催化剂筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了催化剂筛分设备，包括工作箱体，所述工作箱体的上端一侧通过螺钉固定连接有输送桶和伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙，所述绞龙置于输送桶内并与输送桶内壁贴合，所述输送桶的上端靠近伺服电机的一侧开设有进料孔，进料孔上固定连接有进料漏斗，所述输送桶的另一侧下端开设有出料孔，出料孔上固定连接有出料管，所述工作箱体的前后侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端与滑槽之间均固定连接有弹簧，两块所述滑块之间固定连接有震动网，所述震动网远离伺服电机的一侧端部通过螺钉固定连接有挡板，震动网的下端面通过螺钉固定连接有震动电机。

Catalyst screening equipment

【技术实现步骤摘要】
催化剂筛分设备
本技术涉及一种催化剂分离设备
，具体是催化剂筛分设备。
技术介绍
催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，在使用PDH丙烷脱氢反应器内的催化剂通常可以循环使用，这就需要用到筛分设备，以往催化剂的筛分主要是以催化剂与惰性物颗粒大小不同及重量密度不同可以通过传统的振动筛器械进行分离，但PDH的催化剂与惰性物颗粒大小、重量密度几乎相同用传统的振动筛器械不能得到分离，这种分筛方法会产生大量的粉尘，且催化剂回收率并不高，满足不了使用要求，所以研究催化剂筛分设备来解决以上问题还很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供催化剂筛分设备，分离效果好，效率高，且可定量输料和除尘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：催化剂筛分设备，包括工作箱体，所述工作箱体的上端一侧通过螺钉固定连接有输送桶和伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙，所述绞龙置于输送桶内并与输送桶内壁贴合，所述输送桶的上端靠近伺服电机的一侧开设有进料孔，进料孔上固定连接有进料漏斗，所述输送桶的另一侧下端开设有出料孔，出料孔上固定连接有出料管，所述工作箱体的前后侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的上下两端与滑槽之间均固定连接有弹簧，两块所述滑块之间固定连接有震动网，所述震动网远离伺服电机的一侧端部通过螺钉固定连接有挡板，震动网的下端面通过螺钉固定连接有震动电机，所述震动网的下侧设有导流板，导流板的下端面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉固定连接在工作箱体的内部底面上，所述导流板的一端穿过工作箱体于外侧，所述震动网的上方还设有吸尘罩，吸尘罩上连接有导气管，导气管的一端穿过工作箱体，所述工作箱体的后端还设有灰尘收集箱，导气管的一端贯穿连接在灰尘收集箱上，所述工作箱体的内部中间位置还固定设有隔板，所述隔板的中部通过螺钉固定连接有接料漏斗，接料漏斗的下部固定连接有导料管，导料管的一端穿过隔板，接料漏斗位于震动网靠近伺服电机一端的正下方位置，所述工作箱体的底面上通过螺钉有色选箱体，所述色选箱体内安装有传感器，色选箱体的中部固定有色选板，所述色选板的一端位于导料管的下端位置，所述色选箱体下端远离隔板一侧还设有喷气阀，且喷气阀设有多个并均匀固定在色选箱体的侧壁上，所述喷气阀远离隔板一侧还设有催化剂放置皿和杂物放置皿二。作为本技术进一步的方案：所述震动网位于导料管的下方位置，且震动网上均匀开设有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述震动电机设有四个并均匀分布在震动网上。作为本技术再进一步的方案：所述工作箱体靠近导流板的一侧下端设有杂物放置皿一，导流板一侧端部位于杂物放置皿一的上方位置，且导流板与水平方向的夹角为35°。作为本技术再进一步的方案：所述色选箱体位于隔板远离震动网的一侧下端位置。