【技术实现步骤摘要】
本技术属于高压排气消声
，涉及消除高压尾气的噪音的蝶型消声器。
技术介绍
目前，在火力发电厂、石油、化工、冶金、纺织等工业部门的锅炉蒸汽排放时，所使用的消声器，一般采用在圆柱面上钻多排径向辐射的小孔，来进行消音。这种结构的消声器，在高压锅炉排放气时，四溅的高压、高温(温度400℃左右)蒸汽容易烫伤过往行人，造成事故。且仅靠小孔喷注消音，效果很差，噪音污染严重。因其径向小孔与圆柱轴线夹角不是90°，所以加工制造困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有消声器的缺陷；提供了一种结构简单、制造方便、防止高温蒸气四溅伤人，特别是特殊的降噪结构，使消音效果提高，降噪显著的蝶型消声器。本技术的技术方案是，该蝶型消声器包括一个蝶形外壳和安装在外壳内的小孔消音内胆，中孔消音内胆，消音介质及大孔消音外胆，所述小孔消音内胆，中心为盲孔，园柱面上为错位排列的径向孔；所述中孔消音内胆，中心为通孔，园柱面上为错位排列的径问孔，所述介质为不锈钢丝网，起到阻尼、降压、降速消声的作用，由小孔—中孔—大孔，起到扩容、喷注、消声的作用。本技术结构简单可靠，对制造工艺要求不高。在使用过程中，高压、高温蒸气，通过小孔消音内胆，径向辐射，由于速度的大小方向都改变，降低了蒸气能量，由于消音介质的进一步缓冲，由内层向外层目数逐渐减少，过流面积逐渐扩大，使蒸气速度逐步延缓，当蒸气达到外壳时又被改变了速度方向使蒸气能量进一步降低，且声音方向射向高空，相对噪音降低，从而达到了消声的目的。附图说明图1是本实新型的结构示意图图2是本实新型的结构俯示图具体实施方式如图所示，该蝶型消声器的小孔消...
【技术保护点】
一种蝶型消声器，其特征是：它包括一个外壳（５）和安装在外壳内的小孔消音内胆（１）及中孔消音内胆（２）、大孔消音外胆（４），消音介质（３），所述小孔消音内胆（１）中心为盲孔，其圆柱面上有径向错列小孔，所述中孔消音内胆（２）和大孔消音外胆（４）中心为通孔圆柱面上有径向错列小孔，所述消音介质（３）是不锈钢丝网片缠绕在中孔消音内胆（２）上，且外层目数逐渐减少。
【技术特征摘要】
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