一种热固性粉末生产防爆除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热固性粉末生产防爆除尘器，其结构包括外壳体和透气栅格板，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术新型热固性粉末生产防爆除尘器在吸尘中会含有一定的热固性粉末颗粒，直接排放会使制作成本加大，而且吸尘效果差，不可以进行吸尘角度调节，长时间吸尘电机温度高会使热固性粉末颗粒吸附时融化难以清理的问题，设计了吸尘机构和隔离集尘机构，使用时可以同时调节左右调节吸尘机构吸尘，并且根据吸尘角度进行调节，通过第一、二制冷片对电机降温，很好保障热固性粉末不会融化，吸尘后通过过滤插板进行隔离过滤，热固性粉末颗粒被拦截收集，可回收使用，实现了调节式降温吸尘和隔离式集尘的功能。

An explosion-proof dust remover for the production of thermosetting powder

The utility model discloses an explosion-proof dust remover for production of thermosetting powder, the structure of which includes a shell body and a ventilating grid plate. The utility model has the following beneficial effects. In order to solve the problem that the explosion-proof dust remover for production of thermosetting powder of the prior art has certain thermosetting powder particles in the dust collection, direct discharge will increase the production cost, and the dust collection effect is poor, so it is not allowed to enter Adjust the angle of dust collection. If the temperature of the dust collection motor is high for a long time, it will make it difficult to clean the melting of the thermosetting powder particles when they are adsorbed. The dust collection mechanism and the isolation dust collection mechanism are designed. When they are used, the left and right dust collection mechanisms can be adjusted at the same time, and the dust collection mechanism can be adjusted according to the angle of dust collection. Through the first and second refrigeration sheets to cool the motor, it can ensure that the thermosetting powder will not melt After vacuuming, the thermosetting powder particles are isolated and filtered through the filter plug plate, which can be recycled and collected, realizing the functions of adjustable cooling and vacuuming and isolated dust collection.

【技术实现步骤摘要】
一种热固性粉末生产防爆除尘器
本技术涉及热固性粉末加工设备
，特别涉及一种热固性粉末生产防爆除尘器。
技术介绍
热固性粉末一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具、管线等行业，起到防腐和装饰的作用，比较注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末，在热固性粉末加工时机器的运作和人员的流动都会带来大量的灰尘，灰尘聚集到一定含量容易引发爆炸，危及人身安全，随着科学技术的飞速发展，热固性粉末生产防爆除尘器也得到了技术改进，但是现有技术新型热固性粉末生产防爆除尘器在吸尘中会含有一定的热固性粉末颗粒，直接排放会使制作成本加大，而且吸尘效果差，不可以进行吸尘角度调节，长时间吸尘电机温度高会使热固性粉末颗粒吸附时融化难以清理的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种热固性粉末生产防爆除尘器，以解决现有技术新型热固性粉末生产防爆除尘器在吸尘中