作为本技术再进一步的方案：所述色选板上表面开设有圆弧槽，且圆弧槽设有多条。作为本技术再进一步的方案：所述色选箱体内还安装有LED光源和信号处理器，传感器和喷气阀均与信号处理器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过震动分筛将小颗粒杂物去除，通过色选分筛将与PDH丙烷脱氢催化剂尺寸相同的杂物通过喷气阀打入杂物放置皿二中，使得PDH丙烷脱氢催化剂分离效果能够达到95％以上，分选简便，大大节约了资源；2、混合物通过绞龙输送，能够达到定量的效果，避免物料过多造成分筛效果不佳，无物料在震动网上抖动过程产生的灰尘能够及时通过吸气罩吸入灰尘收集箱内，从而使环境得到保护。附图说明图1为催化剂筛分设备的正面结构示意图。图2为催化剂筛分设备的侧视图。图3为催化剂筛分设备的俯视图。图4为催化剂筛分设备中A处局部放大图。图5为催化剂筛分设备中色选板的侧视图。图中：工作箱体1、输送桶2、伺服电机3、绞龙4、进料漏斗5、出料管6、滑块7、弹簧8、震动网9、挡板10、震动电机11、导流板12、杂物放置皿一13、吸尘罩14、导气管15、灰尘收集箱16、隔板17、接料漏斗18、色选箱体19、传感器20、色选板21、喷气阀22、催化剂放置皿23、杂物放置皿二24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～5，本技术实施例中，催化剂筛分设备，包括工作箱体1，所述工作箱体1的上端一侧通过螺钉固定连接有输送桶2和伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙4，所述绞龙4置于输送桶2内并与输送桶2内壁贴合，所述输送桶2的上端靠近伺服电机3的一侧开设有进料孔，进料孔上固定连接有进料漏斗5，所述输送桶2的另一侧下端开设有出料孔，出料孔上固定连接有出料管6，所述工作箱体1的前后侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块7，所述滑块7的上下两端与滑槽之间均固定连接有弹簧8，两块所述滑块7之间固定连接有震动网9，所述震动网9远离伺服电机3的一侧端部通过螺钉固定连接有挡板10，震动网9的下端面通过螺钉固定连接有震动电机11，所述震动网9的下侧设有导流板12，导流板12的下端面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉固定连接在工作箱体1的内部底面上，所述导流板12的一端穿过工作箱体于外侧，所述震动网9的上方还设有吸尘罩14，吸尘罩14上连接有导气管15，导气管15的一端穿过工作箱体1，所述工作箱体1的后端还设有灰尘收集箱16，导气管15的一端贯穿连接在灰尘收集箱16上，所述工作箱体1的内部中间位置还固定设有隔板17，所述隔板17的中部通过螺钉固定连接有接料漏斗18，接料漏斗18的下部固定连接有导料管，导料管的一端穿过隔板，接料漏斗18位于震动网9靠近伺服电机3一端的正下方位置，所述工作箱体1的底面上通过螺钉有色选箱体19，且色选箱体19位于隔板17远离震动网9的一侧下端位置。所述色选箱体19内安装有传感器20，色选箱体19的中部固定有色选板21，所述色选板21的一端位于导料管的下端位置，所述色选箱体19下端远离隔板17一侧还设有喷气阀22，且喷气阀22设有多个并均匀固定在色选箱体19的侧壁上，所述喷气阀22远离隔板17一侧还设有催化剂放置皿23和杂物放置皿二24。所述震动网9位于导料管的下方位置，且震动网9上均匀开设有通孔，便于小颗粒物质落下。所述震动电机11设有四个并均匀分布在震动网9上，从而使得抖动效果更好。所述工作箱体1靠近导流板12的一侧下端设有杂物放置皿一13，导流板12一侧端部位于杂物放置皿一13的上方位置，且导流板12与水平方向的夹角为35°，从而保证小颗粒物质能够顺利落入杂物放置皿一13内。