【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法
本专利技术属于钛合金材料加工
，具体涉及一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法。
技术介绍
TB3钛合金名义成分是Ti-10Mo-8V-1Fe-3.3Al(质量分数，wt％)是西北有色金属研究院20世纪60年代末研究开发的亚稳态β钛合金。该合金具有良好的冷、热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过热处理处理获得较高的力学性能及强度与断裂韧性的良好配合，特别是其可冷加工成型性能，使得TB3成为紧固件主要使用的钛合金。航天用来制作紧固件的半成品一般是直径为4～10mm的小规格丝材。一般采用自由锻+热轧+旋锻的工艺方法进行丝材制备。由于旋锻主要靠人工操作，人为因素较多，同时坯料受锤模形状的限制，发生弯曲变形、宽展变形而使旋锻加工中不均匀变形较为显著，造成材料裂、脆、断的隐患，从而导致丝材的性能不稳定。
技术实现思路
为了解决小规格丝材成形及性能不稳定的问题，本专利技术的目的是提供一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采取的
【技术保护点】
1.一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n1)均匀化退火/n将TB3钛合金铸锭进行均匀化退火处理；/n2)开坯锻造/n将步骤1)退火处理后炉冷至相变点以上温度进行加热，然后开坯锻造成方坯；/n3)中间坯锻造/n将步骤2)开坯锻造后的方坯在合金相变点以上温度进行加热后锻造，经过多火次加热锻造后，得到Ф120mm～Ф140mm的棒材；/n4)精锻/n将步骤3)制备的棒材精锻成Ф85mm～Ф90mm的棒材；/n5)轧制/n将步骤4)制备的棒材加热后轧制成Ф9.0mm～Ф9.5mm的棒材；/n6)拉拔/n将步骤5)制备的棒材加热后拉拔成Ф3.5mm～...
【技术特征摘要】
1.一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)均匀化退火
将TB3钛合金铸锭进行均匀化退火处理；
2)开坯锻造
将步骤1)退火处理后炉冷至相变点以上温度进行加热，然后开坯锻造成方坯；
3)中间坯锻造
将步骤2)开坯锻造后的方坯在合金相变点以上温度进行加热后锻造，经过多火次加热锻造后，得到Ф120mm～Ф140mm的棒材；
4)精锻
将步骤3)制备的棒材精锻成Ф85mm～Ф90mm的棒材；
5)轧制
将步骤4)制备的棒材加热后轧制成Ф9.0mm～Ф9.5mm的棒材；
6)拉拔
将步骤5)制备的棒材加热后拉拔成Ф3.5mm～Ф5.5mm的丝材；
7)在线固溶、矫直
将步骤6)制备的丝材在相变点以上进行固溶处理后矫直，得到Ф3.0mm～Ф5.0mm的紧固件用TB3钛合金丝材。
2.根据权利要求1所述的一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法，其特征在于，步骤1)中，均匀化退火处理的具体条件为：加热至1150℃～1170℃，保温120min～150min。
3.根据权利要求1所述的一种紧固件用TB3钛合金丝材的制备方法，其特征在于，步骤2)中，加热温度为1000℃～1050℃，保温时间为30min～60min，锻造的终锻温度≥800℃，锻造后水冷。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娣，周中波，张利军，薛祥义，张晨辉，邵博，刘小花，
申请(专利权)人：西安西工大超晶科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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