一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有相对称的固定柱，基座的上方设有固定板，固定板的两侧面均与固定柱的外表面固定连接，固定板的底部固定连接有挤压装置，固定柱相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，基座的上方设有支撑板，支撑板的内部固定镶嵌有相对称的第一通管，第一滑槽的内顶壁固定连接有第一滑杆，第一滑杆的底部贯穿第一通管并延伸至第一通管的外部，第一滑杆的底部与第一滑槽的内底壁固定连接，基座的上表面开设有第二滑槽。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够提高支撑板的缓冲压效果，能够有效的解决了固定装置无法有效的实现空间的及时扩大，造成成型失败的现象。

A new energy-saving hot extrusion machine for aluminum alloy door and window profiles

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机
本技术涉及热挤压机
，具体是一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，热挤压机能够快速的实现铝合金门窗型材的成型。现阶段的热挤压机在工作时，不能够有效的降低铝合金与基座之间的缓冲效果，容易对机器造成损伤，增加生产成本，同时降低了生产效率，同时在挤压过程中原材料横向长度扩张，固定装置无法有效的实现空间的及时扩大，造成成型失败，为此我们提出一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机。
技术实现思路
一)解决的技术问题本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机。二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机，包括基座，所述基座的上表面固定连接有相对称的固定柱，所述基座的上方设有固定板，所述固定板的两侧面均与固定柱的外表面固定连接，所述固定板的底部固定连接有挤压装置，所述固定柱相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽，所述基座的上方设有支撑板，所述支撑板的内部固定镶嵌有相对称的第一通管，所述第一滑槽的内顶壁固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部贯穿第一通管并延伸至第一通管的外部，所述第一滑杆的底部与第一滑槽的内底壁固定连接，所述基座的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有相对称的第一滑块，所述第一滑块的内部固定镶嵌有第二通管，所述第二通管的内部套设有第二滑杆，所述第二滑杆的两端均与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述第一滑块通过第一销轴固定铰接有活动杆，所述支撑板的底部开设有相对称的第三滑槽，所述第三滑槽的内部卡接有第二滑块，所述活动杆通过第二销轴与第二滑块固定铰接，所述第三滑槽的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧靠近第二滑块的一端与第二滑块的外表面固定连接，所述复位弹簧远离第二滑块的一端与第三滑槽的内侧壁固定连接。所述基座的底部固定连接有相对称的支撑柱，所述支撑板的上表面固定连接有承重板，所述承重板的内部开设有滑腔，所述滑腔的内部设有卡板，所述滑腔的内顶壁开设有条形通孔，所述卡板的顶部贯穿条形通孔并延伸至滑腔的外部，所述固定柱相互靠近的一侧面均固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内顶壁和凹槽的内底壁均开设有第四滑槽，所述凹槽的内部设有移动板，所述移动板的两端均卡接在第四滑槽的内部，所述凹槽的内部设有第一强力弹簧，所述移动板远离第一强力弹簧的一侧面固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端与卡板的外表面固定连接。进一步的，所述支撑柱的底部固定连接有橡胶块，且橡胶块的底部开设有防滑纹。通过采用上述技术方案，使一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机能够有效的增加支撑柱的与地面之间的摩擦，避免设备发生意外滑动。进一步的，所述第二滑杆的外表面缠绕有第二强力弹簧，且第二强力弹簧的两端均与第一滑块的外表面固定连接。通过采用上述技术方案，使一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机能够使第一滑块具有缓冲效果，提高支撑板的承压效果。进一步的，所述第二滑槽的内部设有相对称的限位柱，且限位柱的底部与第二滑槽的内底壁固定连接。通过采用上述技术方案，使一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机能够能够有效的增加对第二强力弹簧的保护，避免达到其弹性极限。进一步的，所述第一强力弹簧靠近移动板的一端与移动板的外表面固定连接，且第一强力弹簧远离移动板的一端与凹槽的内侧壁固定连接。通过采用上述技术方案，使一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机能够有效的增加第一强力弹簧的稳定性，避免第一强力弹簧发生滑脱现象。进一步的，所述支撑板与第二滑杆相平行，所述第一滑杆与第一通管同轴心，且第二滑杆与第二通管同轴心。通过采用上述技术方案，使一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机能够有效的保证装置的稳定性，且能够有效的降低第一滑杆与第一通管之间的摩擦和有效的降低第二滑杆与第二通管之间的摩擦。三)有益效果与现有技术相比，该种新型节能铝合金门窗型材热挤压机具备如下有益效果：第一：本技术通过支撑柱的底部固定连接有橡胶块，能够有效的增加支撑柱与地面之间的摩擦，避免挤压机发生意外滑动，通过第二滑槽的内底壁固定连接有限位柱，能够有效的增加对第二强力弹簧的保护，避免达到其弹性极限，通过第三滑槽、第二滑块、第一销轴、第二销轴、活动杆和复位弹簧之间的配合设置，能够有效的实现挤压成型后支撑板恢复至原始位置。第二：本技术通过通过第一滑杆、第二通管、第二强力弹簧之间的配合设置，使第一滑块具有缓冲效果，提高支撑板的缓冲压效果，通过连接板、凹槽、第四滑槽、移动板、连接杆和第一强力弹簧之间的配合设置，能够有效的解决了固定装置无法有效的实现空间的及时扩大，造成成型失败的现象。附图说明图1为本技术基座剖视图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术图1中B处结构放大示意图。