一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备，其结构包括外壳体、底脚、拉门、控制屏、挡门、布套和加工机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术新型防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备在使用时喷涂效果差，接头夹角往往无法均匀喷涂，而且无法根据需要自由调节角度的问题，设计了加工机构，使用时可以将接管套在套模上通过喷涂机构对接管外表面喷涂，可以进行多角度的调节喷涂，喷涂时采用多个分流管喷涂，喷涂后通过烘干机构包裹式烘干，实现了防堵塞可调节式喷涂。

An adjustable thermosetting powder coating spraying equipment to prevent clogging

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备
本技术涉及热固性粉末加工
，特别涉及一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备。
技术介绍
热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末，特别是消防管道在线路转接时也需要对接头进行喷涂防腐，随着科学技术的飞速发展，防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备也得到了技术改进，但是现有技术新型防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备在使用时喷涂效果差，接头夹角往往无法均匀喷涂，而且无法根据需要自由调节角度的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备，以解决现有技术新型防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备在使用时喷涂效果差，接头夹角往往无法均匀喷涂，而且无法根据需要自由调节角度的问题，从而达到了防堵塞可调节式喷涂的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备，包括外壳体、底脚、拉门、控制屏、挡门、布套和加工机构，所述外壳体底端左前侧与底脚进行焊接，所述外壳体前端中部通过合页与拉门进行转动连接，所述外壳体顶端与加工机构进行焊接，所述加工机构底端右前侧通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述加工机构前端中部通过合页与挡门进行转动连接，所述挡门中部右侧通过胶水与布套相互粘接，所述加工机构包括加工台、套模、传送带、出料斗、龙门架、烘干机构、加热板、喷涂机构、机壳罩、进料风机、进料管和回收风机，所述加工台顶端中右侧通过螺母与套模进行螺栓连接，所述加工台内部左侧通过固定杆与传送带进行传动连接，所述加工台左端通过螺母与出料斗进行螺栓连接，所述加工台顶端中部与龙门架进行焊接，所述龙门架内部左侧通过螺母与烘干机构进行螺栓连接，所述龙门架内部右侧通过螺母与喷涂机构进行螺栓连接，所述龙门架顶端通过螺母与机壳罩进行螺栓连接，所述烘干机构内侧顶部通过螺母与加热板进行螺栓连接，所述机壳罩内侧顶部通过支撑板与进料风机进行螺栓连接，所述机壳罩右端顶部与进料管进行焊接，并且进料管底端与龙门架相连接，所述机壳罩内侧底部通过螺母与回收风机进行螺栓连接，所述喷涂机构包括直线导轨、微型推杆、固定块、圆杆、喷头和伸缩管，所述直线导轨底端右侧通过滑块与微型推杆进行滑动连接，所述微型推杆底端与固定块进行焊接，所述固定块左端前侧通过万向珠与圆杆进行焊接，所述圆杆左端与喷头进行焊接，所述圆杆顶端左侧与伸缩管相互插接。进一步的，所述烘干机构顶端安装有两个电动推杆，并且内侧安装的加热板呈一个倒置的u字状。进一步的，所述布套共设置有两个，分别安装在挡门的左右两侧。进一步的，所述挡门中底部安装有一个把手，并且挡门后侧底部安装有三个磁铁。进一步的，所述加工台顶端前左侧焊接有一块矩形挡板。进一步的，所述伸缩管顶部安装有一个分流支管。进一步的，所述外壳体内侧安装有一个十字状隔板。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备在使用时喷涂效果差，接头夹角往往无法均匀喷涂，而且无法根据需要自由调节角度的问题，设计了加工机构，使用时可以将接管套在套模上通过喷涂机构对接管外表面喷涂，可以进行多角度的调节喷涂，喷涂时采用多个分流管喷涂，喷涂后通过烘干机构包裹式烘干，实现了防堵塞可调节式喷涂。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加工机构结构示意图；图3为本技术的喷涂机构结构示意图；图4为本技术的外壳体内部结构示意图；图中：外壳体-1、底脚-2、拉门-3、加工机构-4、控制屏-5、挡门-6、布套-7、加工台-401、套模-402、传送带-403、出料斗-404、龙门架-405、烘干机构-406、加热板-407、喷涂机构-408、机壳罩-409、进料风机-4010、进料管-4011、回收风机-4012、直线导轨-40801、微型推杆-40802、固定块-40803、圆杆-40804、喷头-40805、伸缩管-40806。具体实施方式本技术方案中：加工机构-4、加工台-401、套模-402、传送带-403、出料斗-404、龙门架-405、烘干机构-406、加热板-407、喷涂机构-408、机壳罩-409、进料风机-4010、进料管-4011、回收风机-4012、直线导轨-40801、微型推杆-40802、固定块-40803、圆杆-40804、喷头-40805、伸缩管-40806为本技术含有实质创新性构件。