会含有一定的热固性粉末颗粒，直接排放会使制作成本加大，而且吸尘效果差，不可以进行吸尘角度调节，长时间吸尘电机温度高会使热固性粉末颗粒吸附时融化难以清理的问题，从而达到了调节式降温吸尘和隔离式集尘的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种热固性粉末生产防爆除尘器，包括外壳体、透气栅格板、第一拉门、第一接管、第二接管、第二拉门、第三拉门、底脚、第四拉门、控制屏、控制开关、吸尘机构和隔离集尘机构，所述外壳体顶端通过螺母与透气栅格板进行螺栓连接，所述外壳体前端右顶部通过合页与第一拉门进行转动连接，所述外壳体右端中下方与第一接管相互插接，所述外壳体右端下方与第二接管相互插接，所述外壳体前端右底部通过合页与第二拉门进行转动连接，所述外壳体前端左底部通过合页与第三拉门进行转动连接，所述外壳体底端左前方与底脚进行焊接，所述外壳体内右侧与吸尘机构进行焊接，所述外壳体前端左顶部通过合页与第四拉门进行转动连接，所述外壳体内侧底部与隔离集尘机构进行焊接，所述第四拉门中部下方通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述第四拉门中部下方通过螺母与控制开关进行螺栓连接，并且控制开关位于控制屏下方，所述吸尘机构包括吸尘舱、进尘管、吸尘风机、套框、第一制冷片、第二制冷片、电动推杆、伸缩套板和进尘拦网，所述吸尘舱内中部右侧与进尘管相互插接，所述吸尘舱内侧右顶端与套框进行焊接，所述吸尘舱右端顶部通过转轴与进尘拦网进行转动连接，所述进尘管右侧顶部与吸尘风机相互插接，并且吸尘风机右侧与套框相连接，所述套框内侧前顶部通过胶水与第一制冷片进行粘接，所述套框内侧前底部通过胶水与第二制冷片进行粘接，所述套框右侧前底部通过螺母与电动推杆进行螺栓连接，并且电动推杆右端与进尘拦网相连接，所述套框右端通过螺母与伸缩套板进行螺栓连接，并且伸缩套板右端与进尘拦网相连接，所述隔离集尘机构包括集尘箱、液位传感器、过滤插板、隔板架和海绵垫，所述集尘箱和液位传感器，所述集尘箱前端中顶部与液位传感器相互旋接，所述集尘箱前中部通过螺母与过滤插板进行螺栓连接，所述集尘箱内侧后中部与隔板架进行焊接，所述隔板架顶端后侧与海绵垫相互夹紧。进一步的，所述过滤插板为三个折叠板组合而成，其中部均安装过滤网，并且过滤插板前端安装有一个矩形固定板。进一步的，所述吸尘机构共设置有两组，分别安装在外壳体内顶部的左侧和右侧。进一步的，所述底脚共设置有两个，分别安装在外壳体底端的四个对角，并且底脚底端均安装有一个硅胶垫。进一步的，所述第一拉门和第二拉门前端左侧，第三拉门和第四拉门前端右侧均安装有一个把手。进一步的，所述第一拉门、第二拉门、第三拉门和第四拉门后端外圈均安装有一个密封条。进一步的，所述第一制冷片、第二制冷片和电动推杆均设置有两个，第一制冷片、第二制冷片分别安装在套框的内部的前后侧，电动推杆分别安装在套框右侧底部的前后侧。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型热固性粉末生产防爆除尘器在吸尘中会含有一定的热固性粉末颗粒，直接排放会使制作成本加大，而且吸尘效果差，不可以进行吸尘角度调节，长时间吸尘电机温度高会使热固性粉末颗粒吸附时融化难以清理的问题，设计了吸尘机构和隔离集尘机构，使用时可以同时调节左右调节吸尘机构吸尘，并且根据吸尘角度进行调节，通过第一、二制冷片对电机降温，很好保障热固性粉末不会融化，吸尘后通过过滤插板进行隔离过滤，热固性粉末颗粒被拦截收集，可回收使用，实现了调节式降温吸尘和隔离式集尘的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的吸尘机构结构示意图；图3为本技术的隔离集尘机构结构示意图；图4为本技术的隔离集尘机构中部剖面图；图5为本技术的立体结构示意图；图中：外壳体-1、透气栅格板-2、第一拉门-3、第一接管-4、第二接管-5、第二拉门-6、第三拉门-7、底脚-8、吸尘机构-9、第四拉门-10、控制屏-11、控制开关-12、隔离集尘机构-13、吸尘舱-901、进尘管-902、吸尘风机-903、套框-904、第一制冷片-905、第二制冷片-906、电动推杆-907、伸缩套板-908、进尘拦网-909、集尘箱-1301、液位传感器-1302、过滤插板-1303、隔板架-1304、海绵垫-1305。具体实施方式本技术方案中：吸尘机构-9、隔离集尘机构-13、吸尘舱-901、进尘管-902、吸尘风机-903、套框-904、第一制冷片-905、第二制冷片-906、电动推杆-907、伸缩套板-908、进尘拦网-909、集尘箱-1301、液位传感器-1302、过滤插板-1303、隔板架-1304、海绵垫-1305为本技术含有实质创新性构件。