附图中标号：1基座、2固定柱、3固定板、4挤压装置、5第一滑槽、6支撑板、7第一通管、8第一滑杆、9第二滑槽、10支撑柱、11橡胶块、12防滑纹、13限位柱、14第一滑块、15第二通管、16第二滑杆、17第一销轴、18活动杆、19第三滑槽、20第二滑块、21第二销轴、22第二强力弹簧、23复位弹簧、24承重板、25滑腔、26连接板、27凹槽、28第四滑槽、29移动板、30连接杆、31第一强力弹簧、32卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机，包括基座1，基座1的上表面固定连接有相对称的固定柱2，基座1的上方设有固定板3，固定板3的两侧面均与固定柱2的外表面固定连接，固定板3的底部固定连接有挤压装置4，固定柱2相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽5，基座1的上方设有支撑板6，支撑板6的内部固定镶嵌有相对称的第一通管7，第一滑槽5的内顶壁固定连接有第一滑杆8，第一滑杆8的底部贯穿第一通管7并延伸至第一通管7的外部，第一滑杆8的底部与第一滑槽5的内底壁固定连接，基座1的上表面开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内部设有相对称的第一滑块14，第一滑块14的内部固定镶嵌有第二通管15，第二通管15的内部套设有第二滑杆16，第二滑杆16的两端均与第二滑槽9的内侧壁固定连接，第二滑杆16的外表面缠绕有第二强力弹簧22，且第二强力弹簧22的两端均与第一滑块14的外表面固定连接，能够使第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有相对称的固定柱(2)，所述基座(1)的上方设有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧面均与固定柱(2)的外表面固定连接，所述固定板(3)的底部固定连接有挤压装置(4)，所述固定柱(2)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(5)，所述基座(1)的上方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部固定镶嵌有相对称的第一通管(7)，所述第一滑槽(5)的内顶壁固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的底部贯穿第一通管(7)并延伸至第一通管(7)的外部，所述第一滑杆(8)的底部与第一滑槽(5)的内底壁固定连接，所述基座(1)的上表面开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部设有相对称的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的内部固定镶嵌有第二通管(15)，所述第二通管(15)的内部套设有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的两端均与第二滑槽(9)的内侧壁固定连接，所述第一滑块(14)通过第一销轴(17)固定铰接有活动杆(18)，所述支撑板(6)的底部开设有相对称的第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内部卡接有第二滑块(20)，所述活动杆(18)通过第二销轴(21)与第二滑块(20)固定铰接，所述第三滑槽(19)的内部设有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)靠近第二滑块(20)的一端与第二滑块(20)的外表面固定连接，所述复位弹簧(23)远离第二滑块(20)的一端与第三滑槽(19)的内侧壁固定连接；/n所述基座(1)的底部固定连接有相对称的支撑柱(10)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有承重板(24)，所述承重板(24)的内部开设有滑腔(25)，所述滑腔(25)的内部设有卡板(32)，所述滑腔(25)的内顶壁开设有条形通孔，所述卡板(32)的顶部贯穿条形通孔并延伸至滑腔(25)的外部，所述固定柱(2)相互靠近的一侧面均固定连接有连接板(26)，所述连接板(26)的内部开设有凹槽(27)，所述凹槽(27)的内顶壁和凹槽(27)的内底壁均开设有第四滑槽(28)，所述凹槽(27)的内部设有移动板(29)，所述移动板(29)的两端均卡接在第四滑槽(28)的内部，所述凹槽(27)的内部设有第一强力弹簧(31)，所述移动板(29)远离第一强力弹簧(31)的一侧面固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)远离移动板(29)的一端与卡板(32)的外表面固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型节能铝合金门窗型材热挤压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上表面固定连接有相对称的固定柱(2)，所述基座(1)的上方设有固定板(3)，所述固定板(3)的两侧面均与固定柱(2)的外表面固定连接，所述固定板(3)的底部固定连接有挤压装置(4)，所述固定柱(2)相互靠近的一侧面均开设有第一滑槽(5)，所述基座(1)的上方设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部固定镶嵌有相对称的第一通管(7)，所述第一滑槽(5)的内顶壁固定连接有第一滑杆(8)，所述第一滑杆(8)的底部贯穿第一通管(7)并延伸至第一通管(7)的外部，所述第一滑杆(8)的底部与第一滑槽(5)的内底壁固定连接，所述基座(1)的上表面开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)的内部设有相对称的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的内部固定镶嵌有第二通管(15)，所述第二通管(15)的内部套设有第二滑杆(16)，所述第二滑杆(16)的两端均与第二滑槽(9)的内侧壁固定连接，所述第一滑块(14)通过第一销轴(17)固定铰接有活动杆(18)，所述支撑板(6)的底部开设有相对称的第三滑槽(19)，所述第三滑槽(19)的内部卡接有第二滑块(20)，所述活动杆(18)通过第二销轴(21)与第二滑块(20)固定铰接，所述第三滑槽(19)的内部设有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)靠近第二滑块(20)的一端与第二滑块(20)的外表面固定连接，所述复位弹簧(23)远离第二滑块(20)的一端与第三滑槽(19)的内侧壁固定连接；
所述基座(1)的底部固定连接有相对称的支撑柱(10)，所述支撑板(6)的上表面固定连接有承重板(24)，所述承重板(24)的内部开设有滑腔(25)，所述滑腔(25)的内部设有卡板(32)，所述滑腔(25)的内顶壁开设有条形通孔，所述卡板(32)的顶部贯穿条形通孔并延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐存国，潘国伟，
申请(专利权)人：广丰国铝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36