【技术实现步骤摘要】
一种耐蚀型铝型材生产线挤压机挤压模具压紧装置
本技术涉及铝型材生产设备领域，尤其涉及一种耐蚀型铝型材生产线挤压机挤压模具压紧装置。
技术介绍
当前，中国专利号：CN201020573465.3公开了一种可调节的模具压紧装置，其目的在于提供一种根据模具厚度进行调节、不再需要垫铁的模具压紧装置。本技术包括条形压板，在所述条形压板上开有条形通槽，在所述条形通槽中穿接有螺柱，该螺柱的一端配有垫圈和螺母，螺柱的另一端设有与其螺纹连接的夹紧块，所述条形压板的表面一侧开有螺纹孔，在所述螺纹孔内设有与其配合的螺栓。本技术的有益效果是：利用螺栓和条形压板的螺纹配合旋转实现条形压板的上下移动，从而达到根据模具厚度进行调节的目的，这样就不再需要准备不同厚度的垫铁，安装时快速省时，可广泛应用于传统模具的压紧领域中。其虽然解决了对于不同厚度的模具，需要不同高度的垫铁，安装费时，且存在安全隐患的问题，但是在实际使用过程中仍存在着用于挤压模具时，模具在挤压的过程中会产生大量的热量使模具和固定的设备温度升高，可能会影响产品的精度和模具的寿命下降的问题。
【技术保护点】
1.一种耐蚀型铝型材生产线挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：其结构包括支撑架、挤压机连接口、模具固定凸起、模具定位装置，所述支撑架的内部设有模具移动通道，所述模具移动通道的中部的位置左侧与挤压机连接口连接，右侧设有铝型材输出口，所述铝型材输出口的上方设有模具放置口，所述模具放置口与模具移动通道连通，所述模具移动通道的中部与挤压机连接口连接的位置设置模具固定凸起，所述模具定位装置包括定位油缸、输出杆、冷却装置、支撑板、顶出油缸，所述定位油缸的底座与支撑架固定连接，所述定位油缸与输出杆连接，所述输出杆的下端与支撑板固定连接，所述支撑板的上表面设置冷却装置，所述模具移动通道的下部设置顶出油缸。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐蚀型铝型材生产线挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：其结构包括支撑架、挤压机连接口、模具固定凸起、模具定位装置，所述支撑架的内部设有模具移动通道，所述模具移动通道的中部的位置左侧与挤压机连接口连接，右侧设有铝型材输出口，所述铝型材输出口的上方设有模具放置口，所述模具放置口与模具移动通道连通，所述模具移动通道的中部与挤压机连接口连接的位置设置模具固定凸起，所述模具定位装置包括定位油缸、输出杆、冷却装置、支撑板、顶出油缸，所述定位油缸的底座与支撑架固定连接，所述定位油缸与输出杆连接，所述输出杆的下端与支撑板固定连接，所述支撑板的上表面设置冷却装置，所述模具移动通道的下部设置顶出油缸。
2.根据权利要求1所述的一种耐蚀型铝型材生产线挤压机挤压模具压紧装置，其特征在于：所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张特炉，
申请(专利权)人：福建省永春双恒铝材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。