作为本技术再进一步的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化剂筛分设备，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的上端一侧通过螺钉固定连接有输送桶(2)和伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙(4)，所述绞龙(4)置于输送桶(2)内并与输送桶(2)内壁贴合，所述输送桶(2)的上端靠近伺服电机(3)的一侧开设有进料孔，进料孔上固定连接有进料漏斗(5)，所述输送桶(2)的另一侧下端开设有出料孔，出料孔上固定连接有出料管(6)；/n所述工作箱体(1)的前后侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上下两端与滑槽之间均固定连接有弹簧(8)，两块所述滑块(7)之间固定连接有震动网(9)，所述震动网(9)远离伺服电机(3)的一侧端部通过螺钉固定连接有挡板(10)，震动网(9)的下端面通过螺钉固定连接有震动电机(11)，所述震动网(9)的下侧设有导流板(12)，导流板(12)的下端面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉固定连接在工作箱体(1)的内部底面上，所述导流板(12)的一端穿过工作箱体于外侧，所述震动网(9)的上方还设有吸尘罩(14)，吸尘罩(14)上连接有导气管(15)，导气管(15)的一端穿过工作箱体(1)，所述工作箱体(1)的后端还设有灰尘收集箱(16)，导气管(15)的一端贯穿连接在灰尘收集箱(16)上；/n所述工作箱体(1)的内部中间位置还固定设有隔板(17)，所述隔板(17)的中部通过螺钉固定连接有接料漏斗(18)，接料漏斗(18)的下部固定连接有导料管，导料管的一端穿过隔板，接料漏斗(18)位于震动网(9)靠近伺服电机(3)一端的正下方位置，所述工作箱体(1)的底面上通过螺钉有色选箱体(19)，所述色选箱体(19)内安装有传感器(20)，色选箱体(19)的中部固定有色选板(21)，所述色选板(21)的一端位于导料管的下端位置，所述色选箱体(19)下端远离隔板(17)一侧还设有喷气阀(22)，且喷气阀(22)设有多个并均匀固定在色选箱体(19)的侧壁上，所述喷气阀(22)远离隔板(17)一侧还设有催化剂放置皿(23)和杂物放置皿二(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.催化剂筛分设备，包括工作箱体(1)，其特征在于：所述工作箱体(1)的上端一侧通过螺钉固定连接有输送桶(2)和伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有绞龙(4)，所述绞龙(4)置于输送桶(2)内并与输送桶(2)内壁贴合，所述输送桶(2)的上端靠近伺服电机(3)的一侧开设有进料孔，进料孔上固定连接有进料漏斗(5)，所述输送桶(2)的另一侧下端开设有出料孔，出料孔上固定连接有出料管(6)；
所述工作箱体(1)的前后侧壁上均开设有滑槽，滑槽内均滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的上下两端与滑槽之间均固定连接有弹簧(8)，两块所述滑块(7)之间固定连接有震动网(9)，所述震动网(9)远离伺服电机(3)的一侧端部通过螺钉固定连接有挡板(10)，震动网(9)的下端面通过螺钉固定连接有震动电机(11)，所述震动网(9)的下侧设有导流板(12)，导流板(12)的下端面焊接有支撑柱，所述支撑柱通过螺钉固定连接在工作箱体(1)的内部底面上，所述导流板(12)的一端穿过工作箱体于外侧，所述震动网(9)的上方还设有吸尘罩(14)，吸尘罩(14)上连接有导气管(15)，导气管(15)的一端穿过工作箱体(1)，所述工作箱体(1)的后端还设有灰尘收集箱(16)，导气管(15)的一端贯穿连接在灰尘收集箱(16)上；
所述工作箱体(1)的内部中间位置还固定设有隔板(17)，所述隔板(17)的中部通过螺钉固定连接有接料漏斗(18)，接料漏斗(18)的下部固定连接有导料管，导料管的一端穿过隔板，接料漏斗(18)位于震动网(9)靠近伺服电机(3)一端的正下方位置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁均，
申请(专利权)人：上海阳申石化设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31