外壳体-1、底脚-2、拉门-3、控制屏-5、挡门-6、布套-7为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备：包括外壳体1、底脚2、拉门3、控制屏5、挡门6、布套7、加工机构4，外壳体1底端左前侧与底脚2进行焊接，外壳体1前端中部通过合页与拉门3进行转动连接，外壳体1顶端与加工机构4进行焊接，加工机构4底端右前侧通过螺母与控制屏5进行螺栓连接，加工机构4前端中部通过合页与挡门6进行转动连接，挡门6中部右侧通过胶水与布套7相互粘接，加工机构4包括加工台401、套模402、传送带403、出料斗404、龙门架405、烘干机构406、加热板407、喷涂机构408、机壳罩409、进料风机4010、进料管4011和回收风机4012，加工台401顶端中右侧通过螺母与套模402进行螺栓连接，加工台401内部左侧通过固定杆与传送带403进行传动连接，加工台401左端通过螺母与出料斗404进行螺栓连接，加工台401顶端中部与龙门架405进行焊接，龙门架405内部左侧通过螺母与烘干机构406进行螺栓连接，龙门架405内部右侧通过螺母与喷涂机构408进行螺栓连接，龙门架405顶端通过螺母与机壳罩409进行螺栓连接，烘干机构406内侧顶部通过螺母与加热板407进行螺栓连接，机壳罩409内侧顶部通过支撑板与进料风机4010进行螺栓连接，机壳罩409右端顶部与进料管4011进行焊接，并且进料管4011底端与龙门架405相连接，机壳罩409内侧底部通过螺母与回收风机4012进行螺栓连接，喷涂机构408包括直线导轨40801、微型推杆40802、固定块40803、圆杆40804、喷头40805和伸缩管40806，直线导轨40801底端右侧通过滑块与微型推杆40802进行滑动连接，微型推杆40802底端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备，包括外壳体(1)、底脚(2)、拉门(3)、控制屏(5)、挡门(6)和布套(7)，其特征在于：还包括加工机构(4)，所述外壳体(1)底端左前侧与底脚(2)进行焊接，所述外壳体(1)前端中部通过合页与拉门(3)进行转动连接，所述外壳体(1)顶端与加工机构(4)进行焊接，所述加工机构(4)底端右前侧通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接，所述加工机构(4)前端中部通过合页与挡门(6)进行转动连接，所述挡门(6)中部右侧通过胶水与布套(7)相互粘接，所述加工机构(4)包括加工台(401)、套模(402)、传送带(403)、出料斗(404)、龙门架(405)、烘干机构(406)、加热板(407)、喷涂机构(408)、机壳罩(409)、进料风机(4010)、进料管(4011)和回收风机(4012)，所述加工台(401)顶端中右侧通过螺母与套模(402)进行螺栓连接，所述加工台(401)内部左侧通过固定杆与传送带(403)进行传动连接，所述加工台(401)左端通过螺母与出料斗(404)进行螺栓连接，所述加工台(401)顶端中部与龙门架(405)进行焊接，所述龙门架(405)内部左侧通过螺母与烘干机构(406)进行螺栓连接，所述龙门架(405)内部右侧通过螺母与喷涂机构(408)进行螺栓连接，所述龙门架(405)顶端通过螺母与机壳罩(409)进行螺栓连接，所述烘干机构(406)内侧顶部通过螺母与加热板(407)进行螺栓连接，所述机壳罩(409)内侧顶部通过支撑板与进料风机(4010)进行螺栓连接，所述机壳罩(409)右端顶部与进料管(4011)进行焊接，并且进料管(4011)底端与龙门架(405)相连接，所述机壳罩(409)内侧底部通过螺母与回收风机(4012)进行螺栓连接，所述喷涂机构(408)包括直线导轨(40801)、微型推杆(40802)、固定块(40803)、圆杆(40804)、喷头(40805)和伸缩管(40806)，所述直线导轨(40801)底端右侧通过滑块与微型推杆(40802)进行滑动连接，所述微型推杆(40802)底端与固定块(40803)进行焊接，所述固定块(40803)左端前侧通过万向珠与圆杆(40804)进行焊接，所述圆杆(40804)左端与喷头(40805)进行焊接，所述圆杆(40804)顶端左侧与伸缩管(40806)相互插接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的可调式热固性粉末涂料喷涂设备，包括外壳体(1)、底脚(2)、拉门(3)、控制屏(5)、挡门(6)和布套(7)，其特征在于：还包括加工机构(4)，所述外壳体(1)底端左前侧与底脚(2)进行焊接，所述外壳体(1)前端中部通过合页与拉门(3)进行转动连接，所述外壳体(1)顶端与加工机构(4)进行焊接，所述加工机构(4)底端右前侧通过螺母与控制屏(5)进行螺栓连接，所述加工机构(4)前端中部通过合页与挡门(6)进行转动连接，所述挡门(6)中部右侧通过胶水与布套(7)相互粘接，所述加工机构(4)包括加工台(401)、套模(402)、传送带(403)、出料斗(404)、龙门架(405)、烘干机构(406)、加热板(407)、喷涂机构(408)、机壳罩(409)、进料风机(4010)、进料管(4011)和回收风机(4012)，所述加工台(401)顶端中右侧通过螺母与套模(402)进行螺栓连接，所述加工台(401)内部左侧通过固定杆与传送带(403)进行传动连接，所述加工台(401)左端通过螺母与出料斗(404)进行螺栓连接，所述加工台(401)顶端中部与龙门架(405)进行焊接，所述龙门架(405)内部左侧通过螺母与烘干机构(406)进行螺栓连接，所述龙门架(405)内部右侧通过螺母与喷涂机构(408)进行螺栓连接，所述龙门架(405)顶端通过螺母与机壳罩(409)进行螺栓连接，所述烘干机构(406)内侧顶部通过螺母与加热板(407)进行螺栓连接，所述机壳罩(409)内侧顶部通过支撑板与进料风机(4010)进行螺栓连接，所述机壳罩(409)右端顶部与进料管(4011)进行焊接，并且进料管(4011)底端与龙门架(405)相连接，所述机壳罩(409)内侧底部通过螺母与回收风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，
申请(专利权)人：泉州市坤达粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35