【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于蒸汽驱开采稠油燃煤注汽锅炉的专门装置。技术背景蒸汽驱是稠油油田开采稠油最为有效的方法。目前，作为蒸汽生产 源的注汽锅炉大多采用原油和天然气为燃料，不但成本较高，特别是在 国际油价上涨、石油能源紧缺的情况下更是一种浪费。针对此种情况， 为了降低石油消耗， 一些油田开始改用煤炭作为注汽锅炉的燃料。由于 燃料的改变，注汽锅炉在结构和特性方面均发生较大变化，通常燃油注 汽锅炉所用的汽水分离、取样冷却装置均无法应用于燃煤注汽锅炉，需 要相应地加以改造
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够满足燃煤注汽锅炉结构特点 和生产运行需要的燃煤注汽锅炉汽水分离取样冷却装置。本技术是这样实现的。此种汽水分离冷却取样装置由汽水分离 器、取样口、高压耐震压力表、高压截止阀、汽水分离器出水管线、取 样冷却器、取样槽、软化水管线、取样冷却器冷却水回水管线、分离器 冷却水管线、化验平台组成，汽水分离器一侧与注汽锅炉蒸汽出口管线相连接，其底部设有取样口，并接装有高压耐震压力表和高压截止阀； 汽水分离器出水管线与取样冷却器相连接，取样冷却器一侧接装有取样槽，取样槽旁侧设有化验平台，取样冷却器冷却水管线和取样槽分别与 软化水管线相连接。工作时，将该装置的汽水分离器与注汽锅炉蒸汽出 口管线相连接，蒸汽通过汽水分离器进行汽水分离；分离出来的水份减 压后由分离器取样口经管线连接至取样冷却器冷却至常温;从取样口取 样进行盐份化验，经过与锅炉入口水含盐份比对，从而测出蒸汽干度。本技术结构新颖，工作可靠，利用它可以提高燃煤注汽锅炉运 行的稳定性，提高锅炉使用寿命，降低生产成本，保证注入...
【技术保护点】
一种燃煤注汽锅炉汽水分离取样冷却装置，由汽水分离器（１）、取样口（２）、高压截止阀（３）、高压耐震压力表（４）、汽水分离器出水管线（５）、取样冷却器（６）、取样槽（７）、软化水管线（８）、化验平台（９）、取样冷却器冷却水管线（１０）和取样冷却器冷却水回水管线（１１）组成，其特征在于，汽水分离器（１）一侧与注汽锅炉蒸汽出口管线（１３）相连接，其底部设有取样口（２），并接装有高压耐震压力表（４）和高压截止阀（３）；汽水分离器出水管线（５）与取样冷却器（６）相连接，取样冷却器（６）一侧接装有取样槽（７），取样槽（７）旁侧设有化验平台（９），取样冷却器冷却水管线（１０）和取样槽（７）分别与软化水管线（８）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永宁，潘耀庆，李享成，李晓慧，周英，孙经东，吕振宇，李江，郑瑄，杨明，梁玉秋，
申请(专利权)人：辽河石油勘探局，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。