外壳体-1、透气栅格板-2、第一拉门-3、第一接管-4、第二接管-5、第二拉门-6、第三拉门-7、底脚-8、第四拉门-10、控制屏-11、控制开关-12为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种热固性粉末生产防爆除尘器：包括外壳体1、透气栅格板2、第一拉门3、第一接管4、第二接管5、第二拉门6、第三拉门7、底脚8、第四拉门10、控制屏11、和控制开关12、吸尘机构9和隔离集尘机构13，外壳体1顶端通过螺母与透气栅格板2进行螺栓连接，外壳体1前端右顶部通过合页与第一拉门3进行转动连接，外壳体1右端中下方与第一接管4相互插接，外壳体1右端下方与第二接管5相互插接，外壳体1前端右底部通过合页与第二拉门6进行转动连接，外壳体1前端左底部通过合页与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热固性粉末生产防爆除尘器，包括外壳体(1)、透气栅格板(2)、第一拉门(3)、第一接管(4)、第二接管(5)、第二拉门(6)、第三拉门(7)、底脚(8)、第四拉门(10)、控制屏(11)和控制开关(12)，其特征在于：还包括吸尘机构(9)和隔离集尘机构(13)，所述外壳体(1)顶端通过螺母与透气栅格板(2)进行螺栓连接，所述外壳体(1)前端右顶部通过合页与第一拉门(3)进行转动连接，所述外壳体(1)右端中下方与第一接管(4)相互插接，所述外壳体(1)右端下方与第二接管(5)相互插接，所述外壳体(1)前端右底部通过合页与第二拉门(6)进行转动连接，所述外壳体(1)前端左底部通过合页与第三拉门(7)进行转动连接，所述外壳体(1)底端左前方与底脚(8)进行焊接，所述外壳体(1)内右侧与吸尘机构(9)进行焊接，所述外壳体(1)前端左顶部通过合页与第四拉门(10)进行转动连接，所述外壳体(1)内侧底部与隔离集尘机构(13)进行焊接，所述第四拉门(10)中部下方通过螺母与控制屏(11)进行螺栓连接，所述第四拉门(10)中部下方通过螺母与控制开关(12)进行螺栓连接，并且控制开关(12)位于控制屏(11)下方，所述吸尘机构(9)包括吸尘舱(901)、进尘管(902)、吸尘风机(903)、套框(904)、第一制冷片(905)、第二制冷片(906)、电动推杆(907)、伸缩套板(908)和进尘拦网(909)，所述吸尘舱(901)内中部右侧与进尘管(902)相互插接，所述吸尘舱(901)内侧右顶端与套框(904)进行焊接，所述吸尘舱(901)右端顶部通过转轴与进尘拦网(909)进行转动连接，所述进尘管(902)右侧顶部与吸尘风机(903)相互插接，并且吸尘风机(903)右侧与套框(904)相连接，所述套框(904)内侧前顶部通过胶水与第一制冷片(905)进行粘接，所述套框(904)内侧前底部通过胶水与第二制冷片(906)进行粘接，所述套框(904)右侧前底部通过螺母与电动推杆(907)进行螺栓连接，并且电动推杆(907)右端与进尘拦网(909)相连接，所述套框(904)右端通过螺母与伸缩套板(908)进行螺栓连接，并且伸缩套板(908)右端与进尘拦网(909)相连接，所述隔离集尘机构(13)包括集尘箱(1301)、液位传感器(1302)、过滤插板(1303)、隔板架(1304)和海绵垫(1305)，所述集尘箱(1301)和液位传感器(1302)，所述集尘箱(1301)前端中顶部与液位传感器(1302)相互旋接，所述集尘箱(1301)前中部通过螺母与过滤插板(1303)进行螺栓连接，所述集尘箱(1301)内侧后中部与隔板架(1304)进行焊接，所述隔板架(1304)顶端后侧与海绵垫(1305)相互夹紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热固性粉末生产防爆除尘器，包括外壳体(1)、透气栅格板(2)、第一拉门(3)、第一接管(4)、第二接管(5)、第二拉门(6)、第三拉门(7)、底脚(8)、第四拉门(10)、控制屏(11)和控制开关(12)，其特征在于：还包括吸尘机构(9)和隔离集尘机构(13)，所述外壳体(1)顶端通过螺母与透气栅格板(2)进行螺栓连接，所述外壳体(1)前端右顶部通过合页与第一拉门(3)进行转动连接，所述外壳体(1)右端中下方与第一接管(4)相互插接，所述外壳体(1)右端下方与第二接管(5)相互插接，所述外壳体(1)前端右底部通过合页与第二拉门(6)进行转动连接，所述外壳体(1)前端左底部通过合页与第三拉门(7)进行转动连接，所述外壳体(1)底端左前方与底脚(8)进行焊接，所述外壳体(1)内右侧与吸尘机构(9)进行焊接，所述外壳体(1)前端左顶部通过合页与第四拉门(10)进行转动连接，所述外壳体(1)内侧底部与隔离集尘机构(13)进行焊接，所述第四拉门(10)中部下方通过螺母与控制屏(11)进行螺栓连接，所述第四拉门(10)中部下方通过螺母与控制开关(12)进行螺栓连接，并且控制开关(12)位于控制屏(11)下方，所述吸尘机构(9)包括吸尘舱(901)、进尘管(902)、吸尘风机(903)、套框(904)、第一制冷片(905)、第二制冷片(906)、电动推杆(907)、伸缩套板(908)和进尘拦网(909)，所述吸尘舱(901)内中部右侧与进尘管(902)相互插接，所述吸尘舱(901)内侧右顶端与套框(904)进行焊接，所述吸尘舱(901)右端顶部通过转轴与进尘拦网(909)进行转动连接，所述进尘管(902)右侧顶部与吸尘风机(903)相互插接，并且吸尘风机(903)右侧与套框(904)相连接，所述套框(904)内侧前顶部通过胶水与第一制冷片(905)进行粘接，所述套框(904)内侧前底部通过胶水与第二制冷片(906)进行粘接，所述套框(904)右侧前底部通过螺母与电动推杆(907)进行螺栓连接，并且电动推杆(907)右端与进尘拦网(909)相连接，所述套框(904)右端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，
申请(专利权)人：泉州市坤达粉末涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35