【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压装置
本技术涉及机械设备相关
，具体为一种铝型材挤压装置。
技术介绍
挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压。温挤压仍具有少无切屑的优点。冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，工业上已能对铝金属进行冷挤压，在挤压设备方面，已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。现有的挤压装置由于缺少缓冲限位装置，往往在使用的过程中由于误操，导致型材报废，甚至对设备产生损伤。很大的危害，为此，本技术提出一种铝型材挤压装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压装置，包括外壳(2)、支柱(9)和箱体(10)，其特征在于：所述外壳(2)上方中部焊接有垫板A(3)，所述垫板A(3)上方安装有安装槽(23)，所述安装槽(23)上方中部安装有液压泵(24)，所述液压泵(24)左右两侧均安装有固定器(1)，所述固定器(1)通过铆钉与顶板(26)固定连接，所述外壳(2)上方安装有盖板(25)，所述外壳(2)下方中部安装有卡套A(4)，所述卡套A(4)与下方连接器(5)镶嵌连接，所述连接器(5)与下方伸缩杆(22)转动连接，所述伸缩杆(22)左右两侧均安装有支架(21)，所述支架(21)右侧安装有转换器(7)，所述转换器(7)...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压装置，包括外壳(2)、支柱(9)和箱体(10)，其特征在于：所述外壳(2)上方中部焊接有垫板A(3)，所述垫板A(3)上方安装有安装槽(23)，所述安装槽(23)上方中部安装有液压泵(24)，所述液压泵(24)左右两侧均安装有固定器(1)，所述固定器(1)通过铆钉与顶板(26)固定连接，所述外壳(2)上方安装有盖板(25)，所述外壳(2)下方中部安装有卡套A(4)，所述卡套A(4)与下方连接器(5)镶嵌连接，所述连接器(5)与下方伸缩杆(22)转动连接，所述伸缩杆(22)左右两侧均安装有支架(21)，所述支架(21)右侧安装有转换器(7)，所述转换器(7)右侧安装有防撞球(6)，所述支柱(9)上方与垫板B(8)镶嵌连接，所述垫板B(8)下方焊接有散热板(20)，所述箱体(10)上方中部与伸缩杆(22)镶嵌连接，所述伸缩杆(22)下方焊接有卡扣A(19)，所述卡扣A(19)下方焊接有挤压块(18)，所述挤压块(18)下方中部安装有卡槽(17)，所述箱体(10)下方中部设置有防震架(12)，所述防震架(12)下方安装有安装座(16)，所述安装座(16)下方左右两侧均焊接有承重柱A(13)，所述承重柱A(13)通过螺栓与承重柱B(15)固定连接，所述承重柱B(15)底部胶合有防滑垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置，其特征在于：所述防震架(12)还包括滤网(121)、干燥剂(122)、防尘板(123)和防水板(124)，所述滤网(121)与下方干燥剂(122)相胶合，所述干燥剂(122)与下方防尘板(123)相焊接，所述防尘板(123)与下方防水板(124)固定连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱志刚，
申请(专利权)人：江苏固牌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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