集水板（2），集水板（2）呈中空型长方体结构设置，且导液管（16）的端部延伸至集水板（2）的内部，且所述集水板（2）的底端均匀安装有喷头（1），所述冷却箱（3）的两侧贯通设置有缺口，且冷却箱（3）位于缺口处配合安装有输送带（5），且所述输送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡崇勇，
申请(专利权)人：天长市茂